一种2-萘乙酮用滴加限流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种2

【技术实现步骤摘要】
一种2
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萘乙酮用滴加限流装置


[0001]本技术涉及一种滴加限流装置，具体涉及一种2
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萘乙酮用滴加限流装置。

技术介绍

[0002]目前2
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萘乙酮在滴加过程中，主要是由人工手动调节阀门来控制滴加速度，人员操作较频繁，滴加容易过快或过慢，过快会超温，过慢会延长台时，影响生产效率，因此，针对上述情况，本公司对现有的2
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萘乙酮用滴加装置进行了改进。

技术实现思路

[0003]本技术针对
技术介绍
中的不足，对现有的2
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萘乙酮用滴加装置进行了改进，设计了一种结构简单、操作方便的2
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萘乙酮用滴加限流装置，使其在滴加过程中能减少人员操作阀门的次数，对2
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萘乙酮进行限流，保持其滴加速度均匀可控，防止出现超温、延长台时的问题。
[0004]本技术的目的是通过如下途径实现的：
[0005]一种2
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萘乙酮用滴加限流装置，包括计量罐、阀门、管道和酰化釜，所述计量罐通过管道与酰化釜入口相连，在管道上设置有总阀门，在总阀门下方的管道上设置有滴加限流装置，在酰化釜底部两侧边对称设置有套筒，在酰化釜下方安装有升降机构，所述升降机构包括底板，在底板两侧对称设置有电动升降杆和电动升降杆A，在电动升降杆左侧的底板上还设置有电源，电动升降杆A通过电线与电动升降杆串联后与电源相连，所述电动升降杆和电动升降杆A的头部分别伸入与其相对应的套筒中。
[0006]所述滴加限流装置包括在总阀门下方管道套接的圆环件，在圆环件底部环形阵列设置有多个内螺纹孔，在酰化釜入口的上方管道上设置有与圆环件相匹配的圆环件A，在圆环件A顶部环形阵列有与多个内螺纹孔相匹配的内螺纹孔A，在总阀门下方管道和酰化釜入口的上方管道上还分别设置有内螺纹，在总阀门下方管道和酰化釜入口的上方管道相接处安装有限流孔板，所述总阀门下方管道与酰化釜入口的上方管道相接使得内螺纹孔与内螺纹孔A重合，之后再在内螺纹孔与内螺纹孔A中安装螺栓。
[0007]所述限流孔板包括圆形本体，在圆形本体中间贯穿有圆孔，在圆形本体外设置有外螺纹，所述圆孔的直径尺寸为0.6至1.2毫米。
[0008]所述圆形本体的材质为聚丙烯。
[0009]所述底板为圆形。
[0010]所述内螺纹孔的数量至少为五个。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术结构简单、操作方便，通过在总阀门下方的管道上设置有滴加限流装置，对2
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萘乙酮在滴加过程中进行限流，减少人员操作阀门的次数，保持其滴加速度均匀可控，避免出现超温、延长台时的问题，除此之外，本技术的限流孔板方便拆卸安装，便于损坏后更换。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步详细说明：
[0014]图1为本技术主视结构示意图。
[0015]图2为本技术图1中A处的立体结构示意图。
[0016]图中：1、计量罐，2、阀门，3、管道，4、酰化釜，5、总阀门，6、套筒，7、底板，8、电动升降杆，9、电动升降杆A，10、电源，11、电线，12、圆环件，13、内螺纹孔，14、圆环件A，15、内螺纹孔A，16、内螺纹，17、限流孔板，18、螺栓，19、圆形本体，20、圆孔，21外螺纹。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0018]如图1至图2所示，本技术公开了一种2
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萘乙酮用滴加限流装置，包括计量罐1、阀门2、管道3和酰化釜4，所述计量罐1通过管道3与酰化釜4入口相连，在管道3上设置有总阀门5，在总阀门5下方的管道3上设置有滴加限流装置，在酰化釜4底部两侧边对称设置有套筒6，在酰化釜4下方安装有升降机构，所述升降机构包括底板7，在底板7两侧对称设置有电动升降杆8和电动升降杆A9，在电动升降杆8左侧的底板7上还设置有电源10，电动升降杆A9通过电线11与电动升降杆8串联后与电源10相连，所述电动升降杆8和电动升降杆A9的头部分别伸入与其相对应的套筒6中，所述滴加限流装置包括在总阀门5下方管道3套接的圆环件12，在圆环件12底部环形阵列设置有多个内螺纹孔13，在酰化釜4入口的上方管道3上设置有与圆环件12相匹配的圆环件A14，在圆环件A14顶部环形阵列有与多个内螺纹孔13相匹配的内螺纹孔A15，在总阀门5下方管道3和酰化釜4入口的上方管道3上还分别设置有内螺纹16，在总阀门5下方管道3和酰化釜4入口的上方管道3相接处安装有限流孔板17，所述总阀门5下方管道3与酰化釜4入口的上方管道3相接使得内螺纹孔13与内螺纹孔A15重合，之后再在内螺纹孔13与内螺纹孔A15中安装螺栓18，所述限流孔板17包括圆形本体19，在圆形本体19中间贯穿有圆孔20，在圆形本体19外设置有外螺纹21，所述圆孔20的直径尺寸为0.6至1.2毫米，所述圆形本体19的材质为聚丙烯，所述底板7为圆形，所述内螺纹孔13的数量至少为五个。
[0019]本技术操作过程：
[0020]正常使用时：
[0021]操控电动升降杆8和电动升降杆A9,电动升降杆8和电动升降杆A9将酰化釜4升起，此时总阀门5下方管道3与酰化釜4入口的上方管道3相接使得内螺纹孔13与内螺纹孔A15重合，之后再在内螺纹孔13与内螺纹孔A15中安装螺栓18，在滴加过程中，打开总阀门5，2
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萘乙酮从计量罐1经管道3、限流孔板17流入酰化釜4中。
[0022]更换限流孔板：
[0023]关闭总阀门5，松开螺栓18，操控电动升降杆8和电动升降杆A9下降，电动升降杆8和电动升降杆A9将酰化釜4下降，使得总阀门5下方管道3与酰化釜4入口的上方管道3分离，此时，旋转限流孔板17，将其拿出，之后再将新的限流孔板17安装在总阀门5下方管道3和酰化釜4入口的上方管道3相接处。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2
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萘乙酮用滴加限流装置，包括计量罐、阀门、管道和酰化釜，其特征在于：所述计量罐通过管道与酰化釜入口相连，在管道上设置有总阀门，在总阀门下方的管道上设置有滴加限流装置，在酰化釜底部两侧边对称设置有套筒，在酰化釜下方安装有升降机构，所述升降机构包括底板，在底板两侧对称设置有电动升降杆和电动升降杆A，在电动升降杆左侧的底板上还设置有电源，电动升降杆A通过电线与电动升降杆串联后与电源相连，所述电动升降杆和电动升降杆A的头部分别伸入与其相对应的套筒中。2.根据权利要求1所述的一种2
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萘乙酮用滴加限流装置，其特征在于：所述滴加限流装置包括在总阀门下方管道套接的圆环件，在圆环件底部环形阵列设置有多个内螺纹孔，在酰化釜入口的上方管道上设置有与圆环件相匹配的圆环件A，在圆环件A顶部环形阵列有与多个内螺纹孔相匹配的内螺纹孔A，在总阀门下方管道和酰化...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜亭亭，任继威，郑子广，刘建生，顾国，
申请(专利权)人：宿迁科思化学有限公司，
类型：新型
国别省市：