一种氯化生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，提出了一种氯化生产系统，包括具有氯化进口及氯化出口的氯化釜，氯化进口增设发散组件，发散组件包括隔板及风扇，隔板设有两个，风扇转动设于两隔板之间，隔板上设有通孔，一隔板连接于氯化进口处。通过上述技术方案，解决了现有技术中的氯化釜内气体容易成块堆积或漂浮，氯化不均匀的问题。均匀的问题。均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化生产系统


[0001]本技术涉及化工设备
，具体的，涉及一种氯化生产系统。

技术介绍

[0002]α
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氯代醋酸是一种重要的化工生产原料，主要用于甘氨酸、羧甲基纤维素、氯乙酸乙酯、氰乙酸、丙二酸等化工中间体，最近几年我国开始以α
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氯代醋酸为原料制得农药、医药等产品有了较大的发展，对α
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氯代醋酸的需求也持续增加，目前我国已成为全球最大的α
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氯代醋酸生产国与重要消费国。
[0003]醋酸催化法是全球大规模工业化生产α
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氯代醋酸的主要方法，根据工艺不同氯化工段可分为连续法和间歇法。国内α
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氯代醋酸的生产方法采用反应釜间歇法进行反应生产，反应速度难以控制，容易反应不均匀及过度氯化，产生过多的二氯乙酸、三氯乙酸等副产物，影响α
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氯代醋酸的产品质量及生产率，气体排入反应釜内后，容易成块堆积或漂浮于釜内，为了让所有气体都受到反应，需要原料在釜内停留很长时间，容易造成局部反应程度不够，局部又过度氯化的问题，针对以上问题的出现。现有技术并没有很好地解决，给本领域工作的正常进行带来了麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种氯化生产系统，解决了相关技术中的氯化釜内气体容易成块堆积或漂浮，氯化不均匀的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种氯化生产系统，包括具有氯化进口及氯化出口的氯化釜，所述氯化进口增设发散组件，所述发散组件包括隔板及风扇，所述隔板设有两个，所述风扇转动设于两所述隔板之间，所述隔板上设有通孔，一所述隔板连接于所述氯化进口处。
[0006]作为进一步的技术方案，所述氯化釜设有两个，包括依次连接的一级氯化釜及二级氯化釜。
[0007]作为进一步的技术方案，还包括一级冷凝器，所述一级氯化釜具有一级尾气出口及一级液沫进口，所述一级尾气出口及所述一级液沫进口均与所述一级冷凝器连接。
[0008]作为进一步的技术方案，还包括二级冷凝器，所述二级氯化釜具有二级尾气出口及二级液沫进口，所述一级尾气出口及所述一级液沫进口均与所述一级冷凝器连接，所述二级冷凝器与所述一级氯化釜之间连接有回流管路。
[0009]作为进一步的技术方案，所述一级液沫进口及所述二级液沫进口均设有发散盘，所述发散盘内设有一组气体通路。
[0010]作为进一步的技术方案，还包括加热装置，所述加热装置包括依次连接的一级加热器和二级加热器，所述二级加热器具有蒸汽进口与蒸汽出口，所述二级加热器与所述一级氯化釜的氯化进口连接。
[0011]作为进一步的技术方案，所述氯化釜外设有夹套，所述夹套上具有循环水进口及
循环水出口，所述循环水出口与所述一级加热器连接。
[0012]作为进一步的技术方案，所述一级加热器连接有醋酸进口与醋酐进口。
[0013]作为进一步的技术方案，所述醋酸进口与一级加热器之间、所述醋酐进口与所述一级加热器之间均依次设有流量计和调节阀。
[0014]作为进一步的技术方案，所述一级氯化釜上设有液位观察器。
[0015]本技术的工作原理为：氯化釜具有氯化进口及氯化出口，在氯化进口增设了发散组件，发散组件包括隔板及风扇，隔板设有两个，风扇转动设于两隔板之间，隔板上设有通孔，一隔板连接于氯化进口处；
[0016]工作时，原料气体从氯化进口进入氯化釜，原料气体经过隔板上的通孔被输送至风扇上，其冲击力作用于风扇的叶片上，使得风扇转动，风扇将原料气体打散，并导流至风扇的周向。
[0017]本技术中的风扇将进入氯化釜的原料气体打散，并导流至风扇的周向，气体均匀且持续的排入氯化釜中，解决了气体容易成块堆积或漂浮，使得氯化不均匀的问题。
[0018]本技术的有益效果为：现有技术中，气体排入反应釜内后，容易成块堆积或漂浮于釜内，为了让所有气体都受到反应，需要原料在釜内停留很长时间，容易造成局部反应程度不够，局部又过度氯化的问题，而本技术在氯化进口增设风扇，输送进氯化釜的气体驱动风扇转动，风扇将刚进入氯化釜的气体打散，并将其导流至风扇轴向，使得气体无法成块漂浮，釜内气体的密度均匀，进行氯化反应时，全部气体受到等强度的氯化，使得氯化均匀。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术工作流程图；
[0021]图2为本技术一级氯化釜内部结构图；
[0022]图3为本技术附图2中A处放大图；
[0023]图中箭头指向为原料流向；
[0024]图中：1、氯化进口，2、氯化出口，3、隔板，4、风扇，5、通孔，6、一级氯化釜，7、二级氯化釜，8、一级冷凝器，9、一级尾气出口，10、一级液沫进口，11、二级冷凝器，12、二级尾气出口，13、二级液沫进口，14、回流管路，15、发散盘，16、气体通路，17、一级加热器，18、二级加热器，19、蒸汽进口，20、蒸汽出口，21、夹套，22、循环水进口，23、循环水出口，24、醋酸进口，25、醋酐进口，26、流量计，27、调节阀，28、液位观察器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]如图1～图3所示，本实施例提出了一种氯化生产系统，包括具有氯化进口1及氯化出口2的氯化釜，所述氯化进口1增设发散组件，所述发散组件包括隔板3及风扇4，所述隔板
3设有两个，所述风扇4转动设于两所述隔板3之间，所述隔板3上设有通孔5，一所述隔板3连接于所述氯化进口1处。
[0027]本实施例中，氯化釜的具体结构如下：氯化釜具有氯化进口1及氯化出口2，在氯化进口1增设了发散组件，发散组件包括隔板3及风扇4，隔板3设有两个，风扇4转动设于两隔板3之间，隔板3上设有通孔5，一隔板3连接于氯化进口1处；
[0028]工作时，原料气体从氯化进口1进入氯化釜，原料气体经过隔板3上的通孔5被输送至风扇4上，其冲击力作用于风扇4的叶片上，使得风扇4转动，风扇4将原料气体打散，并导流至风扇4的周向。
[0029]本技术中的风扇4将进入氯化釜的原料气体打散，并导流至风扇4的周向，气体均匀且持续的排入氯化釜中，解决了气体容易成块堆积或漂浮，使得氯化不均匀的问题。
[0030]现有技术中，气体排入反应釜内后，容易成块堆积或漂浮于釜内，为了让所有气体都受到反应，需要原料在釜内停留很长时间，容易造成局部反应程度不够，局部又过度氯化的问题，而本技术在氯化进口1增设风扇4，输送进氯化釜的气体驱动风扇4转动，风扇4将刚进入氯化釜的气体打散，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化生产系统，包括具有氯化进口(1)及氯化出口(2)的氯化釜，其特征在于，所述氯化进口(1)增设发散组件，所述发散组件包括隔板(3)及风扇(4)，所述隔板(3)设有两个，所述风扇(4)转动设于两所述隔板(3)之间，所述隔板(3)上设有通孔(5)，一所述隔板(3)连接于所述氯化进口(1)处。2.根据权利要求1所述的一种氯化生产系统，其特征在于，所述氯化釜设有两个，包括依次连接的一级氯化釜(6)及二级氯化釜(7)。3.根据权利要求2所述的一种氯化生产系统，其特征在于，还包括一级冷凝器(8)，所述一级氯化釜(6)具有一级尾气出口(9)及一级液沫进口(10)，所述一级尾气出口(9)及所述一级液沫进口(10)均与所述一级冷凝器(8)连接。4.根据权利要求3所述的一种氯化生产系统，其特征在于，还包括二级冷凝器(11)，所述二级氯化釜(7)具有二级尾气出口(12)及二级液沫进口(13)，所述一级尾气出口(9)及所述一级液沫进口(10)均与所述一级冷凝器(8)连接，所述二级冷凝器(11)与所述一级氯化釜(6)之间连接有回流管路(14)。5.根据权利要求4所述的一种氯化生产系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙东哲，梁兵，葛静薇，李娟，李成果，
申请(专利权)人：河北三川化工有限公司，
类型：新型
国别省市：