一种出风分散型热泵制造技术

本实用新型专利技术涉及热泵机技术领域，公开了一种出风分散型热泵包括风机固定板、热泵电机、涡轮风机和出风口。其中，至少两台所述热泵电机设于所述风机固定板上；所述热泵电机具有电机本体和两个相对设于所述电机本体左右两端上的输出轴；每台所述涡轮风机的两个输出轴均传动连接有一台设于所述风机固定板上的涡轮风机；至少4个所述出风口对应每个涡轮风机的位置设于所述风机固定板上且分别与对应的所述涡轮风机相连通。本实用新型专利技术提供的出风分散型热泵可以使出风更分散，风感更柔和，静音效果更佳，避免因出风量过大而降低路人被吹袭的不适感，充分提升了用户体验满意度。充分提升了用户体验满意度。充分提升了用户体验满意度。

【技术实现步骤摘要】
一种出风分散型热泵


[0001]本技术涉及热泵机
，特别是涉及一种出风分散型热泵。

技术介绍

[0002]现有技术的泳池热泵机，通常只有一个风机，机器排出的风统一从一个出风口排出，当路人从机器的出风口前经过时，机器的出风量大且直接吹袭路人，给路人造成非常不适的体验。且现有技术的泳池机多采用普通的轴流风机，轴流风机噪音较大，给用户生活带来不必要的噪音干扰。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种出风更分散、风感更柔和、静音效果更佳且避免因出风量过大而降低路人被吹袭的不适感的出风分散型热泵。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0005]一种出风分散型热泵，包括：
[0006]风机固定板，
[0007]热泵电机，至少两台所述热泵电机设于所述风机固定板上；所述热泵电机具有电机本体和两个相对设于所述电机本体左右两端上的输出轴；
[0008]涡轮风机，每台所述涡轮风机的两个输出轴均传动连接有一台设于所述风机固定板上的涡轮风机；
[0009]出风口，至少4个所述出风口对应每个涡轮风机的位置设于所述风机固定板上且分别与对应的所述涡轮风机相连通。
[0010]进一步地，所述热泵电机的数量具有2台；2台所述热泵电机上下排位分布在所述风机固定板上。
[0011]进一步地，所述涡轮风机包括设于所述风机固定板上的风机本体和设于所述风机本体上且与风机本体的出风方向一致的导风通道；每个所述导风通道与对应的出风口相连通。
[0012]进一步地，所述出风分散型热泵还包括：
[0013]壳体，所述风机固定板固定在于所述壳体内；所述热泵电机和涡轮风机均位于所述壳体内；所述壳体的左右两侧均设有对应所述涡轮风机的位置设有进风口；所述壳体的背面设有出风罩口；
[0014]进风罩，其相配合设于所述进风口上；
[0015]主控板，其设于所述壳体内且位于所述热泵电机的上方，并与所述电机电性连接；
[0016]压缩冷凝装置，其设于所述壳体内且位于所述出风口的后侧，并与至少4个所述出风口热交换相连通，用于冷却出风口流出的自然风；
[0017]出风罩，其相配合连接在所述出风罩口上且位于所述压缩冷凝装置的一侧。
[0018]进一步地，所述进风口为长方形框口；所述进风口的长度从所述壳体的上端面延
伸至所述壳体的下端面；所述进风口的宽度大于所述涡轮风机的前端面至其后端面的距离。
[0019]进一步地，所述出风罩口的面积大于4/5壳体的背面的占用面积。
[0020]进一步地，所述风机固定板包括板体、设于所述板体左右两侧且向所述板体的背面方向延伸的支撑长板；所述电机、出风口均位于所述板体上；所述支撑长板与所述壳体的内部连接。
[0021]进一步地，所述进风罩和出风罩均由不锈钢制成。
[0022]进一步地，所述壳体的底端面上设有工字型支撑脚。
[0023]进一步地，所述工字型支撑脚为不锈钢工字型支撑脚。
[0024]与现有的技术相比，本技术具有如下优点：
[0025]本技术的出风分散型热泵通过在风机固定板上设置至少两台热泵电机，每台热泵电机实现对两台涡轮风机连接，并由一台热泵电机带动两台涡轮风机转动工作，使出风均匀分散成至少4小股出风分别从至少4个出风口吹出，通过这样结构设置可以使出风更分散，风感更柔和，静音效果更佳，避免因出风量过大而降低路人被吹袭的不适感，充分提升了用户体验满意度。
附图说明
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
[0027]图1是本技术的出风分散型热泵的立体图。
[0028]图2是本技术的出风分散型热泵的后视图。
[0029]图3是本技术的出风分散型热泵的局部立体结构示意图1。
[0030]图4是本技术的出风分散型热泵的局部立体结构示意图2。
[0031]图5是本技术的出风分散型热泵的局部立体结构示意图3。
[0032]图6是本技术的风机固定板的结构示意图。
[0033]图中包括：
[0034]风机固定板1、板体11、支撑长板12、热泵电机2、电机本体21、输出轴22、涡轮风机3、风机本体31、导风通道32、出风口4、壳体5、进风口51、出风罩口52、进风罩6、主控板7、压缩冷凝装置8、出风罩9、工字型支撑脚10。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0036]如图1至图6所示，一种出风分散型热泵，包括风机固定板1、热泵电机2、涡轮风机3和出风口4。其中，至少两台所述热泵电机2设于所述风机固定板1上；所述热泵电机2具有电机本体21和两个相对设于所述电机本体21左右两端上的输出轴22；每台所述涡轮风机3的两个输出轴22均传动连接有一台设于所述风机固定板1上的涡轮风机3；至少4个所述出风口4对应每个涡轮风机3的位置设于所述风机固定板1上且分别与对应的所述涡轮风机3相连通。
[0037]该出风分散型热泵通过在风机固定板1上设置至少两台热泵电机2，每台热泵电机
2实现对两台涡轮风机3连接，通过一台热泵电机2的电机本体21驱动两条输出轴22旋转，进而由一台热泵电机2带动两台涡轮风机3转动工作，使风均匀分散成至少4小股出风分别从至少4个出风口4吹出，通过这样结构设置可以使出风更分散，风感更柔和，静音效果更佳，避免因出风量过大而降低路人被吹袭的不适感，充分提升了用户体验满意度。
[0038]在本具体实施方式中，所述热泵电机2的数量具有2台；2台所述热泵电机2上下排位分布在所述风机固定板1上。即涡轮风机3的数量为4台，出风口4的数量具有4个；通过设置2台热泵风机带动4个涡轮风机3转动工作，可以使风均匀分散成4小股出风分别从4个出风口4吹出，通过这样结构设置可以使出风更分散，风感更柔和，静音效果更佳，避免因出风量过大而降低路人被吹袭的不适感，充分提升了用户体验满意度。当然，在某些具体实施方式中，根据需要可以设定热泵电机2的数量，进而限定涡轮风机3和出风口4的数量，以便于提高被吹风的舒适性。热泵电机2的数量也可以为3个、4个等。
[0039]为了确保涡轮风机3产生的风全部从对应的出风口4出风，避免风对其他非具有出风口4的面板进行吹袭产生噪音；所述涡轮风机3包括设于所述风机固定板1上的风机本体31和设于所述风机本体31上且与风机本体31的出风方向一致的导风通道32；每个所述导风通道32与对应的出风口4相连通。通过设置导风通道32与对应的出风口4相连通，可以确保涡轮风机3产生的风全部从对应的出风口4出风，避免产生不必要的噪音。
[0040]在本具体实施方式中，所述出风分散型热泵还包括壳体5、进风罩6、主控板7、压缩冷凝装置8和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出风分散型热泵，其特征在于，包括：风机固定板，热泵电机，至少两台所述热泵电机设于所述风机固定板上；所述热泵电机具有电机本体和两个相对设于所述电机本体左右两端上的输出轴；涡轮风机，每台所述涡轮风机的两个输出轴均传动连接有一台设于所述风机固定板上的涡轮风机；出风口，至少4个所述出风口对应每个涡轮风机的位置设于所述风机固定板上且分别与对应的所述涡轮风机相连通。2.根据权利要求1所述的出风分散型热泵，其特征在于，所述热泵电机的数量具有2台；2台所述热泵电机上下排位分布在所述风机固定板上。3.根据权利要求1所述的出风分散型热泵，其特征在于，所述涡轮风机包括设于所述风机固定板上的风机本体和设于所述风机本体上且与风机本体的出风方向一致的导风通道；每个所述导风通道与对应的出风口相连通。4.根据权利要求1所述的出风分散型热泵，其特征在于，所述出风分散型热泵还包括：壳体，所述风机固定板固定在于所述壳体内；所述热泵电机和涡轮风机均位于所述壳体内；所述壳体的左右两侧均设有对应所述涡轮风机的位置设有进风口；所述壳体的背面设有出风罩口；进风罩，其相配合设于所述进风口上；主控板，其设于所述壳体内且位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳关建，杨源佳，
申请(专利权)人：佛山市顺德区一拓电气有限公司，
类型：新型
国别省市：