一种轴承生产用便于退料的冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承生产用便于退料的冲孔装置，包括：操作板和退料孔，所述退料孔开设与所述操作板的内部；遮挡装置，所述遮挡装置设置于所述操作板的内部，所述遮挡装置包括两个滑动槽，本实用新型专利技术涉及轴承加工车床技术领域。该一种轴承生产用便于退料的冲孔装置，通过在操作板的顶部开设退料孔，并利用设置遮挡装置对退料孔进行遮挡，将需要的打孔的轴承放入至限位板上，利用固定装置进行固定，从而利用升降装置带动打孔装置移动，从而实现对轴承进行打孔，并且利用固定装置来控制限位板移动，并且利用限位杆与卡接孔连接，使限位板移动，从而方便了对打好孔的轴承进行下料，从而减轻操作人员的工作量，挺高整体的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用便于退料的冲孔装置


[0001]本技术涉及轴承加工车床
，具体为一种轴承生产用便于退料的冲孔装置。

技术介绍

[0002]轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件。轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动。大多数轴承通过最小化摩擦来促进所需的运动。轴承可以按照操作类型、允许的运动或施加到零件上的载荷(力)的方向等不同方法进行广泛地分类。
[0003]轴承零件生产加工时需要对轴承零件进行冲孔，这些孔需要均匀分布在轴承上，并且需要保持这些孔呈圆形分布与轴承上但是保持架是圆环形的，相邻两组孔之间的间距难以精确。
[0004]并且现有的轴承打孔一般都是通过人工将需要打孔的轴承固定在打孔器的底部，并且打孔完成后还需要人工拿取轴承，因此操作起来非常麻烦，并且加重了操作人员的工作量，降低了整体的打孔效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承生产用便于退料的冲孔装置，解决了传统的轴承生产冲孔退料不便的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轴承生产用便于退料的冲孔装置，包括：操作板和退料孔，所述退料孔开设与所述操作板的内部；
[0007]遮挡装置，所述遮挡装置设置于所述操作板的内部，所述遮挡装置包括两个滑动槽，两个所述滑动槽的内部分别滑动连接有限位板，两个所述限位板的一侧分别固定有两个第一弹簧和支撑板，两个所述第一弹簧的另一端分别与所述滑动槽内表面的一侧固定连接，两个所述限位板的一侧固定连接有矩形杆；
[0008]两个固定装置，两个所述固定装置固定于所述操作板的顶部，两个所述固定装置包括两个支撑板，两个所述支撑板的一侧分别固定连接有两个固定板，两个所述固定板的内部分别滑动连接有限位杆，所述限位杆外表面的底部固定连接有稳定板，所述限位杆的外表面分别套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述固定板的一侧和所述操作板的顶部固定连接，所述限位杆的底端固定连接有倾斜块，所述矩形杆的顶部开设有倾斜槽；
[0009]升降装置，所述升降装置设置于所述操作板的顶部，所述升降装置包括竖板，所述竖板一侧的顶部固定连接有横板，所述横板的内部转动连接有转动筒，所述转动筒的内部滑动连接有延长杆，所述延长杆的底端固定连接有打孔板，所述横板的底部固定连接有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的底端分别与所述打孔板的顶部接触，所述打孔板的两侧分别开设有卡接孔。
[0010]进一步地，所述操作板的底部开设有两个打孔装置，所述打孔装置包括第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的一端固定连接有打孔器，所述打孔器的底部设置有打孔针。
[0011]进一步地，所述操作板的底部开设有两个滑动槽，两个所述滑动槽的内部分别固定连接有滑杆，两个所述滑杆的外表面分别滑动连接有滑板，两个所述滑板的一侧分别与两个所述打孔器的顶部固定连接。
[0012]进一步地，所述横板的顶部设置有转动装置，所述转动装置包括电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述转动筒的顶端固定连接有四角四角凸轮，所述齿轮与所述四角凸轮啮合。
[0013]进一步地，所述转动筒的内部设置有限位装置，所述限位装置包括两个限位槽，所述延长杆顶端的两侧分别固定连接有连接杆，两个所述连接杆分别与两个所述限位槽滑动连接。
[0014]进一步地，所述打孔板的顶部设置连通装置，所述连通装置包括轨道，两个所述第一电动伸缩杆的底端分别固定连接有固定杆，两个所述固定杆的底端分别固定连接有滑动球，两个所述滑动球均与所述轨道的内部滑动连接。
[0015]进一步地，所述操作板的顶部设置夹紧装置，所述夹紧装置包括两个夹紧板，两个所述夹紧板的一侧分别固定连接有第三电动伸缩杆，两个所述第三电动伸缩杆的一端分别固定连接弧形固定板，两个所述弧形固定板的一侧分别设置有防滑垫。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)、该一种轴承生产用便于退料的冲孔装置，通过在操作板的顶部开设退料孔，并利用设置遮挡装置对退料孔进行遮挡，将需要的打孔的轴承放入至限位板上，利用固定装置进行固定，从而利用升降装置带动打孔装置移动，从而实现对轴承进行打孔，并且利用固定装置来控制支撑板移动，并且利用限位杆与卡接孔连接，使支撑板移动，从而方便了对打好孔的轴承进行下料，从而减轻操作人员的工作量，挺高整体的工作效率。
[0018](2)、该一种轴承生产用便于退料的冲孔装置，通过设置电机齿轮转动从而啮合四角凸轮转动，使转动管间歇转动，从而带动打孔装置转动，做圆周运动，从而确保轴承上每个孔之间的距离相同，提高打孔的准确度。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的外观图；
[0020]图2为图1所示的整体的内部的结构示意图；
[0021]图3为图2所示的A部放大示意图；
[0022]图4为图2所示的B部放大示意图；
[0023]图5为图2所示的C部放大示意图。
[0024]图中：1
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操作板、11
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退料孔、2
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遮挡装置、21
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滑动槽、22
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限位板、23
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第一弹簧、24
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支撑板、25
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矩形杆、3
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固定装置、31
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支撑板、32
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固定板、33
‑
限位杆、34
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稳定板、35
‑
第二弹簧、36
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倾斜块、37
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倾斜槽、4
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升降装置、41
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竖板、42
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横板、43
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转动筒、44
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延长杆、45
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打孔板、46
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第一电动伸缩杆、47
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卡接孔、5
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打孔装置、51
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第二电动伸缩杆、52
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打孔器、53
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打孔针、54
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滑动槽、55
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滑杆、56
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滑板、6
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转动装置、61
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电机、62
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齿轮、63
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四角凸轮、7
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限位装置、71
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限位槽、72
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连接杆、8
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连通装置、81
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轨道、82
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固定杆、83
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滑动球、9
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夹紧装置、
91
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夹紧板、92
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第三电动伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用便于退料的冲孔装置，包括操作板和退料孔，其特征在于：所述退料孔开设与所述操作板的内部；遮挡装置，所述遮挡装置设置于所述操作板的内部，所述遮挡装置包括两个滑动槽，两个所述滑动槽的内部分别滑动连接有限位板，两个所述限位板的一侧分别固定有两个第一弹簧和支撑板，两个所述第一弹簧的另一端分别与所述滑动槽内表面的一侧固定连接，两个所述限位板的一侧固定连接有矩形杆；两个固定装置，两个所述固定装置固定于所述操作板的顶部，两个所述固定装置包括两个支撑板，两个所述支撑板的一侧分别固定连接有两个固定板，两个所述固定板的内部分别滑动连接有限位杆，所述限位杆外表面的底部固定连接有稳定板，所述限位杆的外表面分别套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述固定板的一侧和所述操作板的顶部固定连接，所述限位杆的底端固定连接有倾斜块，所述矩形杆的顶部开设有倾斜槽；升降装置，所述升降装置设置于所述操作板的顶部，所述升降装置包括竖板，所述竖板一侧的顶部固定连接有横板，所述横板的内部转动连接有转动筒，所述转动筒的内部滑动连接有延长杆，所述延长杆的底端固定连接有打孔板，所述横板的底部固定连接有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的底端分别与所述打孔板的顶部接触，所述打孔板的两侧分别开设有卡接孔。2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用便于退料的冲孔装置，其特征在于：所述操作板的底部开设有两个打孔装置，所述打孔装置包括第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜长锋，姜春波，
申请(专利权)人：瓦房店瑞峰轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：