本实用新型专利技术公开了一种用于钢铁加工中的物料槽的投料装置，包括支撑座、推动机构、储存箱和上料组件，所述支撑座的上设置有物料槽，所述推动机构包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架之间设置有第一螺杆，所述第一安装架和第二安装架之间且对应所述第一螺杆两侧设置有第二螺杆，所述上料组件包括支撑板，所述支撑座靠近所述储存箱的面开设有活动槽，所述活动槽内安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有支撑板，所述储存箱设置在所述支撑座的一侧，所述支撑板设置在所述储存箱上，实现对物料槽投料的自动化，避免人工辅助投料的麻烦，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢铁加工中的物料槽的投料装置
[0001]本技术涉及投料装置，具体涉及一种用于钢铁加工中的物料槽的投料装置。
技术介绍
[0002]钢铁英文:iron and steel钢铁是铁与C(碳)、Si(硅)、Mn(锰)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所组成的合金。其中除Fe(铁)外，C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用，故统称为铁碳合金。它是工程技术中最重要、也是最主要的，用量最大的金属材料。
[0003]现有的用于钢铁加工中的物料槽的投料装置存在着对物料槽的投料大多是通过人工的方式进行投料，并且无法对物料槽的投料设定一定频率的时间间隔等，且投料效率不高的情况，且现有的用于钢铁加工中的物料槽的投料装置在安装使用或拆卸时复杂，不够方便、快捷的缺点。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于钢铁加工中的物料槽的投料装置具有自动化高，投料效率块，减少人工劳动力投入的麻烦。
[0005]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0006]一种用于钢铁加工中的物料槽的投料装置，其特征在于：包括支撑座、推动机构、储存箱和上料组件，所述支撑座的上设置有物料槽，所述推动机构包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架之间设置有第一螺杆，所述第一安装架和第二安装架之间且对应所述第一螺杆两侧设置有第二螺杆，所述上料组件包括支撑板，所述支撑座靠近所述储存箱的面开设有活动槽，所述活动槽内安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有支撑板，所述储存箱设置在所述支撑座的一侧，所述支撑板设置在所述储存箱上。
[0007]一种可选的实施方式中，所述物料槽内对称设置有滑轨，所述滑轨上设置有物料。
[0008]一种可选的实施方式中，所述第一螺杆和第二螺杆上均设置有滑块，所述滑块上设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆上安装有推块。
[0009]一种可选的实施方式中，所述第一螺杆的一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的两端均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在第二螺杆上，所述第一螺杆的一端设置有第一电机。
[0010]一种可选的实施方式中，所述支撑板上设置有第二电机和驱动装置，所述第二电机上安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆上安装有推板。
[0011]一种可选的实施方式中，所述驱动装上安装有连接件，所述连接件上安装有机械臂，所述机械臂上设置有吸盘。
[0012]一种可选的实施方式中，所述第二安装架上设置有压力传感器。
[0013]一种可选的实施方式中，所述支撑座下面安装有驱动电源，所述驱动电源与所述驱动装置、第一电机、压力传感器以及第二电机均电性连接。
[0014]一种可选的实施方式中，所述支撑座上设置有信息传输模块，所述支撑座上安装有控制主板。
[0015]一种可选的实施方式中，所述压力传感器信息传输模块电性连接，所述控制主板与所述第二电机、驱动转轴第二电动伸缩杆、第一电动伸缩杆以及信息传输模块均电性连接。
[0016]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0017]1、本技术的投料装置包括支撑座、推动机构和储存箱以及上料组件，此装置通电后，电机驱动第一螺杆和第二螺杆在第一安装架和第二安装架之间转动，第一螺杆和第二螺杆转动带动滑块沿螺杆移动，使得滑块上的第一电动伸缩杆移动带动推块推动物料槽中的物料移动，实现将物料槽中的物料在无人工辅助的情况下移动，提高装置的自动化，减少人力需求。
[0018]2、本技术的上料组件，上料组件上的驱动装上转动连接有机械臂，机械臂末端安装有吸盘，机械臂与吸盘配合将储存箱中的物料移动到支撑板上的指定位置，支撑板上的第二电机受控制主板的操控，将驱动第三电动伸缩杆推动推板将支撑板上的物料推动到物料槽内，实现对物料槽的自动投料，减少投料过程中对人力的需求，提高装置的上料效率，提高生产线的加工效率。
[0019]3、本技术的第二安装架上固定安装有压力传感器，当滑块移动到压力传感器处时，对压力传感器造成压力，压力传感器受到压力后将信息传输给信息传输模块，信息传输模块接收信息后将信息传输给控制主板，控制主板控制第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆收缩以及第二电动伸缩杆伸长吗，第三电动伸缩杆收缩使得支撑板向支撑座方向移动，使得连接杆收缩进活动槽内，第二电动伸缩杆伸长，带动推板将支撑板上的物料推动到物料槽中。
[0020]4、本技术的第一电动伸缩杆收缩方便滑块沿螺杆回到起始位置，同时以滑块返回起点的时间作为一个周期确定物料槽的投料频率。
[0021]5、本技术中驱动装置与吸盘将储存箱中的物料移动到支撑板上，避免人工搬运的麻烦。
附图说明
[0022]图1为实施例1的物料槽的投料装置的立体图；
[0023]图2为实施例1的另一角度的物料槽的投料装置的结构示意图；
[0024]图3为图2中的B部的放大结构示意图；
[0025]图4为实施例1的第一齿轮、第二齿轮、第一电机的结构示意图。
[0026]图中：10、支撑座；11、物料槽；111、滑轨；12、物料；13、第一电动伸缩杆；14、推块；20、推动机构；21、第一安装架；22、第二安装架；23、第一螺杆；24、滑块；25、第二螺杆；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、第一电机；30、储存箱；31、连接杆；32、活动槽；33、第二电动伸缩杆；40、上料组件；41、第二电机；42、推板；43、第三电动伸缩杆；44、驱动装置；45、连接件；46、吸盘；47、支撑板；48、机械臂；50、压力传感器；51、信息传输模块；52、控制主板；60、驱动电源。
具体实施方式
[0027]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。
[0028]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢铁加工中的物料槽的投料装置，其特征在于：包括支撑座、推动机构、储存箱和上料组件，所述支撑座的上设置有物料槽，所述推动机构包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架之间设置有第一螺杆，所述第一安装架和第二安装架之间且对应所述第一螺杆两侧设置有第二螺杆，所述上料组件包括支撑板，所述支撑座靠近所述储存箱的面开设有活动槽，所述活动槽内安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有支撑板，所述储存箱设置在所述支撑座的一侧，所述支撑板设置在所述储存箱上。2.根据权利要求1所述的物料槽的投料装置，其特征在于，所述物料槽内对称设置有滑轨，所述滑轨上设置有物料。3.根据权利要求1所述的物料槽的投料装置，其特征在于，所述第一螺杆和第二螺杆上均设置有滑块，所述滑块上设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆上安装有推块。4.根据权利要求1所述的物料槽的投料装置，其特征在于，所述第一螺杆的一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的两端均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜勇，
申请(专利权)人：韶关市湘明钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。