一种用于螺丝破牙机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于螺丝破牙机构，包括气缸安装座，所述气缸安装座的外侧固定安装有纯钢底座，所述纯钢底座的两侧均安装有拉簧螺丝，所述纯钢底座的内侧固定安装有推出气缸，所述推出气缸的一端安装有推出机构，所述推出机构包括滑动块、下压板、滑动块销、导向座、推块和定位销，所述导向座上端的内侧滑动安装有推块，所述推块的下端面滑动连接有滑动块，所述滑动块与导向座通过定位销连接，所述滑动块的下端面滑动连接有下压板，所述下压板与导向座通过滑动块销连接，所述推块的上端面滑动连接有限位块。本实用新型专利技术通过对螺丝进行固定限位有效保证破牙时结构和螺丝的稳定，且确保螺丝的受力均匀。确保螺丝的受力均匀。确保螺丝的受力均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺丝破牙机构


[0001]本技术涉及自动化设备制造
，具体为一种用于螺丝破牙机构。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，工业产品的种类越来越多，使得对于产品的组装使用到螺丝数量也越来越多，螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，常见的螺丝破牙机构为上下气缸类，或者上面为死限位，下面为气缸类，通过上下气缸对螺丝进行破牙操作。
[0003]但是，现有的上下气缸类在破牙时会有气源能耗损失，当气源不稳定或者气源能耗损失会导至破牙深浅不一，牙破深破浅都会导至不良品增多，又无法检出，导致客户成品出现不良品流入终端客户手中；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于螺丝破牙机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于螺丝破牙机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的上下气缸类在破牙时会有气源能耗损失，当气源不稳定或者气源能耗损失会导至破牙深浅不一，牙破深破浅都会导至不良品增多，又无法检出，导致客户成品出现不良品流入终端客户手中等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于螺丝破牙机构，包括气缸安装座，所述气缸安装座的外侧固定安装有纯钢底座，所述纯钢底座的两侧均安装有拉簧螺丝，所述纯钢底座的内侧固定安装有推出气缸，所述推出气缸的一端安装有推出机构，所述推出机构包括滑动块、下压板、滑动块销、导向座、推块和定位销，所述导向座上端的内侧滑动安装有推块，所述推块的下端面滑动连接有滑动块，所述滑动块与导向座通过定位销连接，所述滑动块的下端面滑动连接有下压板，所述下压板与导向座通过滑动块销连接，所述推块的上端面滑动连接有限位块，所述限位块的上端面固定安装有限位气缸。
[0006]优选的，所述气缸安装座的内侧固定安装有破牙气缸，所述破牙气缸上端的内侧安装有破牙冲头。
[0007]优选的，所述推出气缸与纯钢底座通过螺钉连接固定，所述推出气缸的一端贯穿纯钢底座通过螺纹与推出机构连接。
[0008]优选的，所述导向座与纯钢底座通过螺钉连接固定，所述导向座上端的内侧设置有横向滑槽，所述推块设置在横向滑槽的内侧，所述导向座底端的内侧设置有竖向滑槽，所述滑动块和下压板均设置在竖向滑槽的内侧。
[0009]优选的，所述滑动块销的两端与两个拉簧螺丝均通过拉簧连接，所述下压板与滑动块销通过平键连接。
[0010]优选的，所述推块的下端面设置有导向槽，所述滑动块的上端延伸至导向槽的内侧，所述推块的上端面设置有限位槽，所述限位块的底端延伸至限位槽的内侧。
[0011]优选的，所述破牙气缸与气缸安装座通过螺钉连接固定，所述破牙气缸的上端与破牙冲头卡接固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过推出气缸带动推出机构进行移动，推出气缸的一端带动推块在导向座上端的内侧进行滑动，在推块的下端面设置有导向槽，进而在推块进行滑动的同时滑动块受到导向槽的导向作用下带动定位销在导向座的内侧进行向下移动，进而滑动块推动下压板和滑动块销同时下移，下压板的底端对螺丝进行固定；
[0014]2、本技术通过将限位气缸通过限位块能够对推块进行限位，便于保持推块的稳定，使得破牙气缸带动破牙冲头向上移动能够对螺丝进行破牙操作，对推出机构进行复位，滑动块销的两端与两个拉簧螺丝均通过拉簧连接，进而滑动块销在拉簧的作用下带动下压板和滑动块进行自动复位。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的侧视图；
[0017]图3为本技术纯钢底座的局部剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术推出机构的局部剖面结构示意图。
[0019]图中：1、推出机构；2、推出气缸；3、滑动块；4、下压板；5、破牙气缸；6、破牙冲头；7、纯钢底座；8、滑动块销；9、拉簧螺丝；10、限位气缸；11、气缸安装座；12、限位块；13、导向座；14、推块；15、定位销。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的推出气缸2(型号为MDBB40
‑
150Z)、破牙气缸5(型号为CDQMB80
‑
50DZ)和限位气缸10(型号为CG3LN25
‑
100)均可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种用于螺丝破牙机构，包括气缸安装座11，气缸安装座11的外侧固定安装有纯钢底座7，纯钢底座7的两侧均安装有拉簧螺丝9，纯钢底座7的内侧固定安装有推出气缸2，推出气缸2的一端安装有推出机构1，通过推出气缸2便于在纯钢底座7的支撑作用下带动推出机构1进行滑动，推出机构1包括滑动块3、下压板4、滑动块销8、导向座13、推块14和定位销15，导向座13上端的内侧滑动安装有推块14，推块14的下端面滑动连接有滑动块3，滑动块3与导向座13通过定位销15连接，滑动块3的下端面滑动连接有下压板4，下压板4与导向座13通过滑动块销8连接，滑动块销8的两端与两个拉簧螺丝9均通过拉簧连接，使得拉簧能够通过滑动块销8带动滑动块3和下压板4进行自动复位，推块14的上端面滑动连接有限位块12，限位块12的上端面固定安装有限位气缸10，整体通过对螺丝进行固定限位有效保证破牙时结构和螺丝的稳定，且确保螺丝的受力均匀。
[0023]进一步，气缸安装座11的内侧固定安装有破牙气缸5，破牙气缸5上端的内侧安装
有破牙冲头6。
[0024]通过采用上述技术方案，通过破牙气缸5便于对破牙冲头6进行定位安装和更换。
[0025]进一步，推出气缸2与纯钢底座7通过螺钉连接固定，推出气缸2的一端贯穿纯钢底座7通过螺纹与推出机构1连接。
[0026]通过采用上述技术方案，通过推出气缸2便于在纯钢底座7的支撑作用下带动推出机构1进行滑动。
[0027]进一步，导向座13与纯钢底座7通过螺钉连接固定，导向座13上端的内侧设置有横向滑槽，推块14设置在横向滑槽的内侧，导向座13底端的内侧设置有竖向滑槽，滑动块3和下压板4均设置在竖向滑槽的内侧。
[0028]通过采用上述技术方案，使得通过导向座13的导向使得推块14进行横向滑动，滑动块3和下压板4进行竖直滑动。
[0029]进一步，滑动块销8的两端与两个拉簧螺丝9均通过拉簧连接，下压板4与滑动块销8通过平键连接。
[0030]通过采用上述技术方案，使得拉簧能够通过滑动块销8带动滑动块3和下压板4进行自动复位。
[0031]进一步，推块14的下端面设置有导向槽，滑动块3的上端延伸至导向槽的内侧，推块14的上端面设置有限位槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺丝破牙机构，包括气缸安装座(11)，其特征在于：所述气缸安装座(11)的外侧固定安装有纯钢底座(7)，所述纯钢底座(7)的两侧均安装有拉簧螺丝(9)，所述纯钢底座(7)的内侧固定安装有推出气缸(2)，所述推出气缸(2)的一端安装有推出机构(1)，所述推出机构(1)包括滑动块(3)、下压板(4)、滑动块销(8)、导向座(13)、推块(14)和定位销(15)，所述导向座(13)上端的内侧滑动安装有推块(14)，所述推块(14)的下端面滑动连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)与导向座(13)通过定位销(15)连接，所述滑动块(3)的下端面滑动连接有下压板(4)，所述下压板(4)与导向座(13)通过滑动块销(8)连接，所述推块(14)的上端面滑动连接有限位块(12)，所述限位块(12)的上端面固定安装有限位气缸(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于螺丝破牙机构，其特征在于：所述气缸安装座(11)的内侧固定安装有破牙气缸(5)，所述破牙气缸(5)上端的内侧安装有破牙冲头(6)。3.根据权利要求1所述的一种用于螺丝破牙机构，其特征在于：所述推出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雪锋，胡雪林，刘光炼，
申请(专利权)人：广东钰锋自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：