本实用新型专利技术公开了一种钢铁生产用废水回收利用装置，包括回收装置主体；回收装置主体的内部从顶端依次设有过滤室、动力室和搅拌室，过滤室的一侧设置有输送管，输送管的另一端设置在第一水泵上，第一水泵与冷却装置连通，冷却装置与搅拌室通过输送管连通，搅拌室的一侧设置有输送管，输送管的另一端设置有第二水泵，第二水泵通过输送管与收集箱连通，回收装置主体的顶端开设有进料口，回收装置主体的一侧设置有集屑箱，回收装置主体的底端设置有缓冲装置，本实用新型专利技术能够对废水进行多次过滤，实现废水的回收利用，还能够对废水中的钢珠进行回收利用，减少资源浪费。减少资源浪费。减少资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种钢铁生产用废水回收利用装置
[0001]本技术涉及一种废水回收利用装置，具体涉及一种钢铁生产用废水回收利用装置。
技术介绍
[0002]炼钢过程中金属料的杂质被氧化剂氧化而生成的氧化物会再次与造渣剂和炉衬发生物理化学反应，产生大量的炼钢炉渣，为了对炼钢炉渣进行降温，往往用水冷却，就会产生大量的废水。
[0003]现有技术中，炼钢过程中产生的废水只是经过简单的过滤，达到了排放标准，但是无法进行回收再利用，导致了水资源的浪费，而且现有的技术中直接排放的废水中含有大量可利用的钢珠，直接排放造成了资源的浪费，导致炼钢的产率较低。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种钢铁生产用废水回收利用装置，具有对废水进行多次过滤处理的特点，使处理后的废水能够回收利用，同时还能够回收废水中的钢珠，提高炼钢的产率。
[0005]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0006]一种钢铁生产用废水回收利用装置，其特征在于：包括回收装置主体；所述回收装置主体的内部从顶端依次设有过滤室、动力室和搅拌室，所述过滤室的一侧设置有输送管，所述输送管的另一端设置在第一水泵上，所述第一水泵与冷却装置连通，所述冷却装置与搅拌室通过输送管连通，所述搅拌室的一侧设置有输送管，输送管的另一端设置有第二水泵，所述第二水泵通过输送管与收集箱连通，所述回收装置主体的顶端开设有进料口，所述回收装置主体的一侧设置有集屑箱，所述回收装置主体的底端设置有缓冲装置。
[0007]一种可选的实施方式中，所述过滤室两侧的内壁上设置有滑杆，每个所述滑杆上设置有滑块，每个所述滑块的一端设置有驱动电机，每个所述滑块上设置有连接杆，多个所述连接杆的底端设置有清洁板，所述过滤室的一侧开设有铁屑出口，所述铁屑出口通过合页铰接有铁屑出口盖，所述铁屑出口的底端固定连接有缓冲板。
[0008]一种可选的实施方式中，所述动力室内设置有多个电机，所述电机的底端设置有旋转杆，所述旋转杆与搅拌室连通。
[0009]一种可选的实施方式中，所述搅拌室内的每个旋转杆上均固定连接有多个固定环，每个所述固定环上均固定连接有多个搅拌桨，所述搅拌室的一侧开设于进药口，所述进药口处通过合页铰接有进药口盖。
[0010]一种可选的实施方式中，所述冷却装置的内部设置有冷却管，所述冷却管呈“S”形排列，所述冷却装置的底端设置有支撑杆，所述支撑杆的底端设置在收集箱的顶端。
[0011]一种可选的实施方式中，所述收集箱的内部靠近顶端的位置设置有活性炭层，所述活性炭层的底端设置有渗透膜。
[0012]一种可选的实施方式中，所述所述回收装置主体的底端设置有连接板，所述连接板的底端设置有活动杆，所述活动杆的底端设置有底板，所述活动杆的周围设置有缓冲弹簧。
[0013]一种可选的实施方式中，所述进料口为漏斗形，所述进料口内设置有过滤板。
[0014]一种可选的实施方式中，所述进药口的边沿处设置有磁条，所述进药口盖闭合时与进药口接触的位置设置有极性相反的磁条。
[0015]一种可选的实施方式中，所述过滤室的底端设置有磁吸附板。
[0016]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0017]1、本技术的钢铁生产用废水回收利用装置包括包括回收装置主体；回收装置主体的内部从顶端依次设有过滤室、动力室和搅拌室，过滤室的一侧设置有输送管，输送管的另一端设置在第一水泵上，第一水泵与冷却装置连通，冷却装置与搅拌室通过输送管连通，搅拌室的一侧设置有输送管，输送管的另一端设置有第二水泵，第二水泵通过输送管与收集箱连通，回收装置主体的顶端开设有进料口，回收装置主体的一侧设置有集屑箱，回收装置主体的底端设置有缓冲装置，对废水进行多次过滤，使得处理后的废水能够达到回收的标准。
[0018]2、本技术的滑杆上滑动有滑块，滑块的一端设置有驱动电机，每个滑块上设置有连接杆，多个连接杆的底端设置有清洁板，过滤室的一侧开设有铁屑出口，铁屑出口通过合页铰接有铁屑出口盖，铁屑出口的底端固定连接有缓冲板，可以将磁吸附板吸附的钢珠从铁屑出口清扫至集屑箱，能够对废水中的钢珠进行回收利用，减少资源的浪费，提高炼钢的产率。
[0019]3、本技术的收集箱的进料口为漏斗形，进料口内设置有过滤板，对废水内较大的杂质进行初步过滤，漏斗形方便废水倒入。
[0020]4、本技术的冷却装置的内部设置有冷却管，冷却管呈“S”形排列，冷却装置的底端设置有支撑杆，支撑杆的底端设置在收集箱的顶端，能够降低废水的温度，提高废水在搅拌室内与药品的反应速率。
[0021]5、本技术的进药口的边沿处设置有磁条，进药口盖闭合时与进药口接触的位置设置有极性相反的磁条，进药口盖的周围设有密封圈，方便进药口盖的开合，提高搅拌室的密封性。
附图说明
[0022]图1为实施例1的一种钢铁生产用废水回收利用装置的立体图
[0023]图2为实施例1的另一角度的一种钢铁生产用废水回收利用装置的立体图；
[0024]图3为实施例1的一种钢铁生产用废水回收利用装置的剖面图；
[0025]图4为实施例1的缓冲装置的结构示意图。
[0026]图中：10、回收装置主体；20、过滤室；21、滑杆；22、滑块；23、驱动电机；24、连接杆；25、清洁板；26、铁屑出口盖；27、缓冲板；28、输送管；29、第一水泵；30、动力室；31、电机；32、旋转杆；40、搅拌室；41、固定环；42、搅拌桨；43、进药口；50、冷却装置；51、冷却管；52、支撑杆；60、收集箱；61、活性炭层；62、渗透膜；63、第二水泵；70、集屑箱；80、缓冲装置；81、连接板；82、活动杆；83、底板；84、缓冲弹簧；90、进料口；91、过滤板。
具体实施方式
[0027]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。
[0028]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢铁生产用废水回收利用装置，其特征在于：包括回收装置主体；所述回收装置主体的内部从顶端依次设有过滤室、动力室和搅拌室，所述过滤室的一侧设置有输送管，所述输送管的另一端设置在第一水泵上，所述第一水泵与冷却装置连通，所述冷却装置与搅拌室通过输送管连通，所述搅拌室的一侧设置有输送管，输送管的另一端设置有第二水泵，所述第二水泵通过输送管与收集箱连通，所述回收装置主体的顶端开设有进料口，所述回收装置主体的一侧设置有集屑箱，所述回收装置主体的底端设置有缓冲装置。2.根据权利要求1所述的钢铁生产用废水回收利用装置，其特征在于，所述过滤室两侧的内壁上设置有滑杆，每个所述滑杆上设置有滑块，每个所述滑块的一端设置有驱动电机，每个所述滑块上设置有连接杆，多个所述连接杆的底端设置有清洁板，所述过滤室的一侧开设有铁屑出口，所述铁屑出口通过合页铰接有铁屑出口盖，所述铁屑出口的底端固定连接有缓冲板。3.根据权利要求1所述的钢铁生产用废水回收利用装置，其特征在于，所述动力室内设置有多个电机，所述电机的底端设置有旋转杆，所述旋转杆与搅拌室连通。4.根据权利要求1所述的钢铁生产用废水回收利用装置，其特征在于，所述搅拌室内的每个旋转杆上均...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜勇，
申请(专利权)人：韶关市湘明钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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