一种注塑模具齿条抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术涉及抽芯模具技术领域，具体涉及一种注塑模具齿条抽芯机构，包括机构主体，机构主体包括模具一和模具二，模具二上前侧设有抽芯机构一，抽芯机构一包括固定框一、滑槽一、伸缩杆一、弹簧一和上模具一，固定框一的内部设有滑槽一，滑槽一的内部设有伸缩杆一，伸缩杆一的外侧套设有弹簧一，伸缩杆一的尽头处连接滑块一，滑块一的上端设有升降杆一，升降杆一的上端连接衔接块一。本实用新型专利技术通过设置的抽芯机构一和抽芯机构二的设置，使一个上模具可以在短时间内对多个下模具主体进行加工，增加工作效率，同时该结构解决了目前加工螺纹产品时，为了保证产品合格率而造成工作效率低下，导致工作人员劳动量大的问题。导致工作人员劳动量大的问题。导致工作人员劳动量大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具齿条抽芯机构


[0001]本技术涉及抽芯模具
，具体涉及一种注塑模具齿条抽芯机构。

技术介绍

[0002]料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。在塑料制品注塑成型中，由于某些塑料制品的内部有内凹，需要进行侧向抽芯。
[0003]但是目前模具在加工螺纹产品时，一般都是一对一的使用模具进行加工，这样的加工方法虽然提高了螺纹产品的合格率，但是降低了工作人员的工作效率，使工作人员的工作量加大，同时导致模具在加工螺纹产品时的工作效率下降。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种注塑模具齿条抽芯机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种注塑模具齿条抽芯机构，包括机构主体，机构主体包括模具一和模具二；
[0006]模具二上前侧设有抽芯机构一，抽芯机构一包括固定框一、滑槽一、伸缩杆一、弹簧一和上模具一，固定框一的内部设有滑槽一，滑槽一的内部设有伸缩杆一，伸缩杆一的外侧套设有弹簧一，伸缩杆一的尽头处连接滑块一，滑块一的上端设有升降杆一，升降杆一的上端连接衔接块一，衔接块一的内部设有凹槽一，凹槽一的内部插设有插杆一，插杆一和衔接块一上紧固有固定螺栓一；
[0007]插杆一的左侧连接衔接块二，衔接块二的下侧设有底框一，底框一和衔接块二上紧固有四个固定螺栓二，底框一的内部设有上模具一；
[0008]模具一的一侧设有抽芯机构二，抽芯机构二包括固定框二、滑块二、伸缩杆二、弹簧二、升降杆二、衔接块三、插杆二和上模具二，固定框二的内部设有滑块二，滑块二的右侧连接伸缩杆二；
[0009]滑块二的上端设有升降杆二，升降杆二的上端设有衔接块三，衔接块三的右侧连接插杆二，插杆二和衔接块三上设有四个固定螺栓三，插杆二的右侧连接固定板，固定板的下侧设有底框二，底框二的内部设有上模具二。
[0010]优选的：所述模具一的右侧设有模具二，模具一和模具二上均设有下模具主体。
[0011]优选的：所述下模具主体的右侧固定设有控制器，下模具主体的下端连接支撑板。
[0012]优选的：所述支撑板的下端设有移动支撑结构，移动支撑结构包括衔接板、支撑柱、万向轮和刹车件。
[0013]优选的：所述衔接板的下端四角连接支撑柱，支撑柱的下端连接万向轮，万向轮上设有刹车件。
[0014]优选的：所述底框二和固定板上四角衔接有固定螺栓四。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]本技术通过设置的抽芯机构一和抽芯机构二的设置，使一个上模具可以在短时间内对多个下模具主体进行加工，增加工作效率，同时该结构解决了目前加工螺纹产品时，为了保证产品合格率而造成工作效率低下，导致工作人员劳动量大的问题。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例提供的一种注塑模具齿条抽芯机构的结构示意图一；
[0018]图2是本申请实施例提供的一种注塑模具齿条抽芯机构中仰视图的结构示意图；
[0019]图3是本申请实施例提供的一种注塑模具齿条抽芯机构中俯视图的结构示意图；
[0020]图4是本申请实施例提供的一种注塑模具齿条抽芯机构的结构示意图二；
[0021]图5是本申请实施例提供的一种注塑模具齿条抽芯机构中支撑移动结构的结构示意图；
[0022]图6是本申请实施例提供的一种注塑模具齿条抽芯机构中抽芯机构一的结构示意图；
[0023]图7是本申请实施例提供的一种注塑模具齿条抽芯机构中抽芯机构二的结构示意图；
[0024]图8是本申请实施例提供的一种注塑模具齿条抽芯机构图1中A处的结构示意图；
[0025]图9是本申请实施例提供的一种注塑模具齿条抽芯机构图2中B处的结构示意图。
[0026]图中：1、机构主体；2、模具一；3、模具二；4、下模具主体；5、控制器；6、支撑板；
[0027]7、移动支撑结构；71、衔接板；72、支撑柱；73、万向轮；74、刹车件；
[0028]8、抽芯机构一；81、固定框一；82、滑槽一；83、伸缩杆一；84、弹簧一；85、滑块一；86、升降杆一；87、衔接块一；88、凹槽一；89、插杆一；891、固定螺栓一；892、衔接块二；893、底框一；894、固定螺栓二；895、上模具一；
[0029]9、抽芯机构二；91、固定框二；92、滑块二；93、伸缩杆二；94、弹簧二；95、升降杆二；96、衔接块三；97、插杆二；98、固定螺栓三；99、固定板；991、底框二；992、固定螺栓四；993、上模具二。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0031]实施例1
[0032]请参阅图1～9，在本实施例中提供一种注塑模具齿条抽芯机构，包括机构主体1，机构主体1包括模具一2和模具二3，模具一2的右侧设有模具二3，模具一2和模具二3上均设有下模具主体4，下模具主体4的右侧固定设有控制器5，下模具主体4的下端连接支撑板6，支撑板6的下端设有移动支撑结构7，移动支撑结构7包括衔接板71、支撑柱72、万向轮73和刹车件74，衔接板71的下端四角连接支撑柱72，支撑柱72的下端连接万向轮73，万向轮73上设有刹车件74；
[0033]模具二3上前侧设有抽芯机构一8，抽芯机构一8包括固定框一81、滑槽一82、伸缩杆一83、弹簧一84和上模具一895，固定框一81的内部设有滑槽一82，滑槽一82的内部设有伸缩杆一83，伸缩杆一83的外侧套设有弹簧一84，伸缩杆一83的尽头处连接滑块一85，滑块一85的上端设有升降杆一86，升降杆一86的上端连接衔接块一87，衔接块一87的内部设有凹槽一88，凹槽一88的内部插设有插杆一89，插杆一89和衔接块一87上紧固有固定螺栓一891；
[0034]插杆一89的左侧连接衔接块二892，衔接块二892的下侧设有底框一893，底框一893和衔接块二892上紧固有四个固定螺栓二894，底框一893的内部设有上模具一895；
[0035]模具一2的一侧设有抽芯机构二9，抽芯机构二9包括固定框二91、滑块二92、伸缩杆二93、弹簧二94、升降杆二95、衔接块三96、插杆二97和上模具二993，固定框二91的内部设有滑块二92，滑块二92的右侧连接伸缩杆二93；
[0036]滑块二92的上端设有升降杆二95，升降杆二95的上端设有衔接块三96，衔接块三96的右侧连接插杆二97，插杆二97和衔接块三96上设有四个固定螺栓三98，插杆二97的右侧连接固定板99，固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具齿条抽芯机构，包括机构主体(1)，其特征在于，所述机构主体(1)包括模具一(2)和模具二(3)；模具二(3)上前侧设有抽芯机构一(8)，抽芯机构一(8)包括固定框一(81)、滑槽一(82)、伸缩杆一(83)、弹簧一(84)和上模具一(895)，固定框一(81)的内部设有滑槽一(82)，滑槽一(82)的内部设有伸缩杆一(83)，伸缩杆一(83)的外侧套设有弹簧一(84)，伸缩杆一(83)的尽头处连接滑块一(85)，滑块一(85)的上端设有升降杆一(86)，升降杆一(86)的上端连接衔接块一(87)，衔接块一(87)的内部设有凹槽一(88)，凹槽一(88)的内部插设有插杆一(89)，插杆一(89)和衔接块一(87)上紧固有固定螺栓一(891)；插杆一(89)的左侧连接衔接块二(892)，衔接块二(892)的下侧设有底框一(893)，底框一(893)和衔接块二(892)上紧固有四个固定螺栓二(894)，底框一(893)的内部设有上模具一(895)；模具一(2)的一侧设有抽芯机构二(9)，抽芯机构二(9)包括固定框二(91)、滑块二(92)、伸缩杆二(93)、弹簧二(94)、升降杆二(95)、衔接块三(96)、插杆二(97)和上模具二(993)，固定框二(91)的内部设有滑块二(92)，滑块二(92)的右侧连接伸缩杆二(93...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨三水，李全佳，何艳丽，
申请(专利权)人：雅保特科技模具深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：