一种设备修理用支撑机械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设备修理用支撑机械，包括支撑底座，支撑底座顶端的四个边角处均固定设有金属支撑杆，四个金属支撑杆的顶端均固定设有两个金属支撑板，两个金属支撑板一边侧的中间位置均开设有卡孔，两个卡孔的内壁均穿插设有转动轴，两个转动轴的一端均固定设有卡定底座。本实用新型专利技术一种设备修理用支撑机械通过在装置上设置具有稳定转动性能的支撑结构，将零部件放置在卡定底座上，盖上两侧的弧形卡紧环固定，再通过转动固定螺栓，将零部件的两端卡紧，转动时零部件不易晃动掉落，在修理该零部件上端的不同覆盖面时，可以通过转动把手将其转动，不需要工作人员弯腰去修理，从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种设备修理用支撑机械


[0001]本技术涉及设备修理用支撑机械的
，特别涉及一种设备修理用支撑机械。

技术介绍

[0002]传统的设备修理用支撑机械主要是应用于工业机械零部件修理或者是汽车修理厂中对于汽车发动机以及底盘类的零件进行修理时对其起到支撑固定的设备机构，使用时，需要将修理的零部件固定在该机构上端，防止在转动或者调节修理角度时导致掉落损坏，随着现代化机械种类的日益增加，此种设备修理用支撑机械在修理该类机械设备时是必不可少的操作工具；
[0003]现有技术中，在设计制造该设备修理用支撑机械时，大多数设计者会注重设计装置的稳定性，使其在固定修理零部件时可以保持稳定不应晃动，使得修理的速度更快，但是在修理大型的零部件时，需要对其各个角度以及覆盖面进行检测维修，如果该支撑装置上不具有可稳定旋转的支撑结构，则需要工作人员弯腰去修理零件，使得工作人员修理时更加疲劳，从而降低装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设备修理用支撑机械，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设备修理用支撑机械，包括支撑底座，所述支撑底座顶端的四个边角处均固定设有金属支撑杆，四个所述金属支撑杆的顶端均固定设有两个金属支撑板，且两个金属支撑板一侧的两端分别与四个金属支撑杆的顶端固定连接，两个金属支撑板一边侧的中间位置均开设有卡孔，两个所述卡孔的内壁均穿插设有转动轴，且两个转动轴的外壁分别与两个卡孔的内壁转动连接，两个所述转动轴的一端均固定设有卡定底座，两个所述卡定底座外壁一侧的边缘处铰接设有弧形卡紧环。
[0006]优选的，两个所述卡定底座另一侧的边缘处和两个弧形卡紧环一侧的边缘处均开设有第一螺孔，两个所述弧形卡紧环外壁一侧的中间位置均开设有第二螺孔。
[0007]优选的，两个所述第二螺孔的内壁均穿插设有固定螺栓，且两个固定螺栓的外壁分别与两个第二螺孔的内壁螺纹连接，其中一个所述转动轴的另一端固定设有转动把手，其中另一个所述转动轴的另一端固定设有金属挡片，且金属挡片的一侧与其中一个金属支撑板的一侧接触。
[0008]优选的，所述支撑底座内壁的两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽内壁的两侧均转动设有两个连杆，且两个连杆一侧的两端分别与两个卡槽内壁的两侧转动连接。
[0009]优选的，所述支撑底座顶部一侧的两端均固定设有金属螺杆，所述支撑底座顶部另一侧的两端均穿插设有金属卡扣，且两个金属卡扣一侧的内壁分别与两个金属螺杆的外
壁卡合连接。
[0010]优选的，所述两个所述金属螺杆外壁的上端均套设有固定螺母，且两个固定螺母的内壁分别与两个金属螺杆的外壁螺纹连接，所述支撑底座底部的四个边角处均固定设有万向轮。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术通过在装置上设置具有稳定转动性能的支撑结构，且该结构主要是由转动轴、卡定底座、弧形卡紧环、固定螺栓、转动把手以及金属挡片等组成的，将需要修理的部件设备通过装置上端的卡定底座将其卡合放置，然后盖上两侧的弧形卡紧环在通过固定结构从其上端的第一螺孔中进行穿插固定，使得该结构将零部件卡定，再通过转动弧形卡紧环上端的固定螺栓，将零部件的两端卡紧，转动时零部件不会晃动也不会掉落，在修理该零部件上端的不同覆盖面时，可以通过转动把手将该零部件转动，不需要工作人员弯腰去修理，从而提高装置的实用性；
[0013](2)本技术通过在装置上设置有可改变支撑长度的调节结构，且该结构主要是由卡槽、金属卡扣、金属螺杆、固定螺母以及连杆等组成的，根据需要固定修理件的大小长度，将支撑底座上端的金属卡扣与金属螺杆通过松动固定螺母松开，使得支撑底座的两端可以分开，且在支撑底座的内部设置有卡槽，通过两个卡槽与两个连杆将支撑底座的两端连接，且可以移动两端的支撑底座在两个连杆的支撑连接下使其长度改变，便于安装较长的零部件，从而提高装置的使用便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术卡定底座以及弧形卡紧环可以转动支撑的结构示意图；
[0016]图3为本技术连杆以及金属卡扣可延长固定的结构示意图。
[0017]图中：1、支撑底座；2、金属支撑杆；3、金属支撑板；4、转动轴；5、卡定底座；6、弧形卡紧环；7、固定螺栓；8、转动把手；9、金属挡片；10、卡槽；11、金属卡扣；12、金属螺杆；13、固定螺母；14、连杆；15、万向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种设备修理用支撑机械，包括支撑底座1，两个第二螺孔的内壁均穿插设有固定螺栓7，且两个固定螺栓7的外壁分别与两个第二螺孔的内壁螺纹连接，其中一个转动轴4的另一端固定设有转动把手8，其中另一个转动轴4的另一端固定设有金属挡片9，且金属挡片9的一侧与其中一个金属支撑板3的一侧接触，两个金属螺杆12外壁的上端均套设有固定螺母13，且两个固定螺母13的内壁分别与两个金属螺杆12的外壁螺纹连接，支撑底座1底部的四个边角处均固定设有万向轮15；
[0020]如图2所示，支撑底座1顶端的四个边角处均固定设有金属支撑杆2，四个金属支撑
杆2的顶端均固定设有两个金属支撑板3，且两个金属支撑板3一侧的两端分别与四个金属支撑杆2的顶端固定连接，两个金属支撑板3一边侧的中间位置均开设有卡孔，两个卡孔的内壁均穿插设有转动轴4，且两个转动轴4的外壁分别与两个卡孔的内壁转动连接，两个转动轴4的一端均固定设有卡定底座5，两个卡定底座5外壁一侧的边缘处铰接设有弧形卡紧环6，两个卡定底座5另一侧的边缘处和两个弧形卡紧环6一侧的边缘处均开设有第一螺孔，两个弧形卡紧环6外壁一侧的中间位置均开设有第二螺孔；
[0021]如图3所示，支撑底座1内壁的两侧均开设有卡槽10，两个卡槽10内壁的两侧均转动设有两个连杆14，且两个连杆14一侧的两端分别与两个卡槽10内壁的两侧转动连接，支撑底座1顶部一侧的两端均固定设有金属螺杆12，支撑底座1顶部另一侧的两端均穿插设有金属卡扣11，且两个金属卡扣11一侧的内壁分别与两个金属螺杆12的外壁卡合连接。
[0022]本技术工作原理：在使用本设计方案中的设备修理用支撑机械时，首先需要会将装置上端的固定结构通过金属支撑杆2以及金属支撑板3进行安装固定，使得装置可以正常使用，且在本设计方案中通过设置有由转动轴4、卡定底座5、弧形卡紧环6、固定螺栓7、转动把手8以及金属挡片9等组成的可以稳定转动的支撑结构，使用时，将需要修理的部件设备通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设备修理用支撑机械，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)顶端的四个边角处均固定设有金属支撑杆(2)，四个所述金属支撑杆(2)的顶端均固定设有两个金属支撑板(3)，且两个金属支撑板(3)一侧的两端分别与四个金属支撑杆(2)的顶端固定连接，两个金属支撑板(3)一边侧的中间位置均开设有卡孔，两个所述卡孔的内壁均穿插设有转动轴(4)，且两个转动轴(4)的外壁分别与两个卡孔的内壁转动连接，两个所述转动轴(4)的一端均固定设有卡定底座(5)，两个所述卡定底座(5)外壁一侧的边缘处铰接设有弧形卡紧环(6)。2.根据权利要求1所述的一种设备修理用支撑机械，其特征在于，两个所述卡定底座(5)另一侧的边缘处和两个弧形卡紧环(6)一侧的边缘处均开设有第一螺孔，两个所述弧形卡紧环(6)外壁一侧的中间位置均开设有第二螺孔。3.根据权利要求2所述的一种设备修理用支撑机械，其特征在于，两个所述第二螺孔的内壁均穿插设有固定螺栓(7)，且两个固定螺栓(7)的外壁分别与两个第二螺孔的内壁螺纹连接，其中一个所述转动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李衍成，
申请(专利权)人：浏阳市银丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：