本实用新型专利技术公开了一种新型自动汽车零部件更换多功能装置，属于机械设备技术领域，包括机架，所述机架顶部一侧安装有第一工作台，所述第一工作台左侧壁表面安装有凸榫，所述机架顶部另一侧安装有第二工作台，所述第二工作台右侧壁表面开设有凹槽，所述凹槽内腔一侧壁表面安装有强磁铁，所述第一工作台和第二工作台底部表面一侧安装有立柱，所述立柱底端安装有底板。本实用新型专利技术通过第一工作台和第二工作台相互配合，可提高汽车零部件放置空间，从而便于对汽车零部件进行拆卸更换，通过滑槽和滑块相互配合，又能灵活的调节立柱的位置，进而调节工作台的位置，以便于工人去拿取配件，提高了汽车零部件更换时的便利性。高了汽车零部件更换时的便利性。高了汽车零部件更换时的便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型自动汽车零部件更换多功能装置
[0001]本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种新型自动汽车零部件更换多功能装置。
技术介绍
[0002]汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，他们是相互影响、相互作用的，没有整车的自主品牌，强大零部件体系的研发创新能力难以迸发，没有强大零部件体系的支撑，自主品牌的做大作强将难以为继。
[0003]现有的自动汽车零部件更换时，大都直接放置到工作台上，然后通过工具对其进行拆卸更换，但是现有的汽车零部件更换多功能装置结构简单，不能灵活的摆放配件和工具，进而降低了汽车零部件更换使得工作效率。为此，我们提出一种新型自动汽车零部件更换多功能装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种新型自动汽车零部件更换多功能装置，通过第一工作台和第二工作台相互配合，可提高汽车零部件放置空间，从而便于对汽车零部件进行拆卸更换，同时凸榫和凹槽相互契合，又能加强第一工作台和第二工作台连接稳定性，通过滑槽和滑块相互配合，又能灵活的调节立柱的位置，进而调节工作台的位置，以便于工人去拿取配件，提高了汽车零部件更换时的便利性。
[0005]本技术提供的具体技术方案如下：
[0006]本技术提供的一种新型自动汽车零部件更换多功能装置，包括机架，所述机架顶部一侧安装有第一工作台，所述第一工作台左侧壁表面安装有凸榫，所述机架顶部另一侧安装有第二工作台，所述第二工作台右侧壁表面开设有凹槽，所述凹槽内腔一侧壁表面安装有强磁铁，所述第一工作台和第二工作台底部表面一侧安装有立柱，所述立柱底端安装有底板，且立柱底端两侧壁均通过翼板与底板顶部表面相连，所述机架两侧壁表面均安装有滑槽，所述滑槽表面安装有滑块。
[0007]可选的，所述机架顶部表面安装有物料盘，且物料盘具体设置有若干组。
[0008]可选的，所述凸榫外径大小与凹槽内径大小相同，且构成嵌入式结构，所述凸榫采用铁质材料制作而成。
[0009]可选的，所述滑块外径大小与滑槽大小相同，且构成嵌入式结构。
[0010]可选的，所述立柱外侧壁表面顶部安装有支架，所述支架顶部表面安装有托盘。
[0011]可选的，所述第一工作台表面安装有卡柱，所述第二工作台外壁表面安装有卡片，
且卡片通过螺栓与第二工作台转动相连。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过在机架顶部表面安装有多组物料盘，从而能够便于工作人放置需要更换的汽车配件和工具，由于机架顶部一侧安装有第一工作台，并且机架顶部另一侧安装有第二工作台，从而能够便于工作人员放置汽车零部件，同时第一工作台和第二工作台相互配合，又能提高汽车零部件放置空间，进而能够便于工作人员对汽车零部件进行拆卸更换，由于第一工作台和第二工作台底部表面一侧安装有立柱，并且立柱底端两侧壁均通过翼板与底板顶部表面相连，从而能够使得底板位于立柱提供稳定的底座基础。
[0014]2、由于机架两侧壁表面均安装有滑槽，并且滑槽表面安装有滑块，同时底板位于滑块一侧壁表面，从而能够通过滑块在滑槽上移动，进而能够调节立柱上第一工作台和第二工作台位置，以便于工作人员拿取机架顶部表面物料盘中的配件，提高了汽车零部件更换时的便利性。
[0015]3、由于第一工作台左侧壁表面安装有凸榫，并且第二工作台右侧壁表面开设有凹槽，从而能够使得凹槽内腔一侧壁表面安装的强磁铁磁吸住凸榫，同时凸榫和凹槽相互契合，又能防止第一工作台和第二工作台连接处弯折损坏，使得加强了第一工作台和第二工作台支撑稳定性。
[0016]4、通过卡片和卡柱相互配合，又能进一步的加强第一工作台和第二工作台侧壁连接稳定，以便于工作人灵活的组合或分离第一工作台和第二工作台，通过在立柱外侧壁表面顶部安装有支架，从而能够为托盘提供坚实的支撑，并且托盘又便于工作人员放置随手工具，进而能够便于工作人员对汽车零部件进行更换。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例的一种新型自动汽车零部件更换多功能装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的一种新型自动汽车零部件更换多功能装置的滑槽与滑块连接结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例的一种新型自动汽车零部件更换多功能装置的第一工作台与第二工作台连接结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、物料盘；3、第一工作台；301、凸榫；4、第二工作台；401、凹槽；402、强磁铁；5、立柱；501、翼板；6、底板；7、滑槽；8、滑块；9、支架；10、托盘；11、卡片；12、卡柱。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动
前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种新型自动汽车零部件更换多功能装置进行详细的说明。
[0024]参考图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的一种新型自动汽车零部件更换多功能装置，包括机架1，所述机架1顶部一侧安装有第一工作台3，所述第一工作台3左侧壁表面安装有凸榫301，所述机架1顶部另一侧安装有第二工作台4，所述第二工作台4右侧壁表面开设有凹槽401，所述凹槽401内腔一侧壁表面安装有强磁铁402，所述第一工作台3和第二工作台4底部表面一侧安装有立柱5，所述立柱5底端安装有底板6，且立柱5底端两侧壁均通过翼板501与底板6顶部表面相连，所述机架1两侧壁表面均安装有滑槽7，所述滑槽7表面安装有滑块8。其中，通过第一工作台3和第二工作台4相互配合，可提高汽车零部件放置空间，从而便于对汽车零部件进行拆卸更换，同时凸榫301和凹槽401相互契合，又能加强第一工作台3和第二工作台4连接稳定性，通过滑槽7和滑块8相互配合，又能灵活的调节立柱5的位置，进而调节工作台的位置，以便于工人去拿取配件，提高了汽车零部件更换时的便利性。
[0025]参考图1所示，本技术实施例提供的一种新型自动汽车零部件更换多功能装置，所述机架1顶部表面安装有物料盘2，且物料盘2具体设置有若干组。其中，通过在机架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型自动汽车零部件更换多功能装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)顶部一侧安装有第一工作台(3)，所述第一工作台(3)左侧壁表面安装有凸榫(301)，所述机架(1)顶部另一侧安装有第二工作台(4)，所述第二工作台(4)右侧壁表面开设有凹槽(401)，所述凹槽(401)内腔一侧壁表面安装有强磁铁(402)，所述第一工作台(3)和第二工作台(4)底部表面一侧安装有立柱(5)，所述立柱(5)底端安装有底板(6)，且立柱(5)底端两侧壁均通过翼板(501)与底板(6)顶部表面相连，所述机架(1)两侧壁表面均安装有滑槽(7)，所述滑槽(7)表面安装有滑块(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型自动汽车零部件更换多功能装置，其特征在于，所述机架(1)顶部表面安装有物料盘(2)，且物料盘(2)具体设置有若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾维权，林康，薛梓莹，曾会诗，
申请(专利权)人：广东洪裕智能制造研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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