一种玻璃制品切圆装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及玻璃制品加工机械的技术领域，特别是涉及一种玻璃制品切圆装置，其可代替人工对玻璃进行切圆，提高工作效率，降低废品件的产生，提高了实用性；包括箱体、第一气缸、第一活塞、旋转块、玻璃刀头、两组第二气缸和两组第二活塞，箱体顶端设置有门型架，第一气缸底端与门型架顶端连接，第一气缸与气泵连接，第一气缸底端与第一活塞滑动连接，第一活塞中部设置有电机，电机与电源连接，第一活塞底端与旋转块可旋转连接，旋转块上设置有固定夹具，固定夹具右端与右端通过伸缩装置与玻璃刀头连接，门型架两侧均安装有第二气缸，第二气缸与气泵连接，箱体顶端设置有纵向定位装置。箱体顶端设置有纵向定位装置。箱体顶端设置有纵向定位装置。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品切圆装置


[0001]本专利技术涉及玻璃制品加工机械的
，特别是涉及一种玻璃制品切圆装置。

技术介绍

[0002]玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域。在工艺品领域，在组装玻璃制品时，需要用到圆形玻璃，现有的玻璃切圆工艺大多是将吸盘吸到玻璃中心位置，将玻璃刀通过线与吸盘连接，再画圆划切，此种工艺存在工作效率低，在切圆过程中存在人为因素，导致废品较高，实用性不高。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种可代替人工对玻璃进行切圆，提高工作效率，降低废品件的产生，提高了实用性的玻璃制品切圆装置。
[0004]本专利技术的一种玻璃制品切圆装置，包括箱体、第一气缸、第一活塞、旋转块、玻璃刀头、两组第二气缸和两组第二活塞，箱体顶端设置有门型架，第一气缸底端与门型架顶端连接，第一气缸与气泵连接，第一气缸底端与第一活塞滑动连接，第一活塞中部设置有电机，电机与电源连接，第一活塞底端与旋转块可旋转连接，旋转块上设置有固定夹具，固定夹具右端与右端通过伸缩装置与玻璃刀头连接，门型架两侧均安装有第二气缸，第二气缸与气泵连接，第二气缸内侧与第二活塞滑动连接，每组第二活塞侧端均设置有第一固定板，箱体顶端设置有两组支撑块，箱体顶端设置有纵向定位装置。
[0005]本专利技术的一种玻璃制品切圆装置，其中纵向定位装置包括第三气缸和第二固定板，第三气缸底端安装在箱体顶端，第三气缸与气泵连接，第三气缸前端与第二固定板连接。
[0006]本专利技术的一种玻璃制品切圆装置，其中伸缩装置包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆左端与固定夹具右端连接，第一伸缩杆右端与第二伸缩杆左端滑动连接，第二伸缩杆底端右部通过连接装置与玻璃刀头连接，第一伸缩杆底端设置有锁紧装置，锁紧装置与第一伸缩杆可旋转连接。
[0007]本专利技术的一种玻璃制品切圆装置，箱体底端设置有多组脚轮，脚轮与地面相对滑动。
[0008]本专利技术的一种玻璃制品切圆装置，还包括螺杆和垫块，箱体底端设置有多组调节块，调节块底端设置有螺纹孔，螺杆顶端与螺纹孔配合连接，螺杆底端与垫块可旋转连接。
[0009]本专利技术的一种玻璃制品切圆装置，箱体前端设置有两组抽屉，每组抽屉前端均设置有把手。
[0010]本专利技术的一种玻璃制品切圆装置，还包括快速卡扣，玻璃刀头通过快速卡扣与第二伸缩杆右部连接。
[0011]本专利技术的一种玻璃制品切圆装置，脚轮左端设置有锁片，锁片右端与脚轮左端可旋转连接。
[0012]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：操作人员将玻璃放置在支撑块顶端，启动两组第二气缸，通过第二活塞推动第一固定板，两组第一固定板将玻璃进行横向固定，之后通过纵向定位装置对玻璃进行纵向固定，然后启动第一气缸，第一气缸底端输出动力，通过第一活塞带动玻璃刀头下移，玻璃刀头顶端与玻璃接触，启动电机，电机底端输出动力，带动旋转块转动，从而使玻璃刀头在玻璃上转动，对玻璃进行切圆，通过设置以上装置，可代替人工对玻璃进行切圆，提高工作效率，降低废品件的产生，提高了实用性。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的主视结构示意图；图2是本专利技术的俯视结构示意图；图3是本专利技术A的结构示意图；图4是本专利技术快速卡扣的结构示意图；附图中标记：1、箱体；2、门型架；3、第一气缸；4、第一活塞；5、电机；6、旋转块；7、固定夹具；8、玻璃刀头；9、第二气缸；10、第二活塞；11、第一固定板；12、支撑块；13、第三气缸；14、第二固定板；15、第一伸缩杆；16、第二伸缩杆；17、锁紧装置；18、脚轮；19、调节块；20、螺杆；21、垫块；22、抽屉；23、把手；24、快速卡扣；25、锁片。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0015]如图1至图4所示，本专利技术的一种玻璃制品切圆装置，包括箱体1、第一气缸3、第一活塞4、旋转块6、玻璃刀头8、两组第二气缸9和两组第二活塞10，箱体1顶端设置有门型架2，第一气缸3底端与门型架2顶端连接，第一气缸3与气泵连接，第一气缸3底端与第一活塞4滑动连接，第一活塞4中部设置有电机5，电机5与电源连接，第一活塞4底端与旋转块6可旋转连接，旋转块6上设置有固定夹具7，固定夹具7右端与右端通过伸缩装置与玻璃刀头8连接，门型架2两侧均安装有第二气缸9，第二气缸9与气泵连接，第二气缸9内侧与第二活塞10滑动连接，每组第二活塞10侧端均设置有第一固定板11，箱体1顶端设置有两组支撑块12，箱体1顶端设置有纵向定位装置；操作人员将玻璃放置在支撑块12顶端，启动两组第二气缸9，通过第二活塞10推动第一固定板11，两组第一固定板11将玻璃进行横向固定，之后通过纵向定位装置对玻璃进行纵向固定，然后启动第一气缸3，第一气缸3底端输出动力，通过第一活塞4带动玻璃刀头8下移，玻璃刀头8顶端与玻璃接触，启动电机5，电机5底端输出动力，带动旋转块6转动，从而使玻璃刀头8在玻璃上转动，对玻璃进行切圆，通过设置以上装置，可代替人工对玻璃进行切圆，提高工作效率，降低废品件的产生，提高了实用性。
[0016]本专利技术的一种玻璃制品切圆装置，其中纵向定位装置包括第三气缸13和第二固定板14，第三气缸13底端安装在箱体1顶端，第三气缸13与气泵连接，第三气缸13前端与第二固定板14连接；启动第三气缸13，推动第二固定板14前移，使第二固定板14与玻璃后端接触，对玻璃进行纵向固定，提高了实用性。
[0017]本专利技术的一种玻璃制品切圆装置，其中伸缩装置包括第一伸缩杆15和第二伸缩杆16，第一伸缩杆15左端与固定夹具7右端连接，第一伸缩杆15右端与第二伸缩杆16左端滑动
连接，第二伸缩杆16底端右部通过连接装置与玻璃刀头8连接，第一伸缩杆15底端设置有锁紧装置17，锁紧装置17与第一伸缩杆15可旋转连接；伸缩第二伸缩杆16调节圆的半径，拧动锁紧装置17将第二伸缩杆16固定，可切割出不同直径的圆，提高了实用性。
[0018]本专利技术的一种玻璃制品切圆装置，箱体1底端设置有多组脚轮18，脚轮18与地面相对滑动；通过设置脚轮18，可便于操作人员移动装置，提高了实用性。
[0019]本专利技术的一种玻璃制品切圆装置，还包括螺杆20和垫块21，箱体1底端设置有多组调节块19，调节块19底端设置有螺纹孔，螺杆20顶端与螺纹孔配合连接，螺杆20底端与垫块21可旋转连接；装置运转过程中需要处于水平状态，通过拧动螺杆20可调节调节块19的高度，从而使装置处于水平状态，提高了实用性。
[0020]本专利技术的一种玻璃制品切圆装置，箱体1前端设置有两组抽屉22，每组抽屉22前端均设置有把手23；通过设置抽屉22，可将加工相关的刀具等收纳在抽屉22中，便于使用时取放，提高了实用性。
[0021]本专利技术的一种玻璃制品切圆装置，还包括快速卡扣24，玻璃刀头8通过快速卡扣24与第二伸缩杆16右部连接；通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品切圆装置，其特征在于，包括箱体（1）、第一气缸（3）、第一活塞（4）、旋转块（6）、玻璃刀头（8）、两组第二气缸（9）和两组第二活塞（10），箱体（1）顶端设置有门型架（2），第一气缸（3）底端与门型架（2）顶端连接，第一气缸（3）与气泵连接，第一气缸（3）底端与第一活塞（4）滑动连接，第一活塞（4）中部设置有电机（5），电机（5）与电源连接，第一活塞（4）底端与旋转块（6）可旋转连接，旋转块（6）上设置有固定夹具（7），固定夹具（7）右端与右端通过伸缩装置与玻璃刀头（8）连接，门型架（2）两侧均安装有第二气缸（9），第二气缸（9）与气泵连接，第二气缸（9）内侧与第二活塞（10）滑动连接，每组第二活塞（10）侧端均设置有第一固定板（11），箱体（1）顶端设置有两组支撑块（12），箱体（1）顶端设置有纵向定位装置。2.如权利要求1所述的一种玻璃制品切圆装置，其特征在于，其中纵向定位装置包括第三气缸（13）和第二固定板（14），第三气缸（13）底端安装在箱体（1）顶端，第三气缸（13）与气泵连接，第三气缸（13）前端与第二固定板（14）连接。3.如权利要求2所述的一种玻璃制品切圆装置，其特征在于，其中伸缩装置包括第一伸缩杆（15）和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClC零三B三三零四，
申请(专利权)人：胡海宁，
类型：发明
国别省市：