一种U壳与组装线隔空传送工程安装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U壳与组装线隔空传送工程安装设备，包括电动伸缩杆、滚轮和第二挡料板，所述挡板的外侧设置有固定板，所述固定板与挡板之间连接有螺纹杆，所述第一输送带右侧的挡板与第二输送带左侧的挡板上分别开设有出料槽与进料槽，所述出料槽的后方设置有转轴，所述转轴连接有第一挡料板，所述第一挡料板的外表面设置有滚轮，所述第二输送带的挡板之间设置有第二挡料板。该U壳与组装线隔空传送工程安装设备安装平台的底部设置有电动伸缩杆作为支撑，同时电动伸缩杆可以带动安装平台进行上下移动，使安装平台可以适应不同厂房中U壳生产线与U壳组装线的高度，使U壳在生产完成之后可以直接进入传送装置，避免U壳因跌落出现损坏。跌落出现损坏。跌落出现损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种U壳与组装线隔空传送工程安装设备


[0001]本技术涉及U壳与组装线隔空传送工程
，具体为一种U壳与组装线隔空传送工程安装设备。

技术介绍

[0002]冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温状态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。家用电冰箱的容积通常为20～500升，电冰箱的种类很多，一般按其内冷却、用途、气候环境、外形、放置制冷方式分类，冰箱中的U壳，即侧面以及顶面一体，目前主要是铁皮喷漆，少数高端的用不锈钢材料。
[0003]目前市面上所使用的U壳与组装线隔空传送装置之间的距离为固定值，但生产U壳的生产线与组装线之间的距离大多不是固定值，因此U壳与组装线隔空传送装置的适用范围受到限制，所以我们提出了一种U壳与组装线隔空传送工程安装设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种U壳与组装线隔空传送工程安装设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市面上所使用的U壳与组装线隔空传送装置之间的距离为固定值，但生产U壳的生产线与组装线之间的距离大多不是固定值，因此U壳与组装线隔空传送装置的适用范围受到限制的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种U壳与组装线隔空传送工程安装设备，包括电动伸缩杆、滚轮和第二挡料板，所述电动伸缩杆的顶端连接有安装平台，所述安装平台的表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部分别安装有第一输送带与第二输送带，所述第一输送带与第二输送带的侧面均设置有挡板，所述挡板的侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的旋转轴外表面设置有皮带轮，所述皮带轮的外侧设置有传动皮带，所述挡板的外侧设置有固定板，所述固定板与挡板之间连接有螺纹杆，所述第一输送带右侧的挡板与第二输送带左侧的挡板上分别开设有出料槽与进料槽，所述出料槽的后方设置有转轴，所述转轴连接有第一挡料板，所述第一挡料板的外表面设置有滚轮，所述第二输送带的挡板之间设置有第二挡料板。
[0006]优选的，所述电动伸缩杆对称设置在安装平台的底部，且电动伸缩杆与安装平台之间为固定连接，所述安装平台通过电动伸缩杆构成上下活动结构。
[0007]优选的，所述限位滑槽水平开设在安装平台上表面的中间位置，所述第一输送带与第二输送带均安装在限位滑槽的内部，所述挡板的为一体化结构。
[0008]优选的，所述皮带轮与驱动电机的旋转轴之间为固定连接，所述传动皮带与皮带轮之间为啮合连接。
[0009]优选的，所述固定板对称设置在安装平台的上表面，且固定板与安装平台之间为
固定连接，所述第一输送带、第二输送带均通过螺纹杆在限位滑槽中构成滑动结构。
[0010]优选的，所述滚轮均匀分布在第一挡料板的外侧表面，所述滚轮的高度小于第一挡料板的高度，所述第一挡料板通过转轴构成旋转结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该U壳与组装线隔空传送工程安装设备：
[0012](1)安装平台的底部设置有电动伸缩杆作为支撑，同时电动伸缩杆可以带动安装平台进行上下移动，使安装平台可以适应不同厂房中U壳生产线与U壳组装线的高度，使U壳在生产完成之后可以直接进入传送装置，避免U壳因跌落出现损坏；
[0013](2)安装平台的上表面开设有限位滑槽，第一输送带与第二输送带，第一输送带与第二输送带的两侧设置有挡板，设置有固定板，固定板与挡板之间设置有螺纹杆通过转动螺纹杆可以带动第一输送带与第二输送带进行移动，使输送装置可以使用不同厂房中U壳生产线与U壳组装线之间的距离，大幅度提高该装置的适用性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术主视结构示意图；
[0017]图4为本技术侧剖结构示意图。
[0018]图中：1、电动伸缩杆；2、安装平台；3、限位滑槽；4、第一输送带；5、第二输送带；6、挡板；7、驱动电机；8、皮带轮；9、传动皮带；10、固定板；11、螺纹杆；12、出料槽；13、进料槽；14、转轴；15、第一挡料板；16、滚轮；17、第二挡料板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种U壳与组装线隔空传送工程安装设备，包括电动伸缩杆1、安装平台2、限位滑槽3、第一输送带4、第二输送带5、挡板6、驱动电机7、皮带轮8、传动皮带9、固定板10、螺纹杆11、出料槽12、进料槽13、转轴14、第一挡料板15、滚轮16和第二挡料板17，电动伸缩杆1的顶端连接有安装平台2，安装平台2的表面开设有限位滑槽3，限位滑槽3的内部分别安装有第一输送带4与第二输送带5，第一输送带4与第二输送带5的侧面均设置有挡板6，挡板6的侧面设置有驱动电机7，驱动电机7的旋转轴外表面设置有皮带轮8，皮带轮8的外侧设置有传动皮带9，挡板6的外侧设置有固定板10，固定板10与挡板6之间连接有螺纹杆11，第一输送带4右侧的挡板6与第二输送带5左侧的挡板6上分别开设有出料槽12与进料槽13，出料槽12的后方设置有转轴14，转轴14连接有第一挡料板15，第一挡料板15的外表面设置有滚轮16，第二输送带5的挡板6之间设置有第二挡料板17。
[0021]电动伸缩杆1对称设置在安装平台2的底部，且电动伸缩杆1与安装平台2之间为固
定连接，安装平台2通过电动伸缩杆1构成上下活动结构，使该装置的高度可以进行更改。
[0022]限位滑槽3水平开设在安装平台2上表面的中间位置，第一输送带4与第二输送带5均安装在限位滑槽3的内部，挡板6的为一体化结构，使第一输送带4、第二输送带5可以通过挡板6进行移动。
[0023]皮带轮8与驱动电机7的旋转轴之间为固定连接，传动皮带9与皮带轮8之间为啮合连接，使单个驱动电机7就可以带动第一输送带4或第二输送带5进行工作。
[0024]固定板10对称设置在安装平台2的上表面，且固定板10与安装平台2之间为固定连接，第一输送带4、第二输送带5均通过螺纹杆11在限位滑槽3中构成滑动结构。
[0025]滚轮16均匀分布在第一挡料板15的外侧表面，滚轮16的高度小于第一挡料板15的高度，第一挡料板15通过转轴14构成旋转结构，避免输送时U壳卡住。
[0026]工作原理：在使用该U壳与组装线隔空传送工程安装设备时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，将该装置根据U壳生产线与组装线的高度进行相应的调整，启动电动伸缩杆1使安装平台2进行高度上的调整，使第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U壳与组装线隔空传送工程安装设备，包括电动伸缩杆(1)、滚轮(16)和第二挡料板(17)，其特征在于：所述电动伸缩杆(1)的顶端连接有安装平台(2)，所述安装平台(2)的表面开设有限位滑槽(3)，所述限位滑槽(3)的内部分别安装有第一输送带(4)与第二输送带(5)，所述第一输送带(4)与第二输送带(5)的侧面均设置有挡板(6)，所述挡板(6)的侧面设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的旋转轴外表面设置有皮带轮(8)，所述皮带轮(8)的外侧设置有传动皮带(9)，所述挡板(6)的外侧设置有固定板(10)，所述固定板(10)与挡板(6)之间连接有螺纹杆(11)，所述第一输送带(4)右侧的挡板(6)与第二输送带(5)左侧的挡板(6)上分别开设有出料槽(12)与进料槽(13)，所述出料槽(12)的后方设置有转轴(14)，所述转轴(14)连接有第一挡料板(15)，所述第一挡料板(15)的外表面设置有滚轮(16)，所述第二输送带(5)的挡板(6)之间设置有第二挡料板(17)。2.根据权利要求1所述的一种U壳与组装线隔空传送工程安装设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(1)对称设置在安装平台(2)的底部，且电动伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：程明，汪俊东，陈玉英，汪磊，占少华，万红，
申请(专利权)人：江西美菱电器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：