本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃圆晶的切割装置，包括切割台，所述切割台一侧表面转动安装有后门，所述切割台上表面固定设有滑动机构，所述滑动机构内固定安装有胚料，所述切割台上表面设有机械臂装置，所述机械臂装置一侧表面固定安装有电缸，气缸推动第一电机上、下位移，并通过启动第一电机能够通过固定连接的安装座带动切刀旋转，从而实现圆形切割；四个第一L形滑块呈矩形分布在胚料四角处，通过紧固螺栓能使夹块夹持紧固胚料四角，从而便于拆卸、安装，并能实现沿滑轨滑动；启动第二电机转动L形拨杆与弧形转盘，能够使间歇盘传动转轴与物料盘间歇性转动，从而通过多个收纳盒依次接取圆晶。接取圆晶。接取圆晶。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃圆晶的切割装置
[0001]本技术涉及玻璃圆晶的切割装置
，具体为一种用于玻璃圆晶的切割装置。
技术介绍
[0002]玻璃圆晶作为生产单反相机中的重要零部件之一，因其材质的影响，需要使用精密的设备进行加工处理，通常在切割时因不能有效的减少或精确切刀与玻璃胚料之间的距离，容易造成圆晶表面损坏情况，需要将胚料进行固定，并且能够实现批量性切割以及收纳的装置，为此我们提出一种用于玻璃圆晶的切割装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于玻璃圆晶的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃圆晶的切割装置，包括切割台，所述切割台一侧表面转动安装有后门，所述切割台上表面固定设有滑动机构，所述滑动机构内固定安装有胚料，所述切割台上表面设有机械臂装置，所述机械臂装置一侧表面固定安装有电缸，所述电缸输出端固定连接有第二L形滑块，所述第二L形滑块上表面固定套接有气缸，所述气缸输出端固定安装有切割机构，所述切割台内底面固定安装有间歇机构，所述间歇机构顶端贯穿切割台顶板并固定安装有物料盘，所述物料盘上表面固定安装有多个收纳盒。
[0005]优选的，所述滑动机构包括有一组滑轨，所述滑轨底面与切割台上表面固定连接，所述滑轨内侧表面均开设有滑槽，所述滑槽内各滑动设有两个第一L形滑块，所述第一L形滑块内侧表面均固定安装有夹块，所述夹块上螺纹套接有螺栓。
[0006]优选的，所述第一L形滑块数量为四个，且呈矩形分布在胚料四角处，所述夹块包括上、下夹板，所述胚料四角可拆卸设于夹块上、下夹板之间。
[0007]优选的，所述切割机构包括有第一电机，所述第一电机底端固定连接有底座，所述第一电机输出端固定连接有安装座，所述安装座内固定安装有连杆，所述连杆一端固定安装有切刀。
[0008]优选的，所述底座上表面与气缸输出端固定连接。
[0009]优选的，所述间歇机构包括有第二电机，所述第二电机底端与切割台内底面固定连接，所述第二电机输出端外表面固定安装有L形拨杆，所述第二电机输出端固定安装有弧形转盘，所述弧形转盘上表面开设有第一弧形槽，所述切割台内底面转动设有转轴，所述转轴外表面固定设有间歇盘，所述间歇盘上表面开设有多个矩形槽、第二弧形槽，所述L形拨杆卡接于矩形槽内，所述弧形转盘外表面与第二弧形槽弧面转动贴合。
[0010]优选的，所述转轴顶端贯穿切割台顶板，所述转轴顶端与物料盘底面固定连接。
[0011]优选的，多个所述收纳盒沿物料盘圆周方向均匀分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、气缸推动第一电机上、下位移，并通过启动第一电机能够通过固定连接的安装座带动切刀旋转，从而实现圆形切割；
[0014]2、四个第一L形滑块呈矩形分布在胚料四角处，通过紧固螺栓能使夹块夹持紧固胚料四角，从而便于拆卸、安装，并能实现沿滑轨滑动；
[0015]3、启动第二电机转动L形拨杆与弧形转盘，能够使间歇盘传动转轴与物料盘间歇性转动，从而通过多个收纳盒依次接取圆晶。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构切割机构示意图；
[0018]图3为本技术结构滑动机构示意图；
[0019]图4为本技术结构间歇机构示意图；
[0020]图中：1、切割台；11、后门；2、滑动机构；21、滑轨；22、滑槽；23、第一L形滑块；24、夹块；25、螺栓；3、胚料；4、机械臂装置；5、电缸；51、第二L形滑块；6、气缸；7、切割机构；71、第一电机；72、底座；73、安装座；74、连杆；75、切刀；8、物料盘；81、收纳盒；9、间歇机构；91、第二电机；92、弧形转盘；93、第一弧形槽；94、L形拨杆；95、间歇盘；96、转轴；97、矩形槽；98、第二弧形槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于玻璃圆晶的切割装置，包括切割台1，所述切割台1一侧表面转动安装有后门11，切割台1一侧表面转动连接后门11便于内部安装使用，所述切割台1上表面固定设有滑动机构2，切割台1上表面安装有滑动机构2，所述滑动机构2内固定安装有胚料3，滑动机构2内能固定安装胚料3，并带动胚料3滑动，所述切割台1上表面设有机械臂装置4，切割台1上表面安装有机械臂装置4，所述机械臂装置4一侧表面固定安装有电缸5，机械臂装置4安装有电缸5，所述电缸5输出端固定连接有第二L形滑块51，所述第二L形滑块51上表面固定套接有气缸6，电缸5能推动气缸6位移，所述气缸6输出端固定安装有切割机构7，气缸6能推动切割机构7上、下位移，所述切割台1内底面固定安装有间歇机构9，切割台1内底面安装有间歇机构9，所述间歇机构9顶端贯穿切割台1顶板并固定安装有物料盘8，间歇机构9能够传动与之固定连接的物料盘8间隙性转动，所述物料盘8上表面固定安装有多个收纳盒81，用于接圆晶。
[0023]作为本技术的一种实施方式，所述滑动机构2包括有一组滑轨21，所述滑轨21底面与切割台1上表面固定连接，滑轨21与切割台1上表面固定连接，所述滑轨21内侧表面均开设有滑槽22，所述滑槽22内各滑动设有两个第一L形滑块23，每个滑槽22内滑动设有两个第一L形滑块23，所述第一L形滑块23内侧表面均固定安装有夹块24，所述夹块24上螺纹
套接有螺栓25，紧固螺栓25能使夹块24夹持紧固物体。
[0024]作为本技术的一种实施方式，所述第一L形滑块23数量为四个，且呈矩形分布在胚料3四角处，所述夹块24包括上、下夹板，所述胚料3四角可拆卸设于夹块24上、下夹板之间，从而通过夹块24能夹持胚料3，并且便于拆卸、安装。
[0025]作为本技术的一种实施方式，所述切割机构7包括有第一电机71，所述第一电机71底端固定连接有底座72，所述第一电机71输出端固定连接有安装座73，所述安装座73内固定安装有连杆74，第一电机71能够带动连杆74转动，所述连杆74一端固定安装有切刀75。
[0026]作为本技术的一种实施方式，所述底座72上表面与气缸6输出端固定连接，气缸6推动底座72上、下位移。
[0027]作为本技术的一种实施方式，所述间歇机构9包括有第二电机91，所述第二电机91底端与切割台1内底面固定连接，从而第二电机91能稳定转动，所述第二电机91输出端外表面固定安装有L形拨杆94，所述第二电机91输出端固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃圆晶的切割装置，包括切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)一侧表面转动安装有后门(11)，所述切割台(1)上表面固定设有滑动机构(2)，所述滑动机构(2)内固定安装有坯料(3)，所述切割台(1)上表面设有机械臂装置(4)，所述机械臂装置(4)一侧表面固定安装有电缸(5)，所述电缸(5)输出端固定连接有第二L形滑块(51)，所述第二L形滑块(51)上表面固定套接有气缸(6)，所述气缸(6)输出端固定安装有切割机构(7)，所述切割台(1)内底面固定安装有间歇机构(9)，所述间歇机构(9)顶端贯穿切割台(1)顶板并固定安装有物料盘(8)，所述物料盘(8)上表面固定安装有多个收纳盒(81)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃圆晶的切割装置，其特征在于：所述滑动机构(2)包括有一组滑轨(21)，所述滑轨(21)底面与切割台(1)上表面固定连接，所述滑轨(21)内侧表面均开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)内各滑动设有两个第一L形滑块(23)，所述第一L形滑块(23)内侧表面均固定安装有夹块(24)，所述夹块(24)上螺纹套接有螺栓(25)。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃圆晶的切割装置，其特征在于：所述第一L形滑块(23)数量为四个，且呈矩形分布在坯料(3)四角处，所述夹块(24)包括上、下夹板，所述坯料(3)四角可拆卸设于夹块(24)上、下夹板之间。4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃圆晶的切割装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈珊，
申请(专利权)人：浙江台佳电子信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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