一种钢材加工用废水处理智能控制系统技术方案

本实用新型专利技术实施例公开了一种钢材加工用废水处理智能控制系统。本实用新型专利技术实施例提供的技术方案，该系统包括：第一输送组件，第一输送组件用于将收集到的酸洗废水抽送至调匀槽；第二输送组件，第二输送组件用于将经过调匀的酸洗废水抽送至氧化槽；氧化还原仪，氧化还原仪设置于氧化槽内；搅拌机，搅拌机设置于胶羽槽；控制模块用于控制第一输送组件、第二输送组件、氧化还原仪和搅拌机的工作状态。本实用新型专利技术实施例通过设置多个输送组件来实现对酸洗废水的抽送处理；通过设置氧化还原仪来检测对应氧化槽内的氧化参数进而判断酸洗废水是否达标，通过上述各个组件来实现酸洗废水排放以及达标监测的智能化处理；降低生成过程中的污水排放。污水排放。污水排放。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用废水处理智能控制系统


[0001]本技术实施例涉及水处理
，尤其涉及一种钢材加工用废水处理智能控制系统。

技术介绍

[0002]目前，在钢材加工的时候，水是必不可少的使用资源，但是经过使用的水会变成废水，如果将上述废水排放则会对自然环境产生较大的影响。钢材加工后的水需要经过处理之后才能排放。因此，需要设计一种能够高效进行废水处理的方案成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种钢材加工用废水处理智能控制系统，能够通过上述组件模块来实现对酸洗废水的智能化处理操作。
[0004]在第一方面，本技术实施例提供了一种钢材加工用废水处理智能控制系统，包括：
[0005]第一输送组件，所述第一输送组件用于将收集到的酸洗废水抽送至调匀槽处以在调匀槽处调节酸洗废水的酸碱度；
[0006]第二输送组件，所述第二输送组件用于将经过调匀的酸洗废水抽送至氧化槽处；
[0007]氧化还原仪，所述氧化还原仪设置于氧化槽内以检测氧化槽内的经过处理的酸洗废水的氧化参数；
[0008]搅拌机，所述搅拌机设置于胶羽槽处以使胶羽槽内的溶液与酸洗废水充分混合进而产生絮凝物；
[0009]控制模块，所述控制模块用于控制第一输送组件、第二输送组件、氧化还原仪和搅拌机的工作状态。
[0010]作为一种可选的实施方式，在本技术实施例第一方面中，还包括与所述控制模块电性连接的刮泥机，所述刮泥机用于对沉淀槽内的沉淀物进行刮泥处理。
[0011]作为一种可选的实施方式，在本技术实施例第一方面中，还包括与所述控制模块电性连接的污泥泵组件；所述污泥泵组件用于将沉淀槽底部的污泥抽送至污泥浓缩池。
[0012]作为一种可选的实施方式，在本技术实施例第一方面中，还包括与所述控制模块电性连接的鼓风机组件，所述鼓风机组件包括有多个出气口，多个出气口分别伸入于调匀槽、氧化槽、调整槽、胶羽槽以对其内溶液进行充分混合。
[0013]作为一种可选的实施方式，在本技术实施例第一方面中，所述鼓风机组件包括第一鼓风机和第二鼓风机，所述第一鼓风机和第二鼓风机均为鲁式鼓风机。
[0014]作为一种可选的实施方式，在本技术实施例第一方面中，还包括与控制模块电性连接的加药装置，所述加药装置用于向氧化槽和/或调整槽添加药液。
[0015]作为一种可选的实施方式，在本技术实施例第一方面中，还包括与控制模块电性连接的PH检测模块，所述PH检测模块用于将检测到的调整槽内的酸碱度发送至控制模块，所述控制模块根据所述酸碱度来控制相应加药装置的启动或者停止。
[0016]作为一种可选的实施方式，在本技术实施例第一方面中，所述控制系统还包括污泥处理组件，所述污泥处理组件包括与控制模块电性连接的抽泥泵和压滤机；所述抽泥泵用于将污泥浓缩池的污泥抽送至压滤机进行压滤处理，所述压滤机用于对其内的污泥进行压滤处理。
[0017]作为一种可选的实施方式，在本技术实施例第一方面中，所述智能控制系统还包括净化系统，所述净化系统包括：
[0018]输送泵组件，用于将经过储水槽沉淀处理的沉淀水抽送至过滤装置以进行过滤操作；
[0019]过滤装置，包括依次连通第一过滤装置和第二过滤装置，所述第一过滤装置用于对抽送至其内的沉淀水进行一级过滤，所述第二过滤装置用于对进入其内的沉淀水进行二级过滤，并将经过二级过滤的沉淀水排出至放流井处；
[0020]逆洗泵，用于将放流井处的水抽送至第一过滤装置和/或第二过滤装置处以对所述第一过滤装置和/或第二过滤装置进行逆洗操作；
[0021]所述输送泵组件、过滤装置和逆洗泵均与所述控制模块电性连接，所述控制模块用于控制输送泵组件、过滤装置和逆洗泵的启动或停止。
[0022]作为一种可选的实施方式，在本技术实施例第一方面中，所述第一过滤装置包括砂滤塔，所述第二过滤装置包括活性炭塔；所述砂滤塔设置有与控制模块电性连接的第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀和第五电磁阀，所述活性炭塔设置有与控制模块电性连接的第六电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀、第九电磁阀和第十电磁阀；各个电磁阀用于控制相应进出水口的通断。
[0023]本技术实施例通过设置多个输送组件来实现对酸洗废水的抽送处理；通过设置氧化还原仪来检测对应氧化槽内的氧化参数进而判断酸洗废水是否达标，通过上述各个组件来实现酸洗废水排放以及达标监测的智能化处理；大大提升钢材加工过程中废水的智能化监测程度，降低污染排放。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例提供的钢材加工用废水处理智能控制系统的结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例提供的钢材加工用废水处理智能控制系统的电路原理框图；
[0026]图3是本技术实施例提供的钢材加工用废水净化智能控制系统的结构示意图；
[0027]图4是本技术实施例提供的钢材加工用废水净化智能控制系统的电路原理框图；
[0028]图5是本技术实施例提供的输送泵组件的结构示意图；
[0029]图6是本技术实施例提供的过滤装置的结构示意图。
[0030]附图标记：V1、收集槽；V2、调匀槽；V3、氧化槽；V4、调整槽；V5、胶羽槽；V6、沉淀槽；V7、储水槽；V8、放流井；V9、明渠；1、第一输送组件；2、第二输送组件；3、搅拌机；4、刮泥机；5、污泥泵组件；6、氧化还原仪；7、输送泵组件；71、第一输送泵；72、第二输送泵；8、砂滤塔；81、第一电磁阀；82、第二电磁阀；83、第三电磁阀；84、第四电磁阀；85、第五电磁阀；9、活性炭塔；91、第六电磁阀；92、第七电磁阀；93、第八电磁阀；94、第九电磁阀；95、第十电磁阀；10、逆洗泵。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术具体实施例作进一步的详细描述。需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。
[0032]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
[0033]在本申请的描述中，需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用废水处理智能控制系统，其特征在于，包括：第一输送组件，所述第一输送组件用于将收集到的酸洗废水抽送至调匀槽处以在调匀槽处调节酸洗废水的酸碱度；第二输送组件，所述第二输送组件用于将经过调匀的酸洗废水抽送至氧化槽处；氧化还原仪，所述氧化还原仪设置于氧化槽内以检测氧化槽内的经过处理的酸洗废水的氧化参数；搅拌机，所述搅拌机设置于胶羽槽处以使胶羽槽内的溶液与酸洗废水充分混合进而产生絮凝物；控制模块，所述控制模块用于控制第一输送组件、第二输送组件、氧化还原仪和搅拌机的工作状态。2.根据权利要求1所述的钢材加工用废水处理智能控制系统，其特征在于，还包括与所述控制模块电性连接的刮泥机，所述刮泥机用于对沉淀槽内的沉淀物进行刮泥处理。3.根据权利要求1所述的钢材加工用废水处理智能控制系统，其特征在于，还包括与所述控制模块电性连接的污泥泵组件；所述污泥泵组件用于将沉淀槽底部的污泥抽送至污泥浓缩池。4.根据权利要求1所述的钢材加工用废水处理智能控制系统，其特征在于，还包括与所述控制模块电性连接的鼓风机组件，所述鼓风机组件包括有多个出气口，多个出气口分别伸入于调匀槽、氧化槽、调整槽、胶羽槽以对其内溶液进行充分混合。5.根据权利要求4所述的钢材加工用废水处理智能控制系统，其特征在于，所述鼓风机组件包括第一鼓风机和第二鼓风机，所述第一鼓风机和第二鼓风机均为鲁式鼓风机。6.根据权利要求1所述的钢材加工用废水处理智能控制系统，其特征在于，还包括与控制模块电性连接的加药装置，所述加药装置用于向氧化槽和/或调整槽添加药液。7.根据权利要求6所述的钢材加工用废水处理智能控制系统，其特征在于，还包括与控制模块电性连接的PH检测模块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜勇，
申请(专利权)人：韶关市湘明钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：