一种前模行位模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种前模行位模具结构，包括前模和后模，所述前模的表面盖设有后模，所述后模的表面设置有加固装置，所述加固装置包括组合支架、支撑转架、活动压板和压紧机构，所述组合支架的表面活动安装有支撑转架，所述支撑转架的表面活动安装有活动压板，所述支撑转架的上表面活动安装有压紧机构，所述压紧机构包括压紧抵板、锁紧螺栓、锁紧把手和锁紧螺孔，所述支撑转架的上端面开设有锁紧螺孔。本实用新型专利技术所述的一种前模行位模具结构，属于模具领域，能够缩小前模与后模之间的间隙，保障前模与后模合模后紧密贴合，有利于提高生产产品的质量，且加固装置灵活拆装，使用便捷，适应性好。性好。性好。

【技术实现步骤摘要】
一种前模行位模具结构


[0001]本技术涉及模具领域，特别涉及一种前模行位模具结构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；目前，申请号为CN201810499076.1的一种前模行位注塑模具消除了产品上同时需要前模行位与侧面抽芯共同抽芯所引起的产品翘曲变形的问题，提高了产品注塑成型质量和产品的良品率，但是，其还存在有一定的缺陷，比如说深腔产品的前模行位一般很难闭合，这导致前模的强度下降，使得前模和后模合模后中间容易存在间隙，进而导致生产出来的产品质量降低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种前模行位模具结构，可以有效解决
技术介绍
中深腔产品的前模行位一般很难闭合，这导致前模的强度下降，使得前模和后模合模后中间容易存在间隙，进而导致生产出来的产品质量降低的问题的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种前模行位模具结构，包括前模和后模，所述前模的表面盖设有后模，所述后模的表面设置有加固装置，所述加固装置包括组合支架、支撑转架、活动压板和压紧机构，所述组合支架的表面活动安装有支撑转架，所述支撑转架的表面活动安装有活动压板，所述支撑转架的上表面活动安装有压紧机构。
[0006]优选的，所述压紧机构包括压紧抵板、锁紧螺栓、锁紧把手和锁紧螺孔，所述支撑转架的上端面开设有锁紧螺孔，所述压紧抵板的上表面固定安装有锁紧把手，所述压紧抵板的下表面固定安装有锁紧螺栓，压紧抵板通过锁紧螺栓旋入锁紧螺孔并调节对活动压板的压紧程度，从而缩小前模与后模之间的间隙，保障前模与后模合模后紧密贴合，有利于提高生产产品的质量。
[0007]优选的，所述组合支架的上表面固定安装有抽出把手，所述组合支架的内侧表面固定安装有组合卡柱，所述活动压板的表面开设有伸缩滑孔，在使用前，组合支架的侧支架滑入后模的导向滑槽内部，随后组合支架通过组合卡柱嵌入组合卡槽后与后模组合，操作便捷，使用灵活。
[0008]优选的，所述后模的一侧表面开设有组合卡槽，所述后模的上表面开设有导向滑槽，所述后模的一侧表面开设有凹槽，所述前模的一侧表面开设有防脱豁口。
[0009]优选的，所述支撑转架与组合支架转动连接，所述支撑转架与前模的防脱豁口卡合匹配，所述支撑转架与活动压板的伸缩滑孔滑动连接，所述压紧抵板通过锁紧螺栓与支撑转架的锁紧螺孔螺纹连接。
[0010]优选的，所述组合卡柱位于组合支架的内侧表面设置有三个，所述组合卡柱与组合卡槽卡合匹配，所述组合支架的侧支架滑入后模的导向滑槽内部，所述组合支架通过组合卡柱与后模的组合卡槽组合，所述活动压板的表面与前模的表面贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的加固装置，能够缩小前模与后模之间的间隙，保障前模与后模合模后紧密贴合，有利于提高生产产品的质量，且加固装置灵活拆装，使用便捷，适应性好。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的组合卡槽结构示意图；
[0015]图3为本技术的加固装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的加固装置拆分结构示意图。
[0017]图中：1、前模；2、后模；3、加固装置；4、组合支架；5、支撑转架；6、活动压板；7、压紧机构；8、压紧抵板；9、锁紧螺栓；10、锁紧把手；11、伸缩滑孔；12、锁紧螺孔；13、组合卡柱；14、抽出把手；15、组合卡槽；16、导向滑槽；17、凹槽；18、防脱豁口。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种前模行位模具结构，包括前模1和后模2，前模1的表面盖设有后模2，后模2的表面设置有加固装置3，加固装置3包括组合支架4、支撑转架5、活动压板6和压紧机构7，组合支架4的表面活动安装有支撑转架5，支撑转架5的表面活动安装有活动压板6，支撑转架5的上表面活动安装有压紧机构7。
[0020]在本实施例中，压紧机构7包括压紧抵板8、锁紧螺栓9、锁紧把手10和锁紧螺孔12，支撑转架5的上端面开设有锁紧螺孔12，压紧抵板8的上表面固定安装有锁紧把手10，压紧抵板8的下表面固定安装有锁紧螺栓9，压紧抵板8通过锁紧螺栓9旋入锁紧螺孔12并调节对活动压板6的压紧程度，从而缩小前模1与后模2之间的间隙，保障前模1与后模2合模后紧密贴合，有利于提高生产产品的质量。
[0021]在本实施例中，组合支架4的上表面固定安装有抽出把手14，组合支架4的内侧表面固定安装有组合卡柱13，活动压板6的表面开设有伸缩滑孔11，在使用前，组合支架4的侧支架滑入后模2的导向滑槽16内部，随后组合支架4通过组合卡柱13嵌入组合卡槽15后与后模2组合，操作便捷，使用灵活。
[0022]后模2的一侧表面开设有组合卡槽15，后模2的上表面开设有导向滑槽16，后模2的一侧表面开设有凹槽17，前模1的一侧表面开设有防脱豁口18。
[0023]支撑转架5与组合支架4转动连接，支撑转架5与前模1的防脱豁口18卡合匹配，支撑转架5与活动压板6的伸缩滑孔11滑动连接，压紧抵板8通过锁紧螺栓9与支撑转架5的锁紧螺孔12螺纹连接。
[0024]组合卡柱13位于组合支架4的内侧表面设置有三个，组合卡柱13与组合卡槽15卡
合匹配，组合支架4的侧支架滑入后模2的导向滑槽16内部，组合支架4通过组合卡柱13与后模2的组合卡槽15组合，活动压板6的表面与前模1的表面贴合。
[0025]需要说明的是，本技术为一种前模行位模具结构，在使用前，组合支架4的侧支架滑入后模2的导向滑槽16内部，随后组合支架4通过组合卡柱13嵌入组合卡槽15后与后模2组合，操作便捷，使用灵活，在使用时，前模1与后模2闭合，活动压板6通过支撑转架5在组合支架4处向上转动并调节角度，使得支撑转架5嵌入前模1的防脱豁口18内部，再调节活动压板6在支撑转架5表面的高度，使得活动压板6与前模1的表面贴合，最后转动锁紧把手10，带动压紧抵板8通过锁紧螺栓9旋入锁紧螺孔12并调节对活动压板6的压紧程度，从而缩小前模1与后模2之间的间隙，保障前模1与后模2合模后紧密贴合，有利于提高生产产品的质量。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但是并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前模行位模具结构，其特征在于：包括前模(1)和后模(2)，所述前模(1)的表面盖设有后模(2)，所述后模(2)的表面设置有加固装置(3)，所述加固装置(3)包括组合支架(4)、支撑转架(5)、活动压板(6)和压紧机构(7)，所述组合支架(4)的表面活动安装有支撑转架(5)，所述支撑转架(5)的表面活动安装有活动压板(6)，所述支撑转架(5)的上表面活动安装有压紧机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种前模行位模具结构，其特征在于：所述压紧机构(7)包括压紧抵板(8)、锁紧螺栓(9)、锁紧把手(10)和锁紧螺孔(12)，所述支撑转架(5)的上端面开设有锁紧螺孔(12)，所述压紧抵板(8)的上表面固定安装有锁紧把手(10)，所述压紧抵板(8)的下表面固定安装有锁紧螺栓(9)。3.根据权利要求2所述的一种前模行位模具结构，其特征在于：所述组合支架(4)的上表面固定安装有抽出把手(14)，所述组合支架(4)的内侧表面固定安装有组合卡柱(13)，所述活动压板(6)的表面开设有伸缩滑孔(11)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：喻正春，刘国源，闵振超，
申请(专利权)人：雅保特科技模具深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：