本实用新型专利技术涉及钣金件加工装置技术领域，尤其为一种钣金件钻孔装置，包括底板，所述底板上端面左右两侧中部均通过滑槽滑动连接有螺纹块，所述螺纹块中部通过销轴转动连接有连杆，所述连杆上端通过销轴转动连接有升降台，所述升降台上端面前侧中部滑动连接有滑槽板，所述滑槽板内侧滑动连接有滑块，所述滑块后端面固定连接有工作台，所述工作台上端面左侧后端固定连接有第四夹持块，本实用新型专利技术实现了可对不同尺寸的钣金进行稳固压紧；可对钻孔位置进行灵活调节，精准度高。精准度高。精准度高。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件钻孔装置
[0001]本技术涉及钣金件加工装置
，尤其涉及一种钣金件钻孔装置。
技术介绍
[0002]钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，钣金件加工时需要进行钻孔处理。
[0003]现有钣金件进行钻孔加工时，通常是人工手持钻机对钣金件进行钻孔，不便对钣金件起到一个限位压紧效果，导致钻孔时，钣金件容易偏移，并且，不便对钣金件的钻孔位置进行精确调整，导致钻孔的精准度差。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是不便对钣金件起到一个限位压紧效果；不便对钣金件的钻孔位置进行精确调整，导致钻孔的精准度差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种钣金件钻孔装置，包括底板，所述底板上端面左右两侧中部均通过滑槽滑动连接有螺纹块，所述螺纹块中部通过销轴转动连接有连杆，所述连杆上端通过销轴转动连接有升降台，所述升降台上端面前侧中部滑动连接有滑槽板，所述滑槽板内侧滑动连接有滑块，所述滑块后端面固定连接有工作台，所述工作台上端面左侧后端固定连接有第四夹持块。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述底板上端面后侧中部通过L型杆固定连接有第四电机，所述第四电机输出端固定连接有钻孔刀。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述工作台上端面后侧右端通过滑槽滑动连接有第一夹持块，所述工作台上端面左侧前端通过滑槽滑动连接有第三夹持块，所述工作台上端面前侧右端设有第二夹持块。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述第二夹持块、第一夹持块、第四夹持块、第三夹持块内侧均滑动连接有压板，后端左右两侧所述压板前端面中部均固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接有滑套，所述滑套前端面固定连接有所述压板，前端左右两侧所述压板相互靠近的端面分别固定连接有所述滑套和滑杆，所述第四夹持块后端下侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆通过蜗轮啮合连接有滑槽杆，所述滑槽杆通过销轴滑动连接有所述压板。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述升降台前端面右侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆前后两端均转动连接有所述升降台。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述第一螺纹杆螺纹连接有所述滑槽板，所述滑槽板左端面固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接有所述滑块，所述第二螺纹杆左右两端均转动连接有所述滑槽板，所述底
板上端面左右两侧中部均通过固定块转动连接有双向螺纹杆，右侧所述固定块右端面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有所述双向螺纹杆，所述双向螺纹杆螺纹连接有所述螺纹块。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种钣金件钻孔装置具有如下有益效果：
[0012]1、通过将钣金件的一角放置在第四夹持块内侧，然后移动第一夹持块和第三夹持块，同时，第二夹持块也在移动，均与钣金件的一角贴合，然后转动蜗杆带动蜗轮和滑槽杆转动，带动左侧后端的压板下压，将钣金件压紧，从而更便于对不同尺寸和不同厚度的钣金件起到一个放置夹紧作用，进而保证了钻孔过程中钣金件的稳定性。
[0013]2、在使用时，通过启动第二电机和第三电机分别带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，调节钣金件的位置，使钻孔刀对准待打孔位置，然后启动第一电机带动双向螺纹杆转动，使两个螺纹块相互靠近或远离，调节升降台的高度到钣金件与钻孔刀接触，即可进行精确钻孔，从而更便于对钣金件的不同位置进行钻孔，进而提高了钻孔的精确度，提高了钻孔效率。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A区域放大结构示意图；
[0017]图3为本技术升降台局部立体结构示意图；
[0018]图4为本技术仰视局部立体结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、L型杆；3、第四电机；4、钻孔刀；5、双向螺纹杆；6、固定块；7、第一电机；8、螺纹块；9、连杆；10、升降台；11、滑槽板；12、第二电机；13、第一螺纹杆；14、第一夹持块；15、滑杆；16、滑套；17、第二夹持块；18、压板；19、第三电机；20、第二螺纹杆；21、滑块；22、第三夹持块；23、第四夹持块；24、蜗杆；25、蜗轮；26、滑槽杆；27、工作台。
具体实施方式
[0020]请参阅图1至图4，其中，图1为本技术整体结构示意图，图2为本技术图1中A区域放大结构示意图，图3为本技术升降台局部立体结构示意图，图4为本技术仰视局部立体结构示意图。一种钣金件钻孔装置，包括底板1，底板1上端面左右两侧中部均通过滑槽滑动连接有螺纹块8，螺纹块8中部通过销轴转动连接有连杆9，连杆9上端通过销轴转动连接有升降台10，升降台10上端面前侧中部滑动连接有滑槽板11，滑槽板11内侧滑动连接有滑块21，滑块21后端面固定连接有工作台27，工作台27上端面左侧后端固定连接有第四夹持块23。
[0021]本实施例中，底板1上端面后侧中部通过L型杆2固定连接有第四电机3，第四电机3输出端固定连接有钻孔刀。工作台27上端面后侧右端通过滑槽滑动连接有第一夹持块14，工作台27上端面左侧前端通过滑槽滑动连接有第三夹持块22，工作台27上端面前侧右端设有第二夹持块17。第二夹持块17、第一夹持块14、第四夹持块23、第三夹持块22内侧均滑动连接有压板18，后端左右两侧压板18前端面中部均固定连接有滑杆15。滑杆15滑动连接有滑套16，滑套16前端面固定连接有压板18，前端左右两侧压板18相互靠近的端面分别固定
连接有滑套16和滑杆15，第四夹持块23后端下侧转动连接有蜗杆24，蜗杆24通过蜗轮25啮合连接有滑槽杆26，滑槽杆26通过销轴滑动连接有压板18。通过将钣金件的一角放置在第四夹持块23内侧，然后移动第一夹持块14和第三夹持块22，同时，第二夹持块17也在移动，均与钣金件的一角贴合，然后转动蜗杆24带动蜗轮25和滑槽杆26转动，带动左侧后端的压板18下压，将钣金件压紧，从而更便于对不同尺寸和不同厚度的钣金件起到一个放置夹紧作用，进而保证了钻孔过程中钣金件的稳定性。
[0022]本实施例中，升降台10年前端面右侧固定连接有第二电机12，第二电机12输出端固定连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13前后两端均转动连接有升降台10。第一螺纹杆13螺纹连接有滑槽板11，滑槽板11左端面固定连接有第三电机19，第三电机19输出端固定连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20螺纹连接有滑块21，第二螺纹杆20左右两端均转动连接有滑槽板11，底板1上端面左右两侧中部均通过固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件钻孔装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端面左右两侧中部均通过滑槽滑动连接有螺纹块（8），所述螺纹块（8）中部通过销轴转动连接有连杆（9），所述连杆（9）上端通过销轴转动连接有升降台（10），所述升降台（10）上端面前侧中部滑动连接有滑槽板（11），所述滑槽板（11）内侧滑动连接有滑块（21），所述滑块（21）后端面固定连接有工作台（27），所述工作台（27）上端面左侧后端固定连接有第四夹持块（23）。2.根据权利要求1所述的一种钣金件钻孔装置，其特征在于：所述底板（1）上端面后侧中部通过L型杆（2）固定连接有第四电机（3），所述第四电机（3）输出端固定连接有钻孔刀。3.根据权利要求1所述的一种钣金件钻孔装置，其特征在于：所述工作台（27）上端面后侧右端通过滑槽滑动连接有第一夹持块（14），所述工作台（27）上端面左侧前端通过滑槽滑动连接有第三夹持块（22），所述工作台（27）上端面前侧右端设有第二夹持块（17）。4.根据权利要求3所述的一种钣金件钻孔装置，其特征在于：所述第二夹持块（17）、第一夹持块（14）、第四夹持块（23）、第三夹持块（22）内侧均滑动连接有压板（18），后端左右两侧所述压板（18）前端面中部均固定连接有滑杆（15）。5.根据权利要求4所述的一种钣金件钻孔装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳敬超，
申请(专利权)人：昆山市力铭金精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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