一种塑料注塑机用原料储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种塑料注塑机用原料储存装置，其特征在于包括储料斗、出料管、定量推送装置、上翻干燥装置和旋转门，储料斗底部为锥形结构，储料斗底部竖向设置有出料管，储料斗内底部设置有定量推送装置，储料斗内上半部分设置有上翻干燥装置，储料斗前侧面上安装有旋转门，通过设置有上翻干燥装置，得短段螺旋叶片对储料斗内部的塑料颗粒进行公转搅拌的同时自转，将底部的塑料颗粒上翻到储料斗顶部，储料体底部的塑料颗粒能被翻出到储料斗的上部，防止底部塑料颗粒堆积产生和积攒潮气，且塑料颗粒上翻的同时经过干燥装置，塑料颗粒上的潮气被干燥箱内部的干燥剂吸取，使得塑料颗粒在上翻的同时变得干燥，无需前置烘干装置，节省了成本。节省了成本。节省了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料注塑机用原料储存装置


[0001]本技术涉及注塑机领域，尤其涉及一种塑料注塑机用原料储存装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有注塑机需要一个储料装置，用来储存注塑的原材料并对注塑机进行定量下料工作，现有本身塑料颗粒就容易因为外界潮湿环境产生和积攒潮气，又因为现有注塑机的储料装置的储料斗深度过大，导致位于储料斗底部的塑料颗粒容易由于与空气接触少而处于较为潮湿的状态，若用较为潮湿的塑料颗粒下料注塑则容易对注塑出的产品质量产生影响，现有解决方法为在储料装置前加一个烘干装置对塑料颗粒进行烘干，但是这种方式成本较高且仍无法解决底部原料堆积造成的潮气积攒问题。

技术实现思路

[0004]根据以上技术问题，本技术提供一种塑料注塑机用原料储存装置，其特征在于包括储料斗、出料管、定量推送装置、上翻干燥装置和旋转门，所述储料斗底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料注塑机用原料储存装置，其特征在于包括储料斗、出料管、定量推送装置、上翻干燥装置和旋转门，所述储料斗底部竖向设置有出料管，所述储料斗内底部设置有定量推送装置，所述储料斗内上半部分设置有上翻干燥装置，所述储料斗前侧面上安装有旋转门；所述旋转门右端通过转轴旋转式安装在储料斗前侧，所述旋转门左端设置有旋转销，所述旋转门左侧的储料斗上设置有销挡板；所述上翻干燥装置包括减速电机B、主轴、行星轮组、横向支撑板和翻动干燥机构，所述减速电机B设置于储料斗的上方中央位置，所述行星轮组分别设置于储料斗内部的上下两端，下侧所述行星轮组底部设置有横向支撑板，所述储料斗内部竖向设置有主轴，所述主轴顶端与减速电机B的输出端连接，所述主轴底端转动安装在横向支撑板上，上下两个所述行星轮组之间设置有翻动干燥机构；所述行星轮组包括齿圈、主动齿轮和联动齿轮，所述齿圈固定在储料斗的内壁上，所述主动齿轮的轴心位置固定在主轴上，所述主动齿轮与齿圈之间设置有联动齿轮，所述联动齿轮为两个，所述主动齿轮与联动齿轮咬合，所述联动齿轮与齿圈咬合；所述翻动干燥机构为两个，所述翻动干燥机构包括联动轴、短段螺旋叶片和干燥装置，所述联动轴上下两端分别与上下两侧行星轮组的联动齿轮连接，所述联动轴上依次间隔设置有短段螺旋叶片和干燥装置，所述干燥装置包括干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚卫，
申请(专利权)人：天津皇家乐宏塑料型材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：