一种自动气密性测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动气密性测试机，涉及非标自动化技术领域，包括流水线、机械手取放组件、气密性测试模块、机架和载具，所述机械手取放组件设置在机架的中间处，所述气密性测试模块固定安装在机架的顶部，所述机架的顶部设有用于NG产品收集的NG收集结构，所述机架的后端连接有用于载具流动的流水线，所述流水线的左端连接有用于载具导向的导向结构，通过上述方式，本实用新型专利技术通过导向结构将流水线上方向较随意的产品自动矫正定位后，取放至气密性测试模块中，自动进行多点位气密性测试，测试完成后自动取测完的产品放回流水线流往下一工站，以提高效率，降低人力成本。降低人力成本。降低人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动气密性测试机


[0001]本技术涉及非标自动化
，具体为一种自动气密性测试机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，无线耳机，特别是无线蓝牙耳机，逐渐出现在人们生活中，无线耳机因其方便携带以及音效好的特点受到使用者的认可，解决了传统有线耳机的种种不便，但是由于无线耳机使用一段时间之后必须进行充电，才能得以持续使用，充电盒则是耳机用于充电的设备。
[0003]充电盒在生产时需要对其进行气密性检测，之前都是人工将充电盒至于气密性测试模块进行检测，人工气密性测试取放产品繁琐、耗力、效率低的问题。
[0004]因此提出一种自动气密性测试机以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动气密性测试机，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动气密性测试机，包括流水线、机械手取放组件、气密性测试模块、机架和载具，所述机械手取放组件设置在机架的中间处，所述气密性测试模块固定安装在机架的顶部，所述机架的顶部设有用于NG产品收集的NG收集结构，所述机架的后端连接有用于载具流动的流水线，所述流水线的左端连接有用于载具导向的导向结构，所述流水线分为上料通道和下料通道，所述流水线在上料通道的上方从左到右依次设有第一阻挡结构、第二阻挡结构和第三阻挡结构。
[0007]更进一步的，述气密性测试模块设置有三组，所述机架的顶部一侧设有两组所述气密性测试模块，所述机架的另一侧设有一组所述气密性测试模块。
[0008]更进一步的，所述NG收集结构设置在机架的另一侧，且NG收集结构设置在气密性测试模块的后侧。
[0009]更进一步的，所述NG收集结构包括支撑座、摆放框、摆放凹槽和红外感应器，所述支撑座固定安装在机架的顶部，所述支撑座的顶部插接有摆放框，所述摆放框均匀开设有用于载具插接的摆放凹槽，所述支撑座固定的直板内壁固定连接有红外感应器，所述红外感应器用于确定摆放凹槽内是否插接有载具。
[0010]更进一步的，所述导向结构包括安装块、第一连接杆、第二连接板和Z形导板，所述Z形导板的直立部位后端分别固定连接有第一连接杆和第二连接板，所述第一连接杆和第二连接板固定安装在安装块上，所述载具在流水线上移动至Z形导板将载具移动至上料通道内。
[0011]更进一步的，所述安装块固定安装在流水线的支架顶部后端。
[0012]更进一步的，所述第一阻挡结构包括n形架、L形挡板、第一气缸和支撑斜板，所述n形架固定安装在流水线的顶部，所述n形架的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的侧
壁固定安装有支撑斜板，所述支撑斜板的输出端固定连接有L形挡板，所述L形挡板在上料通道的上方。
[0013]更进一步的，所述第二阻挡结构和第三阻挡结构的结构相同。
[0014]更进一步的，所述第三阻挡结构包括第二气缸、n形支撑架、导轨、限位滑槽和L形阻挡滑板，所述n形支撑架固定安装在流水线的顶部前端，所述第二气缸的内顶部固定连接有导轨，所述n形支撑架的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有L形阻挡滑板，所述L形阻挡滑板的顶部开设有与导轨配合使用的限位滑槽，所述第二气缸的伸缩端伸长时将载具固定在上料通道的顶部。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过导向结构将流水线上方向较随意的产品自动矫正定位后，取放至气密性测试模块中，自动进行多点位气密性测试，测试完成后自动取测完的产品放回流水线流往下一工站，以提高效率，降低人力成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构右视图；
[0020]图3为本技术的结构左俯视图；
[0021]图4为本技术的结构左视图；
[0022]图5为本技术的结构后视图；
[0023]图6为本技术的图2的A处结构放大示意图；
[0024]图7为本技术的图3的B处结构放大示意图；
[0025]图8为本技术的导向结构示意图；
[0026]图9为本技术的第一阻挡结构示意图；
[0027]图10为本技术的NG收集结构示意图；
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1.流水线 2.NG收集结构 21.支撑座 22.摆放框 23.摆放凹槽 24.红外感应器 3.机械手取放组件 4.气密性测试模块 5.机架 6.导向结构 61.安装块 62.第一连接杆 63.第二连接板 64.Z形导板 7.上料通道 8.第一阻挡结构 81.n形架 82.L形挡板 83.第一气缸 84.支撑斜板 9.第二阻挡结构 10.下料通道 11.第三阻挡结构 111.第二气缸 112.n形支撑架 113.导轨 114.限位滑槽 115.L形阻挡滑板 12.载具。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0032]实施例1
[0033]如图1、2、3、4所示，一种自动气密性测试机，包括流水线1、机械手取放组件3、气密性测试模块4、机架5和载具12，机械手取放组件3设置在机架5的中间处，气密性测试模块4固定安装在机架5的顶部，气密性测试模块4设置有三组，机架5的顶部一侧设有两组气密性测试模块4，机架5的另一侧设有一组气密性测试模块4，多点位进行同时检测提升了检测效率；
[0034]如图1、10所示，机架5的顶部设有用于NG产品收集的NG收集结构2，NG收集结构2设置在机架5的另一侧，且NG收集结构2设置在气密性测试模块4的后侧，NG收集结构2包括支撑座21、摆放框22、摆放凹槽23和红外感应器24，支撑座21固定安装在机架5的顶部，支撑座21的顶部插接有摆放框22，摆放框22均匀开设有用于载具12插接的摆放凹槽23，支撑座21固定的直板内壁固定连接有红外感应器24，红外感应器24用于确定摆放凹槽23内是否插接有载具12，便于收集NG产品；
[0035]如图1、3、4、8所示，机架5的后端连接有用于载具12流动的流水线1，流水线1的左端连接有用于载具12导向的导向结构6，导向结构6包括安装块61、第一连接杆62、第二连接板63和Z形导板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动气密性测试机，包括流水线（1）、机械手取放组件（3）、气密性测试模块（4）、机架（5）和载具（12），其特征在于：所述机械手取放组件（3）设置在机架（5）的中间处，所述气密性测试模块（4）固定安装在机架（5）的顶部，所述机架（5）的顶部设有用于NG产品收集的NG收集结构（2），所述机架（5）的后端连接有用于载具（12）流动的流水线（1），所述流水线（1）的左端连接有用于载具（12）导向的导向结构（6），所述流水线（1）分为上料通道（7）和下料通道（10），所述流水线（1）在上料通道（7）的上方从左到右依次设有第一阻挡结构（8）、第二阻挡结构（9）和第三阻挡结构（11）。2.根据权利要求1所述的自动气密性测试机，其特征在于：所述气密性测试模块（4）设置有三组，所述机架（5）的顶部一侧设有两组所述气密性测试模块（4），所述机架（5）的另一侧设有一组所述气密性测试模块（4）。3.根据权利要求2所述的自动气密性测试机，其特征在于：所述NG收集结构（2）设置在机架（5）的另一侧，且NG收集结构（2）设置在气密性测试模块（4）的后侧。4.根据权利要求3所述的自动气密性测试机，其特征在于：所述NG收集结构（2）包括支撑座（21）、摆放框（22）、摆放凹槽（23）和红外感应器（24），所述支撑座（21）固定安装在机架（5）的顶部，所述支撑座（21）的顶部插接有摆放框（22），所述摆放框（22）均匀开设有用于载具（12）插接的摆放凹槽（23），所述支撑座（21）固定的直板内壁固定连接有红外感应器（24），所述红外感应器（24）用于确定摆放凹槽（23）内是否插接有载具（12）。5.根据权利要求1
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4任一所述的自动气密性测试机，其特征在于：所述导向结构（6）包括安装块（61）、第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾文伟，
申请(专利权)人：苏州华兴欧立通自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：