一种钣金件加工用喷涂工装制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金件喷涂技术领域，尤其为一种钣金件加工用喷涂工装，包括外壳体，所述外壳体下表面的四个拐角处均固定安装有一组支撑块，所述外壳体的内部开设有同时贯穿其前后外表面的喷涂仓，所述喷涂仓的内壁底部设置有承载组件，本实用新型专利技术通过设置的抽风组件，利用与抽风机连接的方形抽风盒，能够在喷头雾化喷漆时将外散的雾化漆吸入连接管中，进而通过抽风机上的排风管向室外排出，保证操作人员良好的操作环境，避免雾化漆被工作人员吸入，另外通过设置的承载组件，在上料下料时，均可向外侧拉出承载板，随后放置未喷漆的钣金件或者取出喷漆后的钣金件，增加了上料下料的便捷性工作人员的操作效率，设计更加人性化。设计更加人性化。设计更加人性化。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件加工用喷涂工装


[0001]本技术属于钣金件喷涂
，尤其涉及一种钣金件加工用喷涂工装。

技术介绍

[0002]钣金喷涂广泛应用在机械制造过程当中，在机械钣金零部件生产时，需要在钣金件表面进行喷涂，能够让钣金件更加美观，同时增加防锈等性能。
[0003]申请号为201921004774.6的中国技术提出了一种钣金件喷涂装置：“一种钣金件加工用喷涂工装钣金件喷涂装置，包括机架和设于机架内的工作台，机架上设有水平方向滑移连接在机架上的安装板，安装板底部设有喷涂机构，喷涂机构包括两个相互平行的主喷头和位于中间位置的副喷头”，在实际使用过程中，雾化后的油漆会顺着工作台前后两侧的较大通孔进入操作间中，当喷漆人员进入后，依旧能感受到较大的刺鼻油漆味，影响身体健康，另外，工作台上的钣金件在放置以及取出时需要下蹲后掏出，操作不便，因此需要一种钣金件加工用喷涂工装对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金件加工用喷涂工装，以解决上述
技术介绍
中提出的在实际使用过程中，雾化后的油漆会顺着工作台前后两侧的较大通孔进入操作间中，当喷漆人员进入后，依旧能感受到较大的刺鼻油漆味，影响身体健康，另外，工作台上的钣金件在放置以及取出时需要下蹲后掏出，操作不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钣金件加工用喷涂工装，包括外壳体，所述外壳体下表面的四个拐角处均固定安装有一组支撑块，所述外壳体的内部开设有同时贯穿其前后外表面的喷涂仓，所述喷涂仓的内壁底部设置有承载组件，所述外壳体上表面的中部镶嵌固定有两组喷头，所述喷头的底部位于喷涂仓的内壁顶部，所述外壳体上表面的中部固定安装有支撑板，所述外壳体的上端设置有抽风组件。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述抽风组件包括两组方形抽风盒，两组所述方形抽风盒分别固定安装在外壳体前后外表面的顶部，两组所述方形抽风盒上表面的中部均固定安装有一组连接管。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述支撑板上表面的中部固定安装有抽风机，所述抽风机右表面的中部固定安装有汇集管，所述汇集管与两组连接管连通。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述抽风机后表面的顶部固定安装有排风管，所述排风管与外界风管连通。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述承载组件包括承载板，所述承载板滑动安装在喷涂仓的内壁底部，所述承载板下表面的前端中间固定安装有竖直向下的延伸竖板，所述延伸竖板的下表面转动安装有两组对称分布的滚轮。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述承载板左右外表面的前端均固定安装有一组
限位板，两组所述限位板后表面的中部均镶嵌固定有一组方形磁块，所述方形磁块的外侧表面限位板的外表面平齐。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述外壳体前表面底部的左右两端均镶嵌固定有一组磁吸块，所述外壳体与承载板之间通过方形磁块和磁吸块的相互配合磁性固定。
[0013]与相关技术相比较，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术中，通过设置的抽风组件，利用与抽风机连接的方形抽风盒，能够在喷头雾化喷漆时将外散的雾化漆吸入连接管中，进而通过抽风机上的排风管向室外排出，保证操作人员良好的操作环境，避免雾化漆被工作人员吸入。
[0015]2.本技术中，通过设置的承载组件，在上料下料时，均可向外侧拉出承载板，随后放置未喷漆的钣金件或者取出喷漆后的钣金件，增加了上料下料的便捷性工作人员的操作效率，设计更加人性化。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中的A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术承载板的前端放大结构示意图；
[0020]图4为本技术方形磁块的后视结构示意图。
[0021]图中：1、外壳体；2、喷涂仓；3、喷头；4、支撑板；5、抽风组件；6、承载组件；7、支撑块；51、方形抽风盒；52、连接管；53、抽风机；54、排风管；55、汇集管；61、承载板；62、磁吸块；63、延伸竖板；64、滚轮；65、限位板；66、方形磁块。
具体实施方式
[0022]请参阅图1至图4，其中，图1为本技术的整体结构示意图，图2为本技术图1中的A处放大结构示意图，图3为本技术承载板的前端放大结构示意图，图4为本技术方形磁块的后视结构示意图。一种钣金件加工用喷涂工装，包括外壳体1，外壳体1下表面的四个拐角处均固定安装有一组支撑块7，外壳体1的内部开设有同时贯穿其前后外表面的喷涂仓2，喷涂仓2的内壁底部设置有承载组件6，外壳体1上表面的中部镶嵌固定有两组喷头3，喷头3的底部位于喷涂仓2的内壁顶部，外壳体1上表面的中部固定安装有支撑板4，外壳体1的上端设置有抽风组件5。
[0023]本实施例中，抽风组件5包括两组方形抽风盒51，两组方形抽风盒51分别固定安装在外壳体1前后外表面的顶部，两组方形抽风盒51上表面的中部均固定安装有一组连接管52，支撑板4上表面的中部固定安装有抽风机53，抽风机53右表面的中部固定安装有汇集管55，汇集管55与两组连接管52连通，抽风机53后表面的顶部固定安装有排风管54，排风管54与外界风管连通，控制两组喷头3进行雾化喷漆，抽风机53同步启动，喷头3喷出的雾化漆向喷涂仓2的前后两侧逸散，此时两组方形抽风盒51抽动外散的雾化漆进入连接管52中，并进入汇集管55中，随后通过排风管54向外界排出，保持良好的工作环境，设置的抽风组件5，利用与抽风机53连接的方形抽风盒51，能够在喷头3雾化喷漆时将外散的雾化漆吸入连接管52中，进而通过抽风机53上的排风管54向室外排出，保证操作人员良好的操作环境，避免雾
化漆被工作人员吸入。
[0024]本实施例中，承载组件6包括承载板61，承载板61滑动安装在喷涂仓2的内壁底部，承载板61下表面的前端中间固定安装有竖直向下的延伸竖板63，延伸竖板63的下表面转动安装有两组对称分布的滚轮64，承载板61左右外表面的前端均固定安装有一组限位板65，两组限位板65后表面的中部均镶嵌固定有一组方形磁块66，方形磁块66的外侧表面限位板65的外表面平齐，外壳体1前表面底部的左右两端均镶嵌固定有一组磁吸块62，外壳体1与承载板61之间通过方形磁块66和磁吸块62的相互配合磁性固定，向外侧拉出承载板61，拉动承载板61时，使用相对较大的力分开方形磁块66与磁吸块62之间的磁性吸力，承载板61向外侧滑出，滑出的同时，两组滚轮64在地面滚动，对承载板61进行支撑，拉出后，向承载板61上放置未喷漆的钣金件或者取下喷漆后的钣金件，随后推动承载板61恢复原位，使得方形磁块66再次与磁吸块62贴合，设置的承载组件6，在上料下料时，均可向外侧拉出承载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工用喷涂工装，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）下表面的四个拐角处均固定安装有一组支撑块（7），所述外壳体（1）的内部开设有同时贯穿其前后外表面的喷涂仓（2），所述喷涂仓（2）的内壁底部设置有承载组件（6），所述外壳体（1）上表面的中部镶嵌固定有两组喷头（3），所述喷头（3）的底部位于喷涂仓（2）的内壁顶部，所述外壳体（1）上表面的中部固定安装有支撑板（4），所述外壳体（1）的上端设置有抽风组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用喷涂工装，其特征在于：所述抽风组件（5）包括两组方形抽风盒（51），两组所述方形抽风盒（51）分别固定安装在外壳体（1）前后外表面的顶部，两组所述方形抽风盒（51）上表面的中部均固定安装有一组连接管（52）。3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用喷涂工装，其特征在于：所述支撑板（4）上表面的中部固定安装有抽风机（53），所述抽风机（53）右表面的中部固定安装有汇集管（55），所述汇集管（55）与两组连接管（52）连通。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩识，
申请(专利权)人：昆山市力铭金精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：