一种钢材加工用酸性废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种钢材加工用酸性废气处理系统，包括集气罩、抽气管道、水洗塔、水泵、水箱、导气管道、抽风机、烟囱和取样台；所述集气罩呈开口大、底端小的漏斗状；所述集气罩至少设有2个，多个所述集气罩并列排列覆盖于酸洗池，且均与抽气管道连通；所述抽气管道呈“几”字状，与水洗塔的下部连通；所述水洗塔内部设有循环喷淋装置。本实用新型专利技术具有整体外形美观、结构紧凑、耐腐蚀、净化效率高、能耗低、安装维护管理方便的优点，且净化后的酸雾废气达到了国家排放标准。本实用新型专利技术能有效的控制污染源，防止废气外泄；废气能够有效集中收集，改善工作环境，达到清洁生产的目的。达到清洁生产的目的。达到清洁生产的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用酸性废气处理系统


[0001]本技术属于钢材生产设备
，尤其涉及一种钢材加工用酸性废气处理系统。

技术介绍

[0002]不锈钢材质是一种有着接近镜面的光亮度，触感硬朗冰冷，属于比较前卫的装饰材料，具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及强韧性等系列特点，用于重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中。
[0003]不锈钢在生产过程中，不可避免地要经过退火、正火、淬火、焊接等加工过程，表面时常会产生黑色的氧化皮。氧化皮不仅影响不锈钢的外观质量，也会对产品的后续加工产生不利影响，故在后续加工前必须采用酸洗、抛光等表面处理方法将其除去。
[0004]在不锈钢生产车间的流水线中进行酸洗工序，钢材先通过盐酸去除线材表面的氧化膜，再利用磷酸盐形成不溶性化合物薄膜，避免后续加工过程磨损模具，保护加工设备。而酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等，这些混合酸的腐蚀性很强，同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度。不锈钢表面产生的氧化铁皮，其主要成分是Fe0、Fe203、Ni0、Cr203、Fe304、Fe0
·
Cre03、Ni
·
Fe203、Fe0
·
Cr203
·
Fe203等致密型氧化物。钢材进入到酸洗装置中，氧化铁皮与酸溶液产生化学反应，清理钢材表面氧化铁皮的同时，会产生大量酸气，如直接排放到空气中，将会污染空气，为此，很有必要设计一种酸洗废气处理装置，对所述废气进行净化处理，以保护环境。r/>
技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种钢材加工用酸性废气处理系统，具有整体外形美观、结构紧凑、耐腐蚀、抗老化、强度高、净化效率高、阻力小、能耗低、安装维护管理方便的优点，且净化后的酸雾废气达到了国家排放标准。
[0006]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0007]一种钢材加工用酸性废气处理系统，包括集气罩、抽气管道、水洗塔、水泵、水箱、导气管道、抽风机、烟囱和取样台；所述集气罩呈开口大、底端小的漏斗状；所述集气罩至少设有2个，多个所述集气罩并列排列覆盖于酸洗池，且均与抽气管道连通；所述抽气管道呈“几”字状，与水洗塔的下部连通；所述水洗塔内部设有循环喷淋装置，所述水泵的进水口与水洗塔底部连通，所述水泵的出水口通过水管与所述循环喷淋装置连通，所述水泵的进水口还外接有水箱；所述导气管呈“几”字状，一端部与水洗塔的顶部连通，另一端部与抽风机进风口连通，所述抽风机出风口与竖直放置的烟囱连通，所述取样台沿烟囱的高度方向设置，并设有多个不同高度的取样点。
[0008]一种可选的实施方式中，所述集气罩沿其边沿设有可伸缩的耐腐蚀的密封套。
[0009]一种可选的实施方式中，所述集气罩顶部表面设有多个均匀分布的观察口，所述观察口中安装有玻璃镜片，所述集气罩顶部开设有可拆卸的翻盖门，所述翻盖门边沿设有
耐腐蚀的密封套。
[0010]一种可选的实施方式中，所述集气罩开口处设有调节风门。
[0011]一种可选的实施方式中，所述循环喷淋装置包括第一雾化机构和第二雾化机构，所述第一雾化机构和第二雾化机构均通过水管与水泵的出水口连通，所述第一雾化机构包括有多个第一雾化头，且多个第一雾化头布置为四个同心的环形；所述第二雾化机构包括多个第二雾化头，且多个第二雾化头布置为三个同心的环形；所述第一雾化头与和第二雾化头布置而成的环形错位分布。
[0012]一种可选的实施方式中，所述水洗塔内部从上至下依次设有滤水层、柱形活性炭层和塑料鲍尔环层；所述滤水层位于第一雾化机构上方，所述柱形活性炭层位于第一雾化机构和第二雾化机构之间，所述塑料鲍尔环层位于第二雾化机构下方；所述水洗塔下部设有阶梯状过滤网，所述过滤网上设有多个紧密排布的小孔，所述过滤网开口向上或者向下。
[0013]一种可选的实施方式中，所述水泵还连接有碱液罐，所述碱液罐出液口处设有流量计。
[0014]一种可选的实施方式中，所述抽气管道靠近水洗塔的下端部设有多层可更换式废气预处理层，所述废气预处理层为带有出气孔的加热板。
[0015]一种可选的实施方式中，所述导气管道靠近水洗塔顶部的端部设有多块倾斜的冷凝板，多块所述冷凝板错位分布，且冷凝板上设有多个紧密分布的出气孔。
[0016]一种可选的实施方式中，所述取样台上设有护身栏杆。
[0017]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0018]1、本技术中用于抽取酸洗废气的抽风机设置于水洗塔之后，且多个集气罩并列排列覆盖于多个酸洗池，所以本技术可以同时抽取一个或者多个酸洗池内产生的酸洗废气；酸洗废气通过设置水洗塔及循环喷淋装置进行中和反应处理，达到了循环利用，节约水资源的效果；故本技术具有整体外形美观、结构紧凑、耐腐蚀、净化效率高、能耗低、安装维护管理方便的优点，且净化后的酸雾废气达到了国家排放标准。
[0019]2、本技术中集气罩沿其边沿设有可伸缩的耐腐蚀的密封套，集气罩覆盖在酸洗池上的时候，可伸缩的耐腐蚀的密封套便于调节集气罩与酸洗池之间的封闭性连接，避免酸洗废气泄露到生产车间，避免了废气影响工人和环境，符合环保要求；所述集气罩顶部表面设有多个均匀分布的观察口，所述观察口中安装有玻璃镜片，便于观察酸洗池内的情况，所述集气罩顶部开设有可拆卸的翻盖门，所述翻盖门边沿设有耐腐蚀的密封套，翻盖门可随时打开便于检测酸洗池内的酸含量、pH值等数据，耐腐蚀的密封套的设置有利于提高翻盖门的密封性，防止酸洗废气的泄露。
[0020]3、本技术中酸洗池内产生的酸洗废气通过抽风机由集气罩吸入，通过抽气管道进入水洗塔内，酸洗废气向上依次经过塑料鲍尔环层、第二雾化机构、柱形活性炭层、第一雾化机构和滤水层，酸雾通过塑料鲍尔环层时，酸雾与塑料鲍尔环表面的水接触，部分酸雾被水吸附，余下的酸雾被柱状活性炭表面的水吸附，此时废气完全被净化，形成洁净气体，洁净气体经过滤水层，利用滤水层将洁净气体中的水汽过滤掉，最后洁净气体从导气管道被抽风机抽取到烟囱中，从而排出室外；吸附了酸雾的水向下流入水洗塔底部，水泵将水抽送至第一雾化机构和第二雾化机构，循环利用，节约水资源。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术安装在酸洗车间的平面图；
[0023]图3为本技术集气罩安装在酸洗车间的局部示意图；
[0024]图4为本技术水洗塔局部结构示意图。
[0025]图中：1、集气罩；2、抽气管道；3、水洗塔；4、水泵；5、水箱；6、抽风机；7、导气管道；8、烟囱；9、取样台；10、循环喷淋装置；11、第一雾化机构；12、第二雾化机构；13、第一雾化头；14、第二雾化头；15、滤水层；16、柱形活性炭层；17、塑料鲍尔环层；18、阶梯状过滤网；19、废气预处理层；20、冷凝板。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用酸性废气处理系统，其特征在于，包括集气罩、抽气管道、水洗塔、水泵、水箱、导气管道、抽风机、烟囱和取样台；所述集气罩呈开口大、底端小的漏斗状；所述集气罩至少设有2个，多个所述集气罩并列排列覆盖于酸洗池，且均与抽气管道连通；所述抽气管道呈“几”字状，与水洗塔的下部连通；所述水洗塔内部设有循环喷淋装置，所述水泵的进水口与水洗塔底部连通，所述水泵的出水口通过水管与所述循环喷淋装置连通，所述水泵的进水口还外接有水箱；所述导气管呈“几”字状，一端部与水洗塔的顶部连通，另一端部与抽风机进风口连通，所述抽风机出风口与竖直放置的烟囱连通，所述取样台沿烟囱的高度方向设置，并设有多个不同高度的取样点。2.根据权利要求1所述的钢材加工用酸性废气处理系统，其特征在于，所述集气罩沿其边沿设有可伸缩的耐腐蚀的密封套。3.根据权利要求1所述的钢材加工用酸性废气处理系统，其特征在于，所述集气罩顶部表面设有多个均匀分布的观察口，所述观察口中安装有玻璃镜片，所述集气罩顶部开设有可拆卸的翻盖门，所述翻盖门边沿设有耐腐蚀的密封套。4.根据权利要求1所述的钢材加工用酸性废气处理系统，其特征在于，所述集气罩开口处设有调节风门。5.根据权利要求1所述的钢材加工用酸性废气处理系统，其特征在于，所述循环喷淋装置包括第一雾化机构和第二雾化机构，所述第一雾化机构和第二雾...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜勇，
申请(专利权)人：韶关市湘明钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：