一种用于打印机配件自动化选方向机构制造技术

技术编号:31414661 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-15 15:14
本实用新型专利技术公开了一种用于打印机配件自动化选方向机构,包括横移气缸,所述横移气缸的一端固定安装有第一支撑座,所述第一支撑座的上端面滑动连接有第一连接滑块,所述第一支撑座与第一连接滑块通过两个第一导向条连接,所述第一连接滑块的上端面固定安装有第二支撑座,所述第二支撑座的上端面固定安装有竖移气缸,所述第二支撑座的一侧滑动连接有第二连接滑块,所述第二支撑座与第二连接滑块通过两个第二导向条连接,所述第二连接滑块的一侧固定安装有传动齿轮箱,所述传动齿轮箱的内侧安装有传动轴。本实用新型专利技术通过采用对配件齿轮的位置进行监测和调节,实现两款配件齿轮通用,便于调整齿轮方向组装,结构采用简化设计,节省空间。省空间。省空间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于打印机配件自动化选方向机构


[0001]本技术涉及自动化设备
,具体为一种用于打印机配件自动化选方向机构。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,打印机的使用越来越多,打印机是计算机的输出设备之一,用于将计算机处理结果打印在相关介质上,在打印机配件选方向组装的过程中,配件齿轮装入打印机胶辊上,在操作过程中是由机构分辨齿轮方向。
[0003]但是,现有的机构复杂占地面积较大,只适用于单款配件齿轮导致操作效率低,且市场多采用单款专用机构导致生产效率低下;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于打印机配件自动化选方向机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于打印机配件自动化选方向机构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的机构复杂占地面积较大,只适用于单款配件齿轮导致操作效率低,且市场多采用单款专用机构导致生产效率低下等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于打印机配件自动化选方向机构,包括横移气缸,所述横移气缸的一端固定安装有第一支撑座,所述第一支撑座的上端面滑动连接有第一连接滑块,所述第一支撑座与第一连接滑块通过两个第一导向条连接,所述第一连接滑块的上端面固定安装有第二支撑座,所述第二支撑座的上端面固定安装有竖移气缸,所述第二支撑座的一侧滑动连接有第二连接滑块,所述第二支撑座与第二连接滑块通过两个第二导向条连接,所述第二连接滑块的一侧固定安装有传动齿轮箱,所述传动齿轮箱的内侧安装有传动轴,所述传动轴的底端安装有传动电机,所述传动齿轮箱的内侧安装有第二待放物料轴,所述第二待放物料轴的一侧安装有第一待放物料轴,所述传动齿轮箱其中一个端角的外侧固定安装有对射光纤架。
[0006]优选的,所述第一支撑座与第二支撑座的内侧安装有三个缓冲套筒,所述缓冲套筒一端的内侧安装有缓冲限位柱。
[0007]优选的,所述第一导向条与第一支撑座通过螺钉连接固定,所述第一连接滑块的下端面设置有滑槽,所述第一导向条设置在滑槽的内侧,所述横移气缸的一端贯穿第一支撑座的一端通过螺钉与第一连接滑块连接固定。
[0008]优选的,所述第二支撑座与第一连接滑块通过螺钉连接固定,所述竖移气缸与第二支撑座的上端通过螺钉连接固定,所述竖移气缸的底端贯穿第二支撑座的上端通过螺钉与第二连接滑块连接固定。
[0009]优选的,所述第二连接滑块与传动齿轮箱通过螺钉连接固定,所述对射光纤架的两端与传动齿轮箱均通过螺钉连接固定,所述对射光纤架的内侧设置有传输光纤。
[0010]优选的,所述第一待放物料轴和第二待放物料轴的底端均设置有外螺纹,所述第
一待放物料轴和第二待放物料轴均通过弹簧与传动齿轮箱连接。
[0011]优选的,所述传动电机与传动齿轮箱通过螺钉连接固定,所述缓冲套筒与第一支撑座和第二支撑座均通过螺纹连接,所述缓冲限位柱的一端与缓冲套筒通过螺纹连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过将配件齿轮套合在第一待放物料轴的外侧,通过对射光纤架能够对配件齿轮进行监测,此时对第一待放物料轴和第二待放物料轴的角度进行转动调节,进而对配件齿轮的方向进行调选,传动电机通过传动齿轮箱的传动能够带动第一待放物料轴进行回缩,进而通过外部机构对配件齿轮进行夹取,便于对配件齿轮与第一待放物料轴分离;
[0014]2、本技术通过竖移气缸带动第二连接滑块进行高度的调节,进而便于外部机构将配件齿轮套合在第二待放物料轴的外侧,保持配件齿轮的方向不变,横移气缸带动第一连接滑块进行滑动,便于对第二待放物料轴的位置进行调节,进而便于对配件齿轮进行取料操作。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术整体的俯视图;
[0017]图3为本技术第二支撑座的局部剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术第二导向条的局部结构示意图。
[0019]图中:1、对射光纤架;2、第一待放物料轴;3、第二待放物料轴;4、传动齿轮箱;5、竖移气缸;6、横移气缸;7、传动电机;8、第一支撑座;9、缓冲套筒;10、第二支撑座;11、第一导向条;12、第二导向条;13、第一连接滑块;14、第二连接滑块;15、传动轴;16、缓冲限位柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的竖移气缸5(型号为MDBB40

150Z)、横移气缸6(型号为CDQMB80

50DZ)和传动电机7(型号为GV50

3.7KW

60

S)均可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种用于打印机配件自动化选方向机构,包括横移气缸6,横移气缸6的一端固定安装有第一支撑座8,第一支撑座8的上端面滑动连接有第一连接滑块13,第一支撑座8与第一连接滑块13通过两个第一导向条11连接,使得第一支撑座8在移动过程中通过第一导向条11进行导向,第一连接滑块13的上端面固定安装有第二支撑座10,第二支撑座10的上端面固定安装有竖移气缸5,第二支撑座10的一侧滑动连接有第二连接滑块14,通过第二支撑座10的支撑使得竖移气缸5能够对第二连接滑块14的高度进行调节,第二支撑座10与第二连接滑块14通过两个第二导向条12连接,第二连接滑块14的一侧固定安装有传动齿轮箱4,传动齿轮箱4的内侧安装有传动轴15,传动轴15的底端安装有传动电机7,传动齿轮箱4的内侧安装有第二待放物料轴3,第二待放物料轴3的一侧安装有第一待放物料轴2,传动齿轮箱4其中一个端角的外侧固定安装有对射
光纤架1,整体通过采用对配件齿轮的位置进行监测和调节,实现两款配件齿轮通用,便于调整齿轮方向组装,结构采用简化设计,节省空间。
[0023]进一步,第一支撑座8与第二支撑座10的内侧安装有三个缓冲套筒9,缓冲套筒9一端的内侧安装有缓冲限位柱16。
[0024]通过采用上述技术方案,通过缓冲套筒9和缓冲限位柱16便于在第一连接滑块13和第二连接滑块14移动过程中进行限位缓冲操作。
[0025]进一步,第一导向条11与第一支撑座8通过螺钉连接固定,第一连接滑块13的下端面设置有滑槽,第一导向条11设置在滑槽的内侧,横移气缸6的一端贯穿第一支撑座8的一端通过螺钉与第一连接滑块13连接固定。
[0026]通过采用上述技术方案,使得第一支撑座8在移动过程中通过第一导向条11进行导向。
[0027]进一步,第二支撑座10与第一连接滑块13通过螺钉连接固定,竖移气缸5与第二支撑座10的上端通过螺钉连接固定,竖移气缸5的底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于打印机配件自动化选方向机构,包括横移气缸(6),其特征在于:所述横移气缸(6)的一端固定安装有第一支撑座(8),所述第一支撑座(8)的上端面滑动连接有第一连接滑块(13),所述第一支撑座(8)与第一连接滑块(13)通过两个第一导向条(11)连接,所述第一连接滑块(13)的上端面固定安装有第二支撑座(10),所述第二支撑座(10)的上端面固定安装有竖移气缸(5),所述第二支撑座(10)的一侧滑动连接有第二连接滑块(14),所述第二支撑座(10)与第二连接滑块(14)通过两个第二导向条(12)连接,所述第二连接滑块(14)的一侧固定安装有传动齿轮箱(4),所述传动齿轮箱(4)的内侧安装有传动轴(15),所述传动轴(15)的底端安装有传动电机(7),所述传动齿轮箱(4)的内侧安装有第二待放物料轴(3),所述第二待放物料轴(3)的一侧安装有第一待放物料轴(2),所述传动齿轮箱(4)其中一个端角的外侧固定安装有对射光纤架(1)。2.根据权利要求1所述的一种用于打印机配件自动化选方向机构,其特征在于:所述第一支撑座(8)与第二支撑座(10)的内侧安装有三个缓冲套筒(9),所述缓冲套筒(9)一端的内侧安装有缓冲限位柱(16)。3.根据权利要求1所述的一种用于打印机配件自动化选方向机构,其特征在于:所述第一导向条(11)与第一支撑座(8)通过螺钉连接固定,所述第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡雪锋胡雪林
申请(专利权)人:广东钰锋自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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