带监控传感器的防盗卸油阀制造技术

本实用新型专利技术带监控传感器的防盗卸油阀，包括阀体、阀瓣、阀杆、传动机构、手柄，传动机构采用齿轮

【技术实现步骤摘要】
带监控传感器的防盗卸油阀


[0001]本技术属于阀门领域，尤其涉及一种卸油阀。本技术适用于储油罐底部的卸油阀。

技术介绍

[0002]卸油阀安装在油罐车储油罐底部作为放油阀，现有使用于油罐车储油罐的手动卸油阀，其结构一般包括阀体、阀瓣、阀杆、传动机构、手柄，传动机构采用齿轮
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齿条装置，齿条设置在阀杆中部外圆面，阀杆下端与阀瓣固定连接，阀杆中部由导向装置安装阀体内腔，手柄转动通过齿轮传动阀杆上的齿条带动阀瓣开启放油。其主要缺点是：齿轮传动齿条时对阀杆产生较大的径向力，使阀杆与导向装置的导向孔之间产生较大的摩擦力，开启力矩大，开启时齿轮和齿条磨损较大，使用过程中齿轮和齿条的啮合性能逐渐下降，产品使用寿命短；在运输途中不能监测非正常开启的盗油流量，防盗性能差；阀瓣开度不能调节，卸油流量控制性能差。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的缺点，提供一种可监控卸油阀开启次数和每次开启卸油量，防盗性能好，开启力矩小，使用寿命长，可调节阀瓣开度，卸油流量调节性能好的带监控传感器的防盗卸油阀。
[0004]本技术的技术方案包括阀体、阀瓣、阀杆、传动机构、手柄，传动机构采用齿轮
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齿条传动装置，齿条设置在阀杆中部，齿轮安装在转轴上，转轴位于阀体外侧一端连接手柄，阀杆下端与阀瓣固定连接，中部通过导向环导向安装在阀体内腔，在阀瓣背面与导向环的连接筋之间安装弹簧；导向环为开口导向环，齿轮从开口导向环的开口处伸入与阀杆上的齿条相互啮合；其特征是：在导向环内壁与阀杆外圆面之间设置开口滚珠筒，开口滚珠筒内壁均匀设置若干个滚珠孔，每个滚珠孔内安装一个滚珠，滚珠凸出于开口滚珠筒内壁；阀杆上端嵌装磁铁，磁铁外侧的阀体上安装霍尔位置
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流量二合一传感器，该霍尔位置
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流量二合一传感器的信号输出端连接监测系统的输入信号端。
[0005]在以上技术方案中，转轴与连接筋上的轴孔动配合，在连接筋与齿轮之间的转轴上安装调节套圈，转轴与阀体上的轴孔之间自内到外依次设置轴套、O型圈、垫圈、孔用弹性挡圈和塔形弹簧，塔形弹簧与手柄之间设置弹簧压座，手柄安装孔与转轴下端采用径向销轴相互连接，手柄安装孔直径大于转轴直径，在手柄右侧的阀体上固定设置定位杆，手柄右侧设有若干个与定位杆相互配合的定位口。
[0006]本技术与现有技术相比的有益效果是：在阀杆与导向环之间设置开口滚珠筒，实现阀杆滚动导向，减小开启力矩，产品使用寿命长；阀体内腔安装霍尔位置
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流量二合一传感器，监测阀杆位置和阀瓣开启后的流体流量，准确监测阀瓣开启次数和每次开启的卸放介质流量，其防盗性能好；手柄右侧设有若干个与限位杆相互配合的限位口，实现多级开度，控制卸放流量。
附图说明
[0007]图1是本技术的结构示意图。
[0008]图2是本技术图1中A
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A方向的结构示意图。
[0009]图中：1、阀体，2、阀瓣，3、弹簧，4、阀杆，5、齿轮，6、霍尔位置
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流量二合一传感器，7、导向环，8、调节套圈，9、转轴，10、轴套，11、O型圈，12、垫圈，13、孔用弹性挡圈，14、弹簧压座，15、塔形弹簧，16、定位杆，17、径向销轴，18、手柄，19、手柄安装孔，20、连接筋，21、开口滚珠筒，22、滚珠。
具体实施方式
[0010]如图1所示的带监控传感器的防盗卸油阀，包括阀体1、阀瓣2、阀杆4、传动机构、手柄18，传动机构采用齿轮
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齿条传动装置，齿条设置在阀杆4中部，齿轮5安装在转轴9上，齿轮5采用扇形齿轮，转轴9位于阀体1外侧一端连接手柄18，阀杆4下端与阀瓣2固定连接，中部通过导向环7导向安装在阀体1内腔，在阀瓣2背面与导向环7的连接筋20之间安装弹簧3，将阀瓣2与阀体1内的阀座压紧密封配合，使阀瓣2与阀座之间在无外力时处于常闭状态；导向环7为开口导向环，齿轮5从开口导向环的开口处伸入与阀杆4上的齿条相互啮合；其特征是：在导向环7内壁与阀杆4外圆面之间设置开口滚珠筒21，开口滚珠筒21内壁均匀设置若干个滚珠孔，每个滚珠孔内安装一个滚珠22，滚珠22凸出于开口滚珠筒21内壁，使阀杆4与滚珠22接触构成滚动配合，减小阀杆4移动过程中与导向装置之间的摩擦力，降低开启力矩，减小齿轮和齿条磨损，延长产品使用寿命；在阀杆4上端嵌装磁铁，磁铁外侧的阀体1上安装霍尔位置
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流量二合一传感器6，该霍尔位置
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流量二合一传感器6的信号输出端连接监测系统的输入信号端，当阀瓣2开启时，阀杆4上的磁铁与霍尔位置
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流量二合一传感器6的位置变化产生位置输出信号，同时，霍尔位置
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流量二合一传感器6检测输出流量信号，监测卸放油品流量，有效防止运输途中非正常开启盗油。
[0011]转轴9与连接筋20上的轴孔动配合，在连接筋20与齿轮5之间的转轴9上安装调节套圈8，调节齿轮5的轴向位置，保证齿轮5与齿条之间的准确啮合位置，转轴9与阀体1上的轴孔之间自内到外依次设置轴套10、O型圈11、垫圈12、孔用弹性挡圈13和塔形弹簧15，如图2所示，这里所说的自内到外是指从阀体1内腔到阀体1外侧，孔用弹性挡圈13将O型圈11、垫圈12弹性压装在轴套10径向端面上，增强转轴9与阀体1之间的密封，塔形弹簧15与手柄18之间设置弹簧压座14，手柄18的安装孔19与转轴9下端采用径向销轴17相互连接，手柄18的安装孔19直径大于转轴9直径，使手柄18可以单侧压缩塔形弹簧15随径向销轴17转动，在手柄18右侧的阀体1上固定设置定位杆16，手柄18右侧设有若干个与定位杆16相互配合的定位口，旋转手柄18开启阀瓣2后，将定位口嵌入定位杆16上，锁定手柄18的位置，根据阀瓣2不同开度将手柄18上对应的定位口嵌入定位杆16上，达到阀瓣2开度控制，实现卸放流量调节。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带监控传感器的防盗卸油阀，包括阀体（1）、阀瓣（2）、阀杆（4）、传动机构、手柄（18），传动机构采用齿轮
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齿条传动装置，齿条设置在阀杆（4）中部，齿轮（5）安装在转轴（9）上，转轴（9）位于阀体（1）外侧一端连接手柄（18），阀杆（4）下端与阀瓣（2）固定连接，中部通过导向环（7）导向安装在阀体（1）内腔，在阀瓣（2）背面与导向环（7）的连接筋（20）之间安装弹簧（3）；导向环（7）为开口导向环，齿轮（5）从开口导向环的开口处伸入与阀杆（4）上的齿条相互啮合；其特征是：在导向环（7）内壁与阀杆（4）外圆面之间设置开口滚珠筒（21），开口滚珠筒（21）内壁均匀设置若干个滚珠孔，每个滚珠孔内安装一个滚珠（22），滚珠（22）凸出于开口滚珠筒（21）内壁；在阀杆（4）上端嵌装磁铁，磁铁外侧的阀体（1）上安装霍尔位置

【专利技术属性】
技术研发人员：刘满红，吴开拓，詹龙泉，吴金矛，
申请(专利权)人：浙江嘉隆机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：