本实用新型专利技术公开了一种钣金件输送用翻转装置，包括基座、控制面板、夹持架、翻转架和正时带，所述基座的内部安装有翻转架，且翻转架的外壁上设有铰接轴，并且翻转架通过铰接轴与基座相连接，所述翻转架的顶端安装有丝杆，且丝杆的表面套装有螺纹座，并且螺纹座的外壁上固定有夹持架，丝杆的顶端固定有手柄，所述夹持架的内部设有两组限位杆，且限位杆的底端与翻转架固定连接，并且翻转架下方的基座外壁上安装有升降座，所述升降座的外壁与基座固定连接，且升降座的内部设有升降架。本实用新型专利技术不仅实现了翻转装置稳定的翻转，加快了翻转装置的操作速度，而且提高了翻转装置工作时的稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件输送用翻转装置
[0001]本技术涉及翻转装置
，具体为一种钣金件输送用翻转装置。
技术介绍
[0002]随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低，在钣金件的生产过程中，需要对成型的钣金件进行喷漆作业，以提高钣金件表面质量和美观程度，在对钣金件进行两面喷漆作业时，需要一种翻转装置来驱动钣金件进行反面喷漆。
[0003]现今市场上的此类翻转装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[0004](1)现有的此类翻转装置在使用时一般不便于在翻转装置内部便捷的固定，从而严重的影响了翻转装置使用时的装夹速度；
[0005](2)现有的此类翻转装置在使用时一般不便于稳定的翻转，从而大大的影响了翻转装置使用时的可靠性；
[0006](3)现有的此类翻转装置在使用时一般不便于对钣金件便捷的放置，从而给人们的使用带来了很大的困扰。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种钣金件输送用翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出翻转装置不便于在翻转装置内部便捷的固定，稳定的翻转，对钣金件便捷的放置的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件输送用翻转装置，包括基座、控制面板、夹持架、翻转架和正时带，所述基座的内部安装有翻转架，且翻转架的外壁上设有铰接轴，并且翻转架通过铰接轴与基座相连接，所述翻转架的顶端安装有丝杆，且丝杆的表面套装有螺纹座，并且螺纹座的外壁上固定有夹持架，丝杆的顶端固定有手柄，所述夹持架的内部设有两组限位杆，且限位杆的底端与翻转架固定连接，并且翻转架下方的基座外壁上安装有升降座，所述升降座的外壁与基座固定连接，且升降座的内部设有升降架，并且升降架一侧的基座外壁上安装有控制面板。
[0009]优选的，所述铰接轴的外壁上固定有主动轮，且主动轮下方的基座外壁上安装有辅助轮，并且辅助轮的表面设有正时带。
[0010]优选的，所述正时带一侧的基座内部安装有驱动框架，且驱动框架一侧的基座内部安装有限位架，实现了翻转装置稳定的翻转。
[0011]优选的，所述基座的外壁上安装有电动杆，且电动杆的顶端安装有推杆。
[0012]优选的，所述升降座的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的底端通过轴承与升降座相连接。
[0013]优选的，所述螺纹杆的表面套装有螺纹套，且螺纹套的外壁与升降架固定连接。
[0014]优选的，所述螺纹杆的顶端设有辅锥型齿，且辅锥型齿的底端与螺纹杆固定连接，实现了翻转装置对钣金件便捷的放置。
[0015]优选的，所述辅锥型齿一侧的升降座内部安装有主锥型齿，且主锥型齿与辅锥型齿相互啮合。
[0016]优选的，所述主锥型齿的外壁上安装有驱动柄，且驱动柄的外壁与主锥型齿固定连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该翻转装置不仅实现了翻转装置稳定的翻转，加快了翻转装置的操作速度，而且提高了翻转装置工作时的稳定性；
[0018](1)通过将钣金件放置在翻转架的表面，旋转手柄,手柄带动丝杆转动，在丝杆和螺纹座的配合下，螺纹座带动夹持架往下移动，限位杆对夹持架进行限位支撑，由夹持架对钣金件进行夹持，在多组夹持架的配合下来将钣金件固定在翻转架的表面，实现了钣金件在翻转装置内部便捷的固定，加快了翻转装置的操作速度；
[0019](2)通过操作控制面板打开电动杆,电动杆推动推杆移动，推杆带动驱动框架移动，在限位架对驱动框架的限位下，驱动框架驱动正时带移动，辅助轮对正时带进行限位支撑，电动杆的行程来控制正时带的移动位置，正时带带动主动轮旋转，主动轮带动铰接轴进行转动，控制面板对电动杆进行编码器逻辑控制来使正时带带动铰接轴进行相对角度的转动，实现了翻转装置稳定的翻转，提高了翻转装置工作时的稳定性；
[0020](3)通过旋转驱动柄,驱动柄带动主锥型齿旋转，在主锥型齿和辅锥型齿的配合下驱动辅锥型齿转动，辅锥型齿带动螺纹杆转动，在螺纹杆和螺纹套的配合下驱动螺纹套往上移动，在升降座的支撑下，螺纹套带动升降架往上移动，从而由升降架带动钣金件往上移动，实现了翻转装置对钣金件便捷的放置，增加了翻转装置的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的基座后视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的翻转架俯视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术的驱动柄俯视剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、基座；2、控制面板；3、夹持架；4、限位杆；5、丝杆；6、手柄；7、螺纹座；8、铰接轴；9、翻转架；10、驱动柄；11、主锥型齿；12、辅锥型齿；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、升降架；16、升降座；17、辅助轮；18、正时带；19、主动轮；20、限位架；21、驱动框架；22、推杆；23、电动杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种钣金件输送用翻转装置，包括
基座1、控制面板2、夹持架3、翻转架9和正时带18，基座1的内部安装有翻转架9，且翻转架9的外壁上设有铰接轴8，并且翻转架9通过铰接轴8与基座1相连接，翻转架9的顶端安装有丝杆5，且丝杆5的表面套装有螺纹座7，并且螺纹座7的外壁上固定有夹持架3，丝杆5的顶端固定有手柄6，夹持架3的内部设有两组限位杆4，且限位杆4的底端与翻转架9固定连接，并且翻转架9下方的基座1外壁上安装有升降座16，升降座16的外壁与基座1固定连接，且升降座16的内部设有升降架15，并且升降架15一侧的基座1外壁上安装有控制面板2；
[0029]使用时通过将钣金件放置在翻转架9的表面，旋转手柄6,手柄6带动丝杆5转动，在丝杆5和螺纹座7的配合下，螺纹座7带动夹持架3往下移动，限位杆4对夹持架3进行限位支撑，由夹持架3对钣金件进行夹持，在多组夹持架3的配合下来将钣金件固定在翻转架9的表面，实现了钣金件在翻转装置内部便捷的固定，加快了翻转装置的操作速度；
[0030]铰接轴8的外壁上固定有主动轮19，且主动轮19下方的基座1外壁上安装有辅助轮17，并且辅助轮17的表面设有正时带18，正时带18一侧的基座1内部安装有驱动框架21，且驱动框架21一侧的基座1内部安装有限位架20，基座1的外壁上安装有电动杆23，且电动杆23的顶端安装有推杆22；
[0031本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件输送用翻转装置，包括基座(1)、控制面板(2)、夹持架(3)、翻转架(9)和正时带(18)，其特征在于：所述基座(1)的内部安装有翻转架(9)，且翻转架(9)的外壁上设有铰接轴(8)，并且翻转架(9)通过铰接轴(8)与基座(1)相连接，所述翻转架(9)的顶端安装有丝杆(5)，且丝杆(5)的表面套装有螺纹座(7)，并且螺纹座(7)的外壁上固定有夹持架(3)，丝杆(5)的顶端固定有手柄(6)，所述夹持架(3)的内部设有两组限位杆(4)，且限位杆(4)的底端与翻转架(9)固定连接，并且翻转架(9)下方的基座(1)外壁上安装有升降座(16)，所述升降座(16)的外壁与基座(1)固定连接，且升降座(16)的内部设有升降架(15)，并且升降架(15)一侧的基座(1)外壁上安装有控制面板(2)。2.根据权利要求1所述的一种钣金件输送用翻转装置，其特征在于：所述铰接轴(8)的外壁上固定有主动轮(19)，且主动轮(19)下方的基座(1)外壁上安装有辅助轮(17)，并且辅助轮(17)的表面设有正时带(18)。3.根据权利要求2所述的一种钣金件输送用翻转装置，其特征在于：所述正时带(18)一侧的基座(1)内部安装有驱动框架(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋少平，甘仕赣，
申请(专利权)人：昆山市力铭金精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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