电子塑料件用喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了电子塑料件用喷涂设备，包括底板和支撑架，所述底板顶端的两侧设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有箱体。该电子塑料件用喷涂设备通过设置有螺纹杆，启动伺服电机，伺服电机通过联轴器带动螺纹杆旋转，当螺纹杆转动时螺纹杆外部的滑套会左右移动，连接管通过固定螺栓和连接片设置在滑套的一端，所以滑套左右移动时连接管和连接管底端的喷头也会左右移动，通过调节喷头的位置可以方便喷头对不同位置的电子塑料件进行喷涂，多出的涂料会通过通孔滴入工作台内部的底端，通过收集多出的涂料可以对多出的涂料进行再次利用，电动伸缩杆则可以带动喷头升降，解决的是不方便调节喷头的位置，使用不方便的问题。使用不方便的问题。使用不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
电子塑料件用喷涂设备


[0001]本技术涉及电子塑料件生产设备
，具体为电子塑料件用喷涂设备。

技术介绍

[0002]电子塑料件的使用越来越广泛，在电子塑料件生产的过程中一般需要喷涂设备对电子塑料件的表面进行喷涂，喷涂设备可以把电子塑料件需要的涂料喷涂在电子塑料件的表面，目前的电子塑料件用喷涂设备不能快速使电子塑料件的表面的涂料烘干，工作效率较低。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的电子塑料件用喷涂设备不方便调节喷头的位置，使用不方便；
[0005](2)传统的电子塑料件用喷涂设备，不能快速的使电子塑料件的表面快速烘干，工作效率较低；
[0006](3)传统的电子塑料件用喷涂设备，不方便对工作台进行旋转，不能对不同地方的电子塑料件进行喷涂。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供电子塑料件用喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出不方便调节喷头的位置，使用不方便的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电子塑料件用喷涂设备，包括底板和支撑架，所述底板顶端的两侧设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有箱体，所述箱体的一端设置有水泵，所述水泵的输出端和输入端分别设置有连接管，所述连接管之间设置有第二软管，所述连接管的底端设置有喷头，所述底板的顶端设置有防护壳，所述底板和防护壳之间设置有支撑块，所述防护壳的顶端设置有工作台，所述防护壳的内部设置有旋转机构，所述工作台一侧的底端固定连接有出口，所述工作台的内部设置有放置板，所述放置板的内部固定连接有放置槽，所述放置槽的内部设置有通孔，所述支撑架的一侧设置有烘干机构，所述支撑架内部的顶端设置有调节结构。
[0009]优选的，所述调节结构包括伺服电机，所述伺服电机设置在支撑架另一侧的顶端，所述伺服电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端设置有滑杆，所述螺纹杆和滑杆的外部套接有滑套，所述滑套的底端设置有电动伸缩杆。
[0010]优选的，所述螺纹杆的外部设置有外螺纹，所述滑套内部的底端设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述螺纹杆和滑套之间构成螺纹连接。
[0011]优选的，所述烘干机构由第一支撑板、加热箱、第二支撑板、电热丝、加热管，第一软管、风机、安装座和防尘网组成，所述第一支撑板设置在支撑架的一侧，所述第一支撑板顶端的一侧设置有加热箱，所述加热箱的内部设置有电热丝，所述加热箱一侧的内侧壁设置有安装座，所述安装座的内部设置有风机，所述安装座的一侧设置有防尘网，所述加热箱
的另一侧设置有加热管，所述加热管之间设置有第一软管，所述第二支撑板固定连接在支撑架内部的一侧。
[0012]优选的，所述第二支撑板顶端的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆设置在加热管一侧的外部。
[0013]优选的，所述旋转机构由驱动轴、驱动电机、驱动齿轮、连接转轴、从动齿轮、限位块和限位槽组成，所述驱动电机设置在防护壳底端的另一侧，所述驱动电机的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的外部固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧设置有连接转轴，所述连接转轴的外部固定连接有从动齿轮，所述限位块固定连接在工作台底端的两侧，所述限位槽设置在防护壳内部的顶端。
[0014]优选的，所述连接转轴的顶端固定连接在工作台的底端，所述限位块设置在限位槽的内部，所述限位块和限位槽之间构成滑动连接。
[0015]优选的，所述从动齿轮的外部设置有齿块，所述驱动齿轮的外部设置有与从动齿轮外部大小相同的齿块，所述从动齿轮和驱动齿轮之间构成啮合连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电子塑料件用喷涂设备不仅实现了便于调节喷头的位置，实现了快速使电子塑料件的表面烘干，而且实现了对电子塑料件进行转动；
[0017](1)通过设置有螺纹杆、滑杆、滑套、伺服电机和电动伸缩杆，需要调节喷头的位置时启动伺服电机，伺服电机通过联轴器带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆和滑套之间构成螺纹连接，所以当螺纹杆转动时螺纹杆外部的滑套会左右移动，连接管通过固定螺栓和连接片设置在滑套的一端，所以滑套左右移动时连接管和连接管底端的喷头也会左右移动，通过调节喷头的位置可以方便喷头对不同位置的电子塑料件进行喷涂，多出的涂料会通过通孔滴入工作台内部的底端，通过收集多出的涂料可以对多出的涂料进行再次利用，电动伸缩杆则可以带动喷头升降，通过使电动伸缩杆升降可以防止涂料喷其他地方，滑杆则可以对滑套进行限位；
[0018](2)通过设置有第一支撑板、加热箱、第二支撑板、电热丝、加热管，第一软管、风机、安装座和防尘网，在加热箱的内部设置有电热丝，电热丝自身可以散发热量，当电子塑料件喷涂完成之后拉动加热管的一侧把加热管的一侧拉到需要烘干电子塑料件的顶端，拉好之后启动风机，风机通过加热管和第一软管把电热丝散发的热量吹向电子塑料件的表面使电子塑料件表面的涂料快速烘干，通过使电子塑料件的表面快速烘干可以提高电子塑料件的加工效率，在安装座的一侧设置有防尘网，防尘网可以防止灰尘和杂质通过加热管和第一软管吹向电子塑料件的表面；
[0019](3)通过设置有驱动轴、驱动电机、驱动齿轮、连接转轴、从动齿轮、限位块和限位槽，需要对电子塑料件进行喷涂时启动驱动电机，驱动电机通过驱动轴带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮和从动齿轮之间为啮合连接，所以当驱动齿轮转动时驱动齿轮一侧的从动齿轮也会转动，从动齿轮转动可以带动连接转轴和连接转轴顶端的工作台转动，工作台则可以带动放置槽内部的电子塑料件转动，通过使电子塑料件转动可以使喷头对不同地方的电子塑料件进行喷涂，可以提高喷涂设备的实用性，限位块和限位槽可以对工作台起到支撑限位的作用。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的工作台俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术的安装座正视剖面放大结构示意图；
[0023]图4为本技术的滑套正视剖面放大结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、支撑架；3、防护壳；4、烘干机构；401、第一支撑板；402、加热箱；403、第二支撑板；404、电热丝；405、加热管；406、第一软管；407、风机；408、安装座；409、防尘网；5、螺纹杆；6、滑杆；7、箱体；8、水泵；9、连接管；10、滑套；11、伺服电机；12、第二软管；13、电动伸缩杆；14、喷头；15、工作台；16、旋转机构；1601、驱动轴；1602、驱动电机；1603、驱动齿轮；1604、连接转轴；1605、从动齿轮；1606、限位块；1607、限位槽；17、支撑块；18、出口；19、放置板；20、放置槽；21、通孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电子塑料件用喷涂设备，包括底板(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端设置有箱体(7)，所述箱体(7)的一端设置有水泵(8)，所述水泵(8)的输出端和输入端分别设置有连接管(9)，所述连接管(9)之间设置有第二软管(12)，所述连接管(9)的底端设置有喷头(14)，所述底板(1)的顶端设置有防护壳(3)，所述底板(1)和防护壳(3)之间设置有支撑块(17)，所述防护壳(3)的顶端设置有工作台(15)，所述防护壳(3)的内部设置有旋转机构(16)，所述工作台(15)一侧的底端固定连接有出口(18)，所述工作台(15)的内部设置有放置板(19)，所述放置板(19)的内部固定连接有放置槽(20)，所述放置槽(20)的内部设置有通孔(21)，所述支撑架(2)的一侧设置有烘干机构(4)，所述支撑架(2)内部的顶端设置有调节结构。2.根据权利要求1所述的电子塑料件用喷涂设备，其特征在于：所述调节结构包括伺服电机(11)，所述伺服电机(11)设置在支撑架(2)另一侧的顶端，所述伺服电机(11)的输出端设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的顶端设置有滑杆(6)，所述螺纹杆(5)和滑杆(6)的外部套接有滑套(10)，所述滑套(10)的底端设置有电动伸缩杆(13)。3.根据权利要求2所述的电子塑料件用喷涂设备，其特征在于：所述螺纹杆(5)的外部设置有外螺纹，所述滑套(10)内部的底端设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述螺纹杆(5)和滑套(10)之间构成螺纹连接。4.根据权利要求1所述的电子塑料件用喷涂设备，其特征在于：所述烘干机构(4)由第一支撑板(401)、加热箱(402)、第二支撑板(403)、电热丝(404)、加热管(405)，第一软管(406)、风机(407)、安装座(408)和防尘网(409)组成，所述第一支撑板(401)设置在支撑架(2)的一侧，所述第一支撑板(401)顶端的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：文连兵，
申请(专利权)人：天津英浩电子有限公司，
类型：新型
国别省市：