一种船用青铜球阀制造技术

技术编号:31351544 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-13 09:00
本实用新型专利技术公开了一种船用青铜球阀,包括阀体、阀杆、操作手柄、两组定位组件以及两组加固组件,所述阀杆对应安装在阀体上表面中心处,所述操作手柄对应锁合安装在阀杆顶端,两组所述定位组件平行安装在阀体上表面两侧,且两组定位组件分别与操作手柄的开启闭合位置对应,且所述定位组件与操作手柄对应卡合固定。本实用新型专利技术通过定位组件与操作手柄的启闭位置对应,通过定位组件可对操作手柄的开启闭合状态进行直观的显示,在开启闭合状态下,操作手柄与竖板贴合的同时一号夹板对操作手柄进行承托,且在夹持部的辅助下,利用一号夹板、二号夹板可对操作手柄进行快速的定位,避免操作手柄发生意外位移的状况,提升了设备阀体使用的安全性。用的安全性。用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种船用青铜球阀


[0001]本技术涉及球阀相关
,具体为一种船用青铜球阀。

技术介绍

[0002]球阀启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门,亦可用于流体的调节与控制,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质,而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连,现有的球阀在运行时,工作人员无法对球阀的开启闭合状态进行直观的获取,极易出现误操作造成资源的浪费。
[0003]现有技术有以下不足:现有的球阀在运行时,工作人员无法对球阀的开启闭合状态进行直观的获取,极易出现误操作造成资源的浪费,且现有的球阀无法对操作手柄进行限位固定,因此操作手柄极易受到外界撞击发生偏移的状况,影响了球阀使用的安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种船用青铜球阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种船用青铜球阀,包括阀体、阀杆、操作手柄、两组定位组件以及两组加固组件,所述阀杆对应安装在阀体上表面中心处,所述操作手柄对应锁合安装在阀杆顶端,两组所述定位组件平行安装在阀体上表面两侧,且两组定位组件分别与操作手柄的开启闭合位置对应,且所述定位组件与操作手柄对应卡合固定,两组所述加固组件匹配安装在定位组件上,且加固组件输出端与操作手柄对应设置。
[0006]所述定位组件包括固定环、竖板、固定板、一号夹板以及夹持部,所述固定环通过螺栓锁合安装在阀体上表面两侧,所述竖板对应锁合安装在固定环上表面,所述固定板通过螺栓锁合安装在竖板内壁顶端,所述一号夹板一体压制安装在固定板上表面,所述夹持部对称安装在竖板内壁顶端。
[0007]所述固定环整体呈半圆状结构,且固定环与阀体上表面之间安装有防滑垫。
[0008]所述夹持部包括滑轨、二号夹板、导向块以及定位弹簧,所述滑轨开设在竖板内壁顶端,所述二号夹板滑动安装在竖板内壁顶端,所述导向块安装在二号夹板尾部且与滑轨对应滑动连接,所述定位弹簧安装在滑轨内顶端,且定位弹簧底端与导向块上表面连接,所述一号夹板、二号夹板分别与操作手柄上表面、下表面对应卡合。
[0009]所述加固组件包括定位腔、联动杆、加固弹簧以及定位槽,所述定位腔安装在一号夹板下表面,所述联动杆滑动穿设在定位腔设置,所述加固弹簧安装在定位腔内,且加固弹簧对应套设在联动杆外部,所述定位槽开设在操作手柄下表面一侧,且联动杆顶端对应穿插在定位槽内。
[0010]所述定位槽内壁均匀安装有防滑颗粒,且联动杆头端与定位槽对应贴合。
[0011]本技术提供了一种船用青铜球阀,具备以下有益效果:
[0012](1)本技术通过定位组件与操作手柄的启闭位置对应,通过定位组件可对操作手柄的开启闭合状态进行直观的显示,在开启闭合状态下,操作手柄与竖板贴合的同时一号夹板对操作手柄进行承托,且在夹持部的辅助下,在定位弹簧的推动,驱使导向块以及二号夹板在竖板内壁上下滑动,利用一号夹板、二号夹板可对操作手柄进行快速的定位,避免操作手柄发生意外位移的状况,提升了设备阀体使用的安全性。
[0013](2)本技术通过设有加固组件,当操作手柄处于启闭状态下,在加固弹簧的弹性夹持下,带动联动杆在定位腔内滑动,使得联动杆顶端对应穿插在定位槽内,可进一步的对操作手柄进行定位,可对阀体整体运行的安全性进一步加强。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的定位组件结构示意图;
[0016]图3为本技术的操作手柄与竖板连接示意图;
[0017]图4为本技术的夹持部结构示意图;
[0018]图5为本技术的图3中A处放大示意图。
[0019]图中:1、阀体;2、阀杆;3、操作手柄;4、固定环;5、竖板;6、固定板;7、一号夹板;8、夹持部;9、滑轨;10、二号夹板;11、导向块;12、定位弹簧;13、定位腔;14、联动杆;15、加固弹簧;16、定位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例1
[0022]如图1

4所示,本技术提供技术方案:一种船用青铜球阀,包括阀体1、阀杆2、操作手柄3、两组定位组件以及两组加固组件,所述阀杆2对应安装在阀体1上表面中心处,所述操作手柄3对应锁合安装在阀杆2顶端,两组所述定位组件平行安装在阀体1上表面两侧,且两组定位组件分别与操作手柄3的开启闭合位置对应,且所述定位组件与操作手柄3对应卡合固定,两组所述加固组件匹配安装在定位组件上,且加固组件输出端与操作手柄3对应设置。
[0023]本实施例中,具体的:所述定位组件包括固定环4、竖板5、固定板6、一号夹板7以及夹持部8,所述固定环4通过螺栓锁合安装在阀体1上表面两侧,所述竖板5对应锁合安装在固定环4上表面,所述固定板6通过螺栓锁合安装在竖板5内壁顶端,所述一号夹板7一体压制安装在固定板6上表面,所述夹持部8对称安装在竖板5内壁顶端,通过定位组件与操作手柄3的启闭位置对应,通过定位组件可对操作手柄3的开启闭合状态进行直观的显示,在开启闭合状态下,操作手柄3与竖板5贴合的同时一号夹板7对操作手柄3进行承托。
[0024]本实施例中,具体的:所述固定环4整体呈半圆状结构,且固定环4与阀体1上表面之间安装有防滑垫,保证了固定过程中的稳定性。
[0025]本实施例中,具体的:所述夹持部8包括滑轨9、二号夹板10、导向块11以及定位弹
簧12,所述滑轨9开设在竖板5内壁顶端,所述二号夹板10滑动安装在竖板5内壁顶端,所述导向块11安装在二号夹板10尾部且与滑轨9对应滑动连接,所述定位弹簧12安装在滑轨9内顶端,且定位弹簧12底端与导向块11上表面连接,所述一号夹板7、二号夹板10分别与操作手柄3上表面、下表面对应卡合,在定位弹簧12的推动,驱使导向块11以及二号夹板10在竖板5内壁上下滑动,利用一号夹板7、二号夹板10可对操作手柄3进行快速的定位,避免操作手柄3发生意外位移的状况。
[0026]实施例2
[0027]如图1、3和5所示,在实施例1的基础上设置有加固组件,加固组件包括定位腔13、联动杆14、加固弹簧15以及定位槽16,所述定位腔13安装在一号夹板7下表面,所述联动杆14滑动穿设在定位腔13设置,所述加固弹簧15安装在定位腔13内,且加固弹簧15对应套设在联动杆14外部,所述定位槽16开设在操作手柄3下表面一侧,且联动杆14顶端对应穿插在定位槽16内。
[0028]本实施例中,具体的:所述定位槽16内壁均匀安装有防滑颗粒,且联动杆14头端与定位槽16对应贴合,加强了联动杆14与定位槽16连接的稳定。
[0029]相对于实施例1增加了加固组件,通过设有加固组件,当操作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船用青铜球阀,其特征在于,包括阀体(1)、阀杆(2)、操作手柄(3)、两组定位组件以及两组加固组件,所述阀杆(2)对应安装在阀体(1)上表面中心处,所述操作手柄(3)对应锁合安装在阀杆(2)顶端,两组所述定位组件平行安装在阀体(1)上表面两侧,且两组定位组件分别与操作手柄(3)的开启闭合位置对应,且所述定位组件与操作手柄(3)对应卡合固定,两组所述加固组件匹配安装在定位组件上,且加固组件输出端与操作手柄(3)对应设置。2.根据权利要求1所述的一种船用青铜球阀,其特征在于:所述定位组件包括固定环(4)、竖板(5)、固定板(6)、一号夹板(7)以及夹持部(8),所述固定环(4)通过螺栓锁合安装在阀体(1)上表面两侧,所述竖板(5)对应锁合安装在固定环(4)上表面,所述固定板(6)通过螺栓锁合安装在竖板(5)内壁顶端,所述一号夹板(7)一体压制安装在固定板(6)上表面,所述夹持部(8)对称安装在竖板(5)内壁顶端。3.根据权利要求2所述的一种船用青铜球阀,其特征在于:所述固定环(4)整体呈半圆状结构,且固定环(4)与阀体(1)上表面之间安装有防滑垫。4.根据权利要求2所述的一种船用青铜球阀,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪结晶葛林李章虎苏小冬
申请(专利权)人:泰州耀宇阀业有限公司
类型:新型
国别省市:

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