本申请涉及一种排烟防火阀加工用打孔装置，其包括机架，机架上设置有工作台，工作台上设置有用于固定框体的固定机构，工作台上沿靠近或远离工作台的方向滑动设置有滑动座，滑动座上设置有钻头，滑动座上设置有用于驱动钻头打孔的驱动机构，滑动座上设置有定位块，定位块的两端用于与两个安装框抵接，定位块上开设有供钻头穿过的定位孔，机架上设置有用于驱动滑动座滑动的驱动组件；通过驱动组件驱动滑动座滑动从而根据连接柱的位置确定定位孔的位置，然后钻头穿过定位孔给框体打孔即可，通过固定定位块的位置从而固定定位孔的位置，使得定位块的位置调好之后可以直接为一批同尺寸的框体打孔，从而提高了加工效率。从而提高了加工效率。从而提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种排烟防火阀加工用打孔装置
[0001]本申请涉及防火阀加工设备领域，尤其是涉及一种排烟防火阀加工用打孔装置。
技术介绍
[0002]排烟防火阀是一种消防部件，一般安装在机械排烟系统的管道上，平时呈开启状态，发生火灾时开启排烟，当排烟管道内烟气温度达到280度时关闭，并在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用。
[0003]图1为一种排烟防火阀的结构示意图，排烟防火阀包括框体1，框体1的两侧均固定设置有安装框11，框体1上转动连接有若干阀门叶片，框体1上设置有执行机构12，执行机构12设置在两块安装框11之间，执行机构12用于驱动若干阀门叶片转动。执行机构12上设置有连接柱13，在排烟防火阀加工时，根据执行机构12上的连接柱13的位置确定框体1上的打孔位置，然后将连接柱13插进框体1上打好的孔内从而确定执行机构12的安装位置，再通过螺栓将执行机构12固定在框体1上从而完成排烟防火阀的加工。
[0004]相关技术中，工人通过测量的方式确定孔的位置，然后进行标记，再通过打孔装置对框体的标记处进行打孔。
[0005]针对上述中的相关技术，通过测量标记的方式确定孔的位置，操作较为麻烦，需要标记每个待打孔的排烟防火阀，耗时较长，导致排烟防火阀的加工效率不高。
技术实现思路
[0006]为了便于打孔，提高排烟防火阀的加工效率，本申请提供一种排烟防火阀加工用打孔装置。
[0007]本申请提供的一种排烟防火阀加工用打孔装置，采用如下的技术方案：
[0008]一种排烟防火阀加工用打孔装置，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有用于固定框体的固定机构，所述工作台上沿靠近或远离工作台的方向滑动设置有滑动座，所述滑动座上设置有钻头，所述滑动座上设置有用于驱动钻头打孔的驱动机构，所述滑动座上设置有定位块，所述定位块的两端用于与两个安装框抵接，所述定位块上开设有供钻头穿过的定位孔，所述工作台上设置有用于驱动滑动座滑动的驱动组件。
[0009]通过采用上述技术方案，根据连接柱的位置确定定位孔的位置，通过驱动组件驱动滑动座滑动，将定位孔和钻头调整到目标位置，然后将框体放上工作台，使得定位块的两端与框体两侧的安装框抵接，防止定位块晃动，然后钻头穿过定位孔给框体打孔即可，通过固定定位块的位置从而固定定位孔的位置，使得定位块的位置调好之后可以直接为一批同尺寸的框体打孔，不需要工作人员将每个框体都做上标记之后再进行打孔，从而在一定程度上提高了排烟防火阀的加工效率。
[0010]可选的，所述驱动组件包括丝杠和旋转电机，所述工作台上设置有支撑板，所述支撑板靠近滑动座的侧壁上沿竖直方向开设有导向槽，所述丝杠转动设置在导向槽内，所述旋转电机固定设置在支撑板上，所述旋转电机的输出轴与丝杠同轴固定连接，所述滑动座
滑动设置在导向槽内，所述滑动座滑动套设在丝杠上，所述滑动座与丝杠螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过旋转电机驱动丝杠转动，导向槽限制滑动座随着丝杠转动，使得滑动座在导向槽内滑动，通过滑动座的往复运动实现调整定位块位置的目的。
[0012]可选的，所述定位块的两端均设置有抵接块，所述抵接块沿靠近或远离定位块的方向滑动设置在定位块上，所述抵接块用于与安装框抵接，所述定位块上设置有用于调整抵接块位置的调整组件。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要给尺寸较大的排烟防火阀打孔时，工作人员通过调整组件增加两个抵接块之间的间距，使得两个抵接块能够与尺寸较大的排烟防火阀上的定位板抵接，从而固定定位块，方便确定打孔的位置，有利于增加适用性。
[0014]可选的，所述调整组件包括固定筒和滑动块，所述固定筒固定设置在定位块上，所述滑动块沿固定筒的长度方向滑动穿设在固定筒内，所述滑动块与抵接块固定连接，所述固定筒上设置有用于限定滑动块位置的限位件。
[0015]通过采用上述技术方案，当需要给尺寸较大的排烟防火阀打孔时，工作人员滑动滑动块，增加两个抵接块之间的间距，使得两个抵接块能够与尺寸较大的排烟防火阀上的定位板抵接，从而固定定位块，方便确定打孔的位置，有利于增加适用性。
[0016]可选的，所述限位件设置为限位杆，所述固定筒上开设有供限位杆插入的插槽，所述限位杆沿垂直于固定筒的长度方向滑动穿设在插槽内，所述滑动块靠近限位杆的侧壁上沿滑动块的长度方向开设有多个齿槽，所述限位杆用于与齿槽插接，所述限位杆上设置有用于定位限位杆的定位件。
[0017]通过采用上述技术方案，限位杆有利于阻止滑动块沿着固定筒的长度方向滑动，从而实现定位滑动块的目的，在实现调节两个抵接块之间的间距的目的的同时有利于增加抵接块的稳定性。
[0018]可选的，所述定位件设置为定位珠，所述限位杆的侧壁上沿垂直于限位杆的长度方向开设有容置槽，所述定位珠沿垂直于限位杆的长度方向滑动设置在容置槽内，所述插槽的侧壁上开设有供定位珠插入的定位槽，所述容置槽内设置有用于驱使定位珠插入定位槽的第一弹性件。
[0019]通过采用上述技术方案，第一弹性件驱使定位珠插入定位槽从而阻止了限位杆在插槽内滑动，从而实现固定限位杆的目的，需要拔出限位杆滑动滑动块时，转动限位杆将定位珠挤压出定位槽即可拔出限位杆，方便操作。
[0020]可选的，所述固定机构包括夹持块和用于驱使夹持块与框体抵接的第二弹性件，所述夹持块至少设置两个，所述工作台的顶壁上沿工作台的长度方向开设有用于放置框体的放置槽，所述放置槽相对的两侧侧壁上开设有让位槽，所述夹持块沿靠近或远离框体的方向滑动设置在让位槽内，所述夹持块与让位槽一一对应，两个所述夹持块相互靠近的侧壁用于与框体抵接。
[0021]通过采用上述技术方案，第二弹性件驱使夹持块与框体抵接，从而实现夹持固定框体的目的，同时第二弹性件可变形，能够适用于较大尺寸的框体，提高了固定机构的适用性。
[0022]可选的，所述定位块可拆卸设置在滑动座上。
[0023]通过采用上述技术方案，定位块可拆卸设置在滑动座上便于维修，有利于增加定
位块的定位精度。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1. 根据连接柱的位置确定定位孔的位置，通过驱动组件驱动滑动座滑动，将定位孔和钻头调整到目标位置，然后将框体放上工作台，使得定位块的两端与框体两侧的安装框抵接，防止定位块晃动，然后钻头穿过定位孔给框体打孔即可，通过固定定位块的位置从而固定定位孔的位置，使得定位块的位置调好之后可以直接为一批同尺寸的框体打孔，不需要工作人员将每个框体都做上标记之后再进行打孔，从而在一定程度上提高了排烟防火阀的加工效率；
[0026]2. 当需要给尺寸较大的排烟防火阀打孔时，工作人员通过调整组件增加两个抵接块之间的间距，使得两个抵接块能够与尺寸较大的排烟防火阀上的定位板抵接，从而固定定位块，方便确定打孔的位置，有利于增加适用性；
[0027]3. 第二弹性件驱使夹持块与框体抵接，从而实现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排烟防火阀加工用打孔装置，其特征在于：包括机架(21)，所述机架(21)上设置有工作台(22)，所述工作台(22)上设置有用于固定框体(1)的固定机构(4)，所述工作台(22)上沿靠近或远离工作台(22)的方向滑动设置有滑动座(31)，所述滑动座(31)上设置有钻头(25)，所述滑动座(31)上设置有用于驱动钻头(25)打孔的驱动机构(8)，所述滑动座(31)上设置有定位块(32)，所述定位块(32)的两端用于与两个安装框(11)抵接，所述定位块(32)上开设有供钻头(25)穿过的定位孔(321)，所述工作台(22)上设置有用于驱动滑动座(31)滑动的驱动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种排烟防火阀加工用打孔装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括丝杠(51)和旋转电机(52)，所述工作台(22)上设置有支撑板(24)，所述支撑板(24)靠近滑动座(31)的侧壁上沿竖直方向开设有导向槽(241)，所述丝杠(51)转动设置在导向槽(241)内，所述旋转电机(52)固定设置在支撑板(24)上，所述旋转电机(52)的输出轴与丝杠(51)同轴固定连接，所述滑动座(31)滑动设置在导向槽(241)内，所述滑动座(31)滑动套设在丝杠(51)上，所述滑动座(31)与丝杠(51)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种排烟防火阀加工用打孔装置，其特征在于：所述定位块(32)的两端均设置有抵接块(63)，所述抵接块(63)沿靠近或远离定位块(32)的方向滑动设置在定位块(32)上，所述抵接块(63)用于与安装框(11)抵接，所述定位块(32)上设置有用于调整抵接块(63)位置的调整组件(6)。4.根据权利要求3所述的一种排烟防火阀加工用打孔装置，其特征在于：所述调整组件(6)包括固定筒(61)和滑动块(62)，所述固定筒(61)固定设置在定位块(32)上，所述滑动块(62)沿固定筒(61)的长度方向滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：四川新木通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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