一种钛丝热拉加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛丝热拉加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体上开设有进料口，所述加热炉本体上开设有出料口，所述加热炉的底部固定安装有底座，所述底座底部设有若干组轮子，所述底座上固定安装有第一安装板，所述加热炉本体上设有第二安装板，所述第二安装板上通过轴承固定安装有螺纹杆，所述第一安装板上固定安装有伺服电机，所述螺纹杆通过连轴器固定安装在所述伺服电机的输出端上，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒通过滑动机构与所述加热炉本体滑动连接；该钛丝热拉加热炉，在加热过程中不容易乱丝，提高了工作效率，加热后的钛丝可以调节高度便与后续的加工，降低了了操作人员的劳动强度。降低了了操作人员的劳动强度。降低了了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种钛丝热拉加热炉


[0001]本技术涉及钛丝的
，尤其是一种钛丝热拉加热炉。

技术介绍

[0002]钛丝同碳形成一种较高硬度的稳定碳化物。在钛和碳之间的碳化层的增长由碳化层中钛的扩散速度来决定，纯钛是银白色的金属，它具有许多优良性能。钛的密度为4.54g/cm3，比钢轻43％，比久负盛名的轻金属镁稍重一些。机械强度却与钢相差不多，比铝大两倍，比镁大五倍。
[0003]目前市场上的钛丝热拉加热炉，在加热过程中容易乱丝，无法提高工作效率，且加热后的钛丝无法调节高度不便与后续的加工，加大了操作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种钛丝热拉加热炉，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钛丝热拉加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体上开设有进料口，所述加热炉本体上开设有出料口，所述加热炉的底部固定安装有底座，所述底座底部设有若干组轮子，所述底座上固定安装有第一安装板，所述加热炉本体上设有第二安装板，所述第二安装板上通过轴承固定安装有螺纹杆，所述第一安装板上固定安装有伺服电机，所述螺纹杆通过连轴器固定安装在所述伺服电机的输出端上，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒通过滑动机构与所述加热炉本体滑动连接，所述加热炉本体上设有第一张紧轴，所述加热炉本体上设有伸缩杆，所述伸缩杆上固定安装有支撑板，所述支撑板上通过轴承设有第一转轴，所述第一转轴上设有第二张紧轴，所述底座上设有调节机构。
[0006]通过上述技术方案，当需要加热时，将钛丝放置到加热炉本体内进行加热，其中设置的伺服电机启动时带动螺纹杆转动，螺纹杆转动后带动螺纹套筒转动，螺纹套筒转动后通过滑动机构带动第一张紧轴在加热炉本体上滑动，第一张紧轴滑动后即可张紧钛丝，其中第一张紧轴和第二张紧轴的配合可以防止钛丝在加热过程中不会乱丝，且方便加热，其中调节机构的设置可以调节钛丝的高度方便了钛丝后续加工。
[0007]较佳的，所述滑动机构包括滑轨和滑块，所述滑轨固定安装在所述加热炉本体上，所述滑块固定安装在所述螺纹套筒上，所述滑轨与所述滑块滑动连接。
[0008]通过上述技术方案，其中螺纹套筒滑动后带动滑块在滑轨上滑动，使第一张紧轴可以调节张紧度。
[0009]较佳的，所述伸缩杆的杆体固定安装在所述加热炉本体上，所述伸缩杆的活动杆固定安装在所述支撑板上，所述伸缩杆的内部设有弹簧。
[0010]通过上述技术方案，其中伸缩杆的设置起到缓冲的作用避免钛丝过于张紧断裂的情况发生。
[0011]较佳的，所述调节机构包括伺服电缸、第一固定块、第二固定块和调节辊，所述伺服电缸的输出端设第一固定块，所述第二固定块设置在所述第一固定块上，所述第一固定块与所述第二固定块相铰接，所述调节辊设有两组，两组所述调节辊分别设置在所述第一固定块与所述第二固定块上，所述第一固定块与所述第二固定块通过螺栓固定连接。
[0012]通过上述技术方案，将钛丝放置到调节辊上，盖上第二固定块拧动螺栓进行固定后伺服电缸启动带动钛丝上下调节高度。
[0013]较佳的，所述轮子设有四组，所述四组轮子固定安装在所述底座的底部四角。
[0014]通过上述技术方案，其中轮子的设置可以方便移动加热炉本体。
[0015]较佳的，所述第一固定块与所述第二固定块上均设有第二转轴，两组所述调节辊通过轴承分别设置在两组所述第二转轴上。
[0016]通过上述技术方案，其中第二转轴和调节辊的配合可以方便调节钛丝的刚度方便后续的加工。
[0017]较佳的，所述热炉本体上设有门板，所述门板上设置有把手。
[0018]通过上述技术方案，其中把手和门板的设置可以方便打开热炉本体方便放置钛丝。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]当需要加热时，将钛丝放置到加热炉本体内进行加热，其中设置的伺服电机启动时带动螺纹杆转动，螺纹杆转动后带动螺纹套筒转动，螺纹套筒转动后通过滑动机构带动第一张紧轴在加热炉本体上滑动，第一张紧轴滑动后即可张紧钛丝，其中第一张紧轴和第二张紧轴的配合可以防止钛丝在加热过程中不会乱丝，且方便加热，其中调节机构的设置可以调节钛丝的高度方便了钛丝后续加工。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0023]图3是本技术的第一张紧轴连接结构示意图；
[0024]图4是本技术的调节辊连接结构示意图；
[0025]图5是本技术的第二张紧轴连接结构示意图。
[0026]附图标记：1、热炉本体；2、进料口；3、底座；4、轮子；5、第一安装板；6、第二安装板；7、螺纹杆；8、伺服电机；9、螺纹套筒；10、第一张紧轴；11、伸缩杆；12、支撑板；13、第一转轴；14、第二张紧轴；15、滑轨；16、滑块；17、弹簧；18、电缸；19、第一固定块；20、第二固定块； 21、调节辊；22、门板；23、把手；24、第二转轴；25、出料口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参考图1到图5，一种钛丝热拉加热炉，包括加热炉本体1，加热炉本体 1上开设有
进料口2，加热炉本体1上开设有出料口25，加热炉的底部固定安装有底座3，底座3底部设有若干组轮子4，底座3上固定安装有第一安装板 5，加热炉本体1上设有第二安装板6，第二安装板6上通过轴承固定安装有螺纹杆7，第一安装板5上固定安装有伺服电机8，螺纹杆7通过连轴器固定安装在伺服电机8的输出端上，螺纹杆7上螺纹连接有螺纹套筒9，螺纹套筒 9通过滑动机构与加热炉本体1滑动连接，加热炉本体1上设有第一张紧轴 10，加热炉本体1上设有伸缩杆11，伸缩杆11上固定安装有支撑板12，支撑板12上通过轴承设有第一转轴13，第一转轴13上设有第二张紧轴14，底座3上设有调节机构；当需要加热时，将钛丝放置到加热炉本体1内进行加热，其中设置的伺服电机8启动时带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动后带动螺纹套筒9转动，螺纹套筒9转动后通过滑动机构带动第一张紧轴10在加热炉本体1上滑动，第一张紧轴10滑动后即可张紧钛丝，其中第一张紧轴10 和第二张紧轴14的配合可以防止钛丝在加热过程中不会乱丝，且方便加热，其中调节机构的设置可以调节钛丝的高度方便了钛丝后续加工。
[0029]参考图1到图5，滑动机构包括滑轨15和滑块16，滑轨15固定安装在加热炉本体1上，滑块16固定安装在螺纹套筒9上，滑轨15与滑块16滑动连接；其中螺纹套筒9滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛丝热拉加热炉，包括加热炉本体(1)，其特征在于：所述加热炉本体(1)上开设有进料口(2)，所述加热炉本体(1)上开设有出料口(25)，所述加热炉的底部固定安装有底座(3)，所述底座(3)底部设有若干组轮子(4)，所述底座(3)上固定安装有第一安装板(5)，所述加热炉本体(1)上设有第二安装板(6)，所述第二安装板(6)上通过轴承固定安装有螺纹杆(7)，所述第一安装板(5)上固定安装有伺服电机(8)，所述螺纹杆(7)通过连轴器固定安装在所述伺服电机(8)的输出端上，所述螺纹杆(7)上螺纹连接有螺纹套筒(9)，所述螺纹套筒(9)通过滑动机构与所述加热炉本体(1)滑动连接，所述加热炉本体(1)上设有第一张紧轴(10)，所述加热炉本体(1)上设有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)上固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)上通过轴承设有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)上设有第二张紧轴(14)，所述底座(3)上设有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种钛丝热拉加热炉，其特征在于：所述滑动机构包括滑轨(15)和滑块(16)，所述滑轨(15)固定安装在所述加热炉本体(1)上，所述滑块(16)固定安装在所述螺纹套筒(9)上，所述滑轨(15)与所述滑块(16)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种钛丝热拉加热炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金玉，
申请(专利权)人：宝鸡市永兴鸿泰有色金属材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：