一种机械生产加工用模具锁模组件制造技术

本实用新型专利技术公开了模具技术领域的一种机械生产加工用模具锁模组件，包括定模和动模，定模和动模侧壁均开设有定位槽，定模的定位槽底部固定连接有下插板，动模的定位槽顶部固定连接有上插板，上插板位于下插板外侧且二者部分重叠，内侧均开设有合模方槽，定模的定位槽侧壁滑动连接有合模方柱，合模方柱与合模方槽配合，定模的定位槽底部转动连接有合模摆杆，合模摆杆用于使得合模方柱前移进入合模方槽中，本实用新型专利技术实现了模具的快速锁模，防止生产使用移动溅料，方便拆模，锁模零件不会丢失，有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械生产加工用模具锁模组件


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种机械生产加工用模具锁模组件。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模具一般设置有定模和与定模相配合使用的动模，使用的时候，将定模和动模进行合模然后进行生产，定模和动模在合模以后需要将外部加上一个力，通过这个力将定模和动模锁住，防止定模和动模在使用过程中发生分离。
[0003]现有的锁模装置结构较为复杂，操作较为不便，安装拆卸比较多麻烦，而且部件也容易丢失，稳定性不强，容易导致注入到模具的液体发生飞溅和溢出，不仅影响产出工件的质量，而且易引发安全事故。
[0004]基于此，本技术设计了一种机械生产加工用模具锁模组件，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种机械生产加工用模具锁模组件，以解决上述
技术介绍
中提出的结构较为复杂，操作较为不便，安装拆卸比较多麻烦，而且部件也容易丢失，稳定性不强，容易导致注入到模具的液体发生飞溅和溢出，不仅影响产出工件的质量，而且易引发安全事故的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种机械生产加工用模具锁模组件，包括定模和动模，所述定模和动模侧壁均开设有定位槽，所述定模的定位槽底部固定连接有下插板，动模的定位槽顶部固定连接有上插板，所述上插板位于下插板外侧且二者部分重叠，内侧均开设有合模方槽，所述定模的定位槽侧壁滑动连接有合模方柱，所述合模方柱与合模方槽配合，所述定模的定位槽底部转动连接有合模摆杆，所述合模摆杆用于使得合模方柱前移进入合模方槽中。
[0008]优选的，所述动模的定位槽两侧壁均转动连接有合模压柄，所述合模压柄中间设有挤压杆，所述下插板外壁固定连接有作用板，所述挤压杆与作用板配合。
[0009]优选的，所述合模压柄之间固定连接有固定基板，所述作用板与合模压柄滑动配合，所述固定基板中间螺纹连接有调整螺杆，所述调整螺杆与挤压杆转动配合。
[0010]优选的，所述合模压柄内侧均开设有调整滑道，所述挤压杆两端固定连接有移动滑块，所述移动滑块位于调整滑道内与之滑动配合，所述挤压杆顶部为弧形，所述合模压柄端部固定连接有外翘手杆。
[0011]优选的，所述定模的定位槽内壁固定连接有T形轨，所述合模方柱与T形轨滑动配合，所述合模方柱与定位槽之间固定连接有开模弹簧，所述合模方柱内侧顶部开设有过度圆角，外侧面开设有楔形角。
[0012]优选的，所述合模摆杆设在下插板的两侧且通过转轴固定连接，所述合模摆杆内
侧开设有卡槽，所述卡槽与T形轨配合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术在动模与定模合并时，上插板同时插下位于下插板外侧，在重叠部分的合模方槽对接形成四边形槽，通过向内转动合模摆杆，将合模方柱前推进入四边形槽内，并将其后方顶住，使其不能外出，从而使得上插板和下插板不能相对移动，进而固定了定模动模，实现锁模，操作简单快捷，锁模稳定，且构件均在定位槽内，不外露，较为安全，也避免误触，不影响模具的整体外观；实现了模具的快速锁模，防止生产使用移动溅料，方便拆模，锁模零件不会丢失，有利于提高生产效率；
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术前侧视角结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视角局部剖结构示意图；
[0018]图3为本技术A部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术侧视角局部剖结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
定模，2
‑
动模，3
‑
定位槽，4
‑
下插板，5
‑
上插板，6
‑
合模方槽，7
‑
合模方柱，8
‑
合模摆杆，9
‑
合模压柄，10
‑
挤压杆，11
‑
作用板，12
‑
固定基板，13
‑
调整螺杆，14
‑
调整滑道，15
‑
移动滑块，16
‑
外翘手杆，17
‑
T形轨，18
‑
过度圆角，19
‑
楔形角，20
‑
卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种机械生产加工用模具锁模组件，包括定模1和动模2，定模1和动模2侧壁均开设有定位槽3，定模1的定位槽3底部固定连接有下插板4，动模2的定位槽3顶部固定连接有上插板5，上插板5位于下插板4外侧且二者部分重叠，内侧均开设有合模方槽6，定模1的定位槽3侧壁滑动连接有合模方柱7，合模方柱7与合模方槽6配合，定模1的定位槽3底部转动连接有合模摆杆8，合模摆杆8用于使得合模方柱7前移进入合模方槽6中。
[0025]本使用新型实现了模具的快速锁模，防止生产使用移动溅料，方便拆模，有利于提高生产效率；在动模2与定模1合并时，上插板5同时插下位于下插板4外侧，且与之重叠一部分，在重叠部分的合模方槽6对接形成四边形槽，通过向内转动合模摆杆8，将合模方柱7前推进入四边形槽内，此时开模弹簧被拉伸，合模摆杆8处于竖直位置，将合模方柱7后方顶住，使其不能外出，从而使得上插板5和下插板4不能相对移动，进而固定了定模1动模2，实
现锁模，操作简单快捷，锁模稳定，且构件均在定位槽3内，不外露，较为安全，也避免误触，不影响模具的整体外观。
[0026]其中，为了加强定模1和动模2的锁模力，使二者贴合更紧密，有效避免物料溅出的情况，通过设有合模压柄9和作用板11，将合模压柄9向下转动，使得挤压杆10处于作用板11下方，在合模压柄9转动收和时，使得作用板11具有被向上顶的力，从而将定模1和动模2进一步拉紧，减小缝隙，使得合模更为紧密；
[0027]使用时间长，挤压杆10会产生磨损，进而提供不了拉紧的作用，通过转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械生产加工用模具锁模组件，包括定模(1)和动模(2)，其特征在于：所述定模(1)和动模(2)侧壁均开设有定位槽(3)，所述定模(1)的定位槽(3)底部固定连接有下插板(4)，动模(2)的定位槽(3)顶部固定连接有上插板(5)，所述上插板(5)位于下插板(4)外侧且二者部分重叠，内侧均开设有合模方槽(6)，所述定模(1)的定位槽(3)侧壁滑动连接有合模方柱(7)，所述合模方柱(7)与合模方槽(6)配合，所述定模(1)的定位槽(3)底部转动连接有合模摆杆(8)，所述合模摆杆(8)用于使得合模方柱(7)前移进入合模方槽(6)中。2.根据权利要求1所述的一种机械生产加工用模具锁模组件，其特征在于：所述动模(2)的定位槽(3)两侧壁均转动连接有合模压柄(9)，所述合模压柄(9)中间设有挤压杆(10)，所述下插板(4)外壁固定连接有作用板(11)，所述挤压杆(10)与作用板(11)配合。3.根据权利要求2所述的一种机械生产加工用模具锁模组件，其特征在于：所述合模压柄(9)之间固定连接有固定基板(12)，所述作用板(11)与合模压柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：拜俊英，蒋国耀，
申请(专利权)人：黄山玳亚盟多电子有限公司，
类型：新型
国别省市：