一种钛丝校直机制造技术

技术编号:31405795 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-15 14:56
本实用新型专利技术公开了一种钛丝校直机,包括底座,所述底座上固定安装有支撑板,所述支撑板上固定安装有顶板,所述底座上设有第一安装板,所述第一安装板上设有加热装置,所述顶部上固定安装有伺服电缸,所述伺服电缸的输出端设有第二安装板,所述第一安装板与所述第二安装板上均开设有校直槽,所述底座上通过轴承分别设有第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆的另一端通过轴承固定连接在所述顶板上,所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹套筒,所述第一螺纹套筒通过第一滑动机构与所述支撑板滑动连接;该钛丝校直机,具有收卷钛丝的作用,提高了工作效率,具有张紧的功能容易乱丝,减轻了操作人员的劳动强度。轻了操作人员的劳动强度。轻了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种钛丝校直机


[0001]本技术涉及钛丝的
,尤其是一种钛丝校直机。

技术介绍

[0002]钛丝同碳形成一种较高硬度的稳定碳化物。在钛和碳之间的碳化层的增长由碳化层中钛的扩散速度来决定,纯钛是银白色的金属,它具有许多优良性能。钛的密度为4.54g/cm3,比钢轻43%,比久负盛名的轻金属镁稍重一些。机械强度却与钢相差不多,比铝大两倍,比镁大五倍。
[0003]目前市场上的钛丝校直机,不具有收卷钛丝的作用,无法提高工作效率,不具有张紧的功能容易乱丝,操作人员的劳动强度大。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种钛丝校直机,以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种钛丝校直机,包括底座,所述底座上固定安装有支撑板,所述支撑板上固定安装有顶板,所述底座上设有第一安装板,所述第一安装板上设有加热装置,所述顶板上固定安装有伺服电缸,所述伺服电缸的输出端设有第二安装板,所述第一安装板与所述第二安装板上均开设有校直槽,所述底座上通过轴承分别设有第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆的另一端通过轴承固定连接在所述顶板上,所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹套筒,所述第一螺纹套筒通过第一滑动机构与所述支撑板滑动连接,所述第二螺纹杆的另一端贯穿所述顶板的底部设有手轮,所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二螺纹套筒,所述第二螺纹套筒通过第二滑动机构与所述支撑板滑动连接,所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆通过传动机构传动连接,所述第一螺纹套筒与所述第二螺纹套筒上均设有张紧轴,所述底座上设有伺服电机,所述伺服电机的输出端设有收卷轴。
[0007]通过上述技术方案,当需要校直时,伺服电缸启动带动第二固定板下压,加热装置对钛丝进行加热校直,当需要张紧时,转动手轮带动第二螺纹杆转动和第二螺纹杆转动后带动第二螺纹套筒进滑动,第二螺纹杆转动的同时带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆转动后带动第一螺纹套筒进行滑动,第二螺纹套筒滑动后通过第二滑动机构带动张紧轴进行张紧,第一螺纹套筒滑动后通过第一滑动机构带动张紧轴进行张紧,其中设置的伺服电机转动后带动收卷轴转动对钛丝进行收卷。
[0008]较佳的,所述第一滑动机构包括第一滑轨和第一滑块,所述第一滑轨固定安装在所述支撑板上,所述滑块固定安装在所述第一螺纹套筒上,所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接。
[0009]通过上述技术方案,第一螺纹杆转动后带动第一螺纹套筒滑动,第一螺纹套筒滑动时带动第一滑块在滑轨上滑动,第一滑块滑动后可以带动其中一组张紧轴滑动对钛丝进
行张紧避免乱丝。
[0010]较佳的,所述第二滑动机构包括第二滑轨和第二滑块,所述第二滑轨固定安装在所述支撑板上,所述第二滑块固定安装在所述第二螺纹套筒上,所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接。
[0011]通过上述技术方案,第二螺纹杆转动后带动第二螺纹套筒滑动,第二螺纹套筒滑动时带动第二滑块在滑轨上滑动,第二滑块滑动后可以带动其中二组张紧轴滑动对钛丝进行张紧避免乱丝。
[0012]较佳的,所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮键连接在所述第一螺纹杆上,所述第二齿轮键连接在所述第二螺纹杆上,所述第一齿轮与所述第二齿轮传动连接。
[0013]通过上述技术方案,转动手轮带动其中设置的第二螺纹杆转动,第二螺纹杆转动时带动第二齿轮转动,第二齿轮转动后带动第一齿轮转动,第一齿轮转动后带动第一螺纹杆转动,。
[0014]较佳的,所述第二安装板上固定杆安装有两组滑杆,所述顶板上开设有俩组通孔,两组所述滑杆滑动连接在两组所述通孔内,所述滑杆的另一端设有限位块。
[0015]通过上述技术方案,其中滑杆的设置可以使第二固定板更加稳定,其中限位块的设置可以避免滑杆在运动的过程脱离。
[0016]较佳的,所述滑杆上穿设有弹簧,所述弹簧的一端固定安装在所述顶板上,所述弹簧的另一端设置在所述限位块上。
[0017]通过上述技术方案,其中弹簧的设置具有缓冲的作用。
[0018]较佳的,所述伺服电机的输出端设有固定架,所述固定架上插接有所述收卷轴。
[0019]通过上述技术方案,其中固定架的设置可以方便拿取收卷轴。
[0020]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0021]当需要校直时,伺服电缸启动带动第二固定板下压,加热装置对钛丝进行加热校直,当需要张紧时,转动手轮带动第二螺纹杆转动和第二螺纹杆转动后带动第二螺纹套筒进滑动,第二螺纹杆转动的同时带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆转动后带动第一螺纹套筒进行滑动,第二螺纹套筒滑动后通过第二滑动机构带动张紧轴进行张紧,第一螺纹套筒滑动后通过第一滑动机构带动张紧轴进行张紧,其中设置的伺服电机转动后带动收卷轴转动对钛丝进行收卷。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图;
[0023]图2是本技术的第二滑动机构结构示意图;
[0024]图3是本技术的第一滑动机构结构示意图;
[0025]图4是本技术的后视结构示意图。
[0026]附图标记:1、底座;2、支撑板;3、顶板;4、第一安装板;5、伺服电缸;6、第二安装板;7、校直槽;8、第一螺纹杆;9、第二螺纹杆;10、第一螺纹套筒;11、手轮;12、第二螺纹套筒;13、张紧轴;14、伺服电机; 15、收卷轴;16、第一滑轨;17、第一滑块;18、第二滑轨;19、第二滑块; 20、第一齿轮;21、第二齿轮;22、滑杆;23、通孔;24、限位块;25、固定架;26、加热装
置;27、弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参考图1到图4,一种钛丝校直机,包括底座1,所述底座1上固定安装有支撑板2,所述支撑板2上固定安装有顶板3,所述底座1上设有第一安装板4,所述第一安装板4上设有加热装置26,所述顶板3上固定安装有伺服电缸5,所述伺服电缸5的输出端设有第二安装板6,所述第一安装板4与所述第二安装板6上均开设有校直槽7,所述底座1上通过轴承分别设有第一螺纹杆8和第二螺纹杆9,所述第一螺纹杆8的另一端通过轴承固定连接在所述顶板3上,所述第一螺纹杆8上螺纹连接有第一螺纹套筒10,所述第一螺纹套筒10通过第一滑动机构与所述支撑板2滑动连接,所述第二螺纹杆9的另一端贯穿所述顶板3的底部设有手轮11,所述第二螺纹杆9上螺纹连接有第二螺纹套筒12,所述第二螺纹套筒12通过第二滑动机构与所述支撑板2滑动连接,所述第一螺纹杆8与所述第二螺纹杆9通过传动机构传动连接,所述第一螺纹套筒10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛丝校直机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)上固定安装有顶板(3),所述底座(1)上设有第一安装板(4),所述第一安装板(4)上设有加热装置(26),所述顶板(3)上固定安装有伺服电缸(5),所述伺服电缸(5)的输出端设有第二安装板(6),所述第一安装板(4)与所述第二安装板(6)上均开设有校直槽(7),所述底座(1)上通过轴承分别设有第一螺纹杆(8)和第二螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(8)的另一端通过轴承固定连接在所述顶板(3)上,所述第一螺纹杆(8)上螺纹连接有第一螺纹套筒(10),所述第一螺纹套筒(10)通过第一滑动机构与所述支撑板(2)滑动连接,所述第二螺纹杆(9)的另一端贯穿所述顶板(3)的底部设有手轮(11),所述第二螺纹杆(9)上螺纹连接有第二螺纹套筒(12),所述第二螺纹套筒(12)通过第二滑动机构与所述支撑板(2)滑动连接,所述第一螺纹杆(8)与所述第二螺纹杆(9)通过传动机构传动连接,所述第一螺纹套筒(10)与所述第二螺纹套筒(12)上均设有张紧轴(13),所述底座(1)上设有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的输出端设有收卷轴(15)。2.根据权利要求1所述的一种钛丝校直机,其特征在于:所述第一滑动机构包括第一滑轨(16)和第一滑块(17),所述第一滑轨(16)固定安装在所述支撑板(2)上,所述第一滑块(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金玉
申请(专利权)人:宝鸡市永兴鸿泰有色金属材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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