一种轴承生产用装配卡接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承生产用装配卡接机构，包括，基板；支撑组件，实用新型专利技术涉及轴承生产技术领域，该轴承生产用装配卡接机构通过电动伸缩杆带动第一固定板向下移动，第一固定板向下移动会带动升降杆向下移动，升降杆向下移动会带动推动杆向左移动，推动杆向左移动会带动推动盘向左移动，推动盘向左移动会带动第二圆筒在第一圆筒的内部偏移，同时第一固定板向下移动会带动环形壳向下移动，然后使储料槽旋转，使储料槽内部的钢珠落入第一圆筒和第二圆筒之间，然后控制电动伸缩杆复位，从而完成对轴承的装配，避免了人工装配劳动强度较大的问题，并且通过设备进行装配可以减少工人的聘用，从而减少轴承的生产成本，增加企业的收益。益。益。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用装配卡接机构


[0001]本技术涉及轴承生产
，具体为一种轴承生产用装配卡接机构。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，调心球轴承是二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，装配有圆球状滚珠的轴承，外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致，所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能，在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调整，不增加轴承负担。
[0003]在现有技术中，对于轴承的组装大多通过人工进行组装，人工长时间的工作会使人产生疲倦，从而导致轴承的组装数量减少，并且人工组装劳动强度较大，需要人工对钢珠的数量进行定量，然后在进行装配。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承生产用装配卡接机构，解决了人工组装劳动强度较大的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轴承生产用装配卡接机构包括：基板；支撑组件，所述支撑组件固定于所述基板上，所述支撑组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板上固定连接有储存盒；下料组件，所述下料组件固定于所述第一固定板上，所述下料组件包括支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有环形壳，所述环形壳的内部转动连接有转动盘，所述转动盘上开设有储料槽，所述环形壳上固定连接有导料管，并且环形壳的底部开设有下料口；动力组件，所述动力组件固定于所述环形壳上，所述动力组件包括固定壳，所述固定壳的内部固定连接有电机；固定组件，所述固定组件固定于所述基板上，所述固定组件包括固定块，所述固定块上开设有固定槽，所述固定槽的内部放置有第一圆筒和第二圆筒；推动组件，所述推动组件固定于所述固定块的内部，所述推动组件包括推动槽，所述推动槽的内部滑动连接有推动杆，所述推动杆的一端固定连接有推动盘，并且推动杆的一端固定连接有推动板，所述推动板的内部开设有凸形槽，所述凸形槽的内部滑动连接有凸形块；升降组件，所述升降组件固定于所述基板上，所述升降组件包括第二固定板，所述第二固定板上开设有斜槽，所述斜槽的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆上固定连接有传动杆，并且滑动杆的表面固定连接有升降杆。
[0006]进一步地，所述电动伸缩杆固定于所述基板上，所述支撑杆固定于所述第一固定板上。
[0007]进一步地，所述导料管的一端与所述储存盒固定连接，并且导料管与所述储存盒相互连通。
[0008]进一步地，所述固定壳固定于所述环形壳上，所述电机的输出端与所述转动盘固
定连接。
[0009]进一步地，所述固定块固定于所述基板上，所述固定槽与所述第一圆筒相适配。
[0010]进一步地，所述推动槽开设与所述固定块的内部，所述推动板与所述第二圆筒相适配，所述凸形块与所述传动杆固定连接。
[0011]进一步地，所述第二固定板固定于所述基板上，所述升降杆的一端与所述第一固定板转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该轴承生产用装配卡接机构，通过电动伸缩杆带动第一固定板向下移动，第一固定板向下移动会带动升降杆向下移动，升降杆向下移动会带动推动杆向左移动，推动杆向左移动会带动推动盘向左移动，推动盘向左移动会带动第二圆筒在第一圆筒的内部偏移，同时第一固定板向下移动会带动环形壳向下移动，然后使储料槽旋转，使储料槽内部的钢珠落入第一圆筒和第二圆筒之间，然后控制电动伸缩杆复位，从而完成对轴承的装配，避免了人工装配劳动强度较大的问题，并且通过设备进行装配可以减少工人的聘用，从而减少轴承的生产成本，增加企业的收益。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术图1中B处放大图；
[0017]图4为本技术转动盘的正视图；
[0018]图5为本技术环形壳的侧视图。
[0019]图中：1
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基板、2
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支撑组件、21
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电动伸缩杆、22
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第一固定板、23
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储存盒、3
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下料组件、31
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支撑杆、32
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环形壳、33
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转动盘、34
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储料槽、35
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导料管、36
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下料口、4
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动力组件、41
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固定壳、42
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电机、5
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固定组件、51
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固定块、52
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固定槽、53
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第一圆筒、54
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第二圆筒、6
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推动组件、61
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推动槽、62
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推动杆、63
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推动盘、64
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推动板、65
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凸形槽、66
‑ꢀ
凸形块、7
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升降组件、71
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第二固定板、72
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斜槽、73
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滑动杆、74
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传动杆、75
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升降杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种轴承生产用装配卡接机构包括：基板1；支撑组件2，所述支撑组件2固定于所述基板1上，所述支撑组件2包括电动伸缩杆21，所述电动伸缩杆21的一端固定连接有第一固定板22，所述第一固定板22上固定连接有储存盒23；下料组件3，所述下料组件3固定于所述第一固定板22上，所述下料组件3包括支撑杆31，所述支撑杆31的一端固定连接有环形壳32，所述环形壳32的内部转动连接有转动盘33，所述转动盘33上开设有储料槽34，所述环形壳32上固定连接有导料管35，并且环形壳32的底部开设有下料口36；动力组件4，所述动力组件4固定于所述环形壳32上，所述动力组
件4包括固定壳41，所述固定壳41的内部固定连接有电机42；固定组件5，所述固定组件5固定于所述基板1上，所述固定组件5包括固定块 51，所述固定块51上开设有固定槽52，所述固定槽52的内部放置有第一圆筒53和第二圆筒54；推动组件6，所述推动组件6固定于所述固定块51的内部，所述推动组件6包括推动槽61，所述推动槽61的内部滑动连接有推动杆62，所述推动杆62的一端固定连接有推动盘6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用装配卡接机构，其特征在于,包括：基板(1)；支撑组件(2)，所述支撑组件(2)固定于所述基板(1)上，所述支撑组件(2)包括电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的一端固定连接有第一固定板(22)，所述第一固定板(22)上固定连接有储存盒(23)；下料组件(3)，所述下料组件(3)固定于所述第一固定板(22)上，所述下料组件(3)包括支撑杆(31)，所述支撑杆(31)的一端固定连接有环形壳(32)，所述环形壳(32)的内部转动连接有转动盘(33)，所述转动盘(33)上开设有储料槽(34)，所述环形壳(32)上固定连接有导料管(35)，并且环形壳(32)的底部开设有下料口(36)；动力组件(4)，所述动力组件(4)固定于所述环形壳(32)上，所述动力组件(4)包括固定壳(41)，所述固定壳(41)的内部固定连接有电机(42)；固定组件(5)，所述固定组件(5)固定于所述基板(1)上，所述固定组件(5)包括固定块(51)，所述固定块(51)上开设有固定槽(52)，所述固定槽(52)的内部放置有第一圆筒(53)和第二圆筒(54)；推动组件(6)，所述推动组件(6)固定于所述固定块(51)的内部，所述推动组件(6)包括推动槽(61)，所述推动槽(61)的内部滑动连接有推动杆(62)，所述推动杆(62)的一端固定连接有推动盘(63)，并且推动杆(62)的一端固定连接有推动板(64)，所述推动板(64)的内部开设有凸形槽(65)，所述凸形槽(65)的内部滑动连接有凸形块(66)；升降组...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜长锋，姜春波，
申请(专利权)人：瓦房店瑞峰轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：