一种风冷线辊轴承底座拆卸专用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风冷线辊轴承底座拆卸专用工装，包括两正对的第一板体和第二板体；所述第一板体和第二板体顶面通过焊接第三板体连接；所述第一板体和第二板体两侧通过焊接加强杆连接；所述第三板体顶面焊接n型拉杆；所述第一板体由底部向上开设有卡槽；所述第二板体正对卡槽旋接有螺旋结构的顶杆；所述卡槽卡入轴承底座内侧的辊轴辊头部位，所述顶杆与辊轴辊头端部顶紧。本实用新型专利技术的风冷线辊轴承底座拆卸专用工装，施工简单方便，安全可靠，避免了工具使用过程中打滑导致工装蹦出，保护了员工的作业安全。员工的作业安全。员工的作业安全。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷线辊轴承底座拆卸专用工装


[0001]本技术涉及一种轴承底座拆卸工具，具体涉及一种风冷线辊轴承底座拆卸专用工装，属于轴承底座拆卸工具


技术介绍

[0002]目前高线车间AB线风冷线各有400根辊子，因辊子长时间运转及高温烘烤导致轴承损坏，需要在线更换轴承底座；在轴承底座拆卸时非常困难，现有技术中，对于轴承底座拆卸一般三种办法，一是用锤子砸，要砸轴承内套，二是用杠杆原理，往外撬，这需要有支撑点，一般是轴承特别靠里的情况；最后一种是用拉马、撬棍才能将轴承底座拔下，因现场油污较多，作业过程中从在工具打滑的情况，导致作业时间较长，作业效率低；作业过程中挤伤手的安全隐患。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种风冷线辊轴承底座拆卸专用工装，施工简单方便，安全可靠，避免了工具使用过程中打滑导致工装蹦出，保护了员工的作业安全。
[0004]本技术的风冷线辊轴承底座拆卸专用工装，包括两正对的第一板体和第二板体；所述第一板体和第二板体顶面通过焊接第三板体连接；所述第一板体和第二板体两侧通过焊接加强杆连接；所述第三板体顶面焊接n型拉杆；所述第一板体由底部向上开设有卡槽；所述第二板体正对卡槽旋接有螺旋结构的顶杆；所述卡槽卡入轴承底座内侧的辊轴辊头部位，所述顶杆与辊轴辊头端部顶紧；施工时，只需要将工装卡入辊子辊头部位，使其与轴承底座后侧卡紧；接着旋转顶杆，使其与辊头端部顶紧，继续旋转顶杆，使工装带动轴承底座向外移动，从而完成轴承底座拆除。
[0005]进一步地，所述顶杆远离卡槽一侧焊接有可用于穿接施力杆的螺套，通过将施力杆穿入螺套，从而提高施力力度。
[0006]进一步地，所述卡槽为n型结构。
[0007]进一步地，所述卡槽为梯形结构；所述第二板体底部两侧设置有螺孔；所述螺孔内旋接有垫脚螺杆，施力时，梯形结构的卡槽能够适应各个辊体，从而能够与各个辊体外部卡合，从而第一板体底部与辊体卡接，第一板体侧面与待拆卸轴承压紧。
[0008]进一步地，所述第二板体上设置有顶杆旋接的螺孔或螺母体。
[0009]进一步地，所述第二板体正对卡槽开设有由底部至上部的直槽；所述直槽内滑动设置有H型滑块；所述H型滑块上设置有顶杆旋接的螺孔或螺母体；所述H型滑块外侧顶部一体制成有端块；所述端块上旋接有升降螺杆；所述升降螺杆上旋接有螺栓座；所述螺栓座固定于第二板体外侧，通过升降螺杆在螺栓座上旋接，同时，升降螺杆在端块上旋接，将升降螺杆圆周运动转换为H型滑块的直线滑动，从而能够使H型滑块上的顶杆上下滑动，使顶杆与待拆卸轴承其轴体端部中心处顶紧。
[0010]本技术与现有技术相比较，本技术的风冷线辊轴承底座拆卸专用工装，
具有以下优点：
[0011]1、提高工作效率，由原来拆下一个用时10分钟，降低为5分钟。
[0012]2、克服了现场油污多的情况，因工装开孔尺寸与辊头尺寸卡合，即使有油污也不存在打滑的情况，大大提高了作业率。
[0013]3、安全可靠，避免了工具使用过程中打滑导致工具蹦出，保护了员工的作业安全。
附图说明
[0014]图1为本技术的实施例1整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的工装和轴承底座拆卸位卡接结构示意图。
[0016]图3为本技术的实施例2整体结构示意图。
[0017]图4为本技术的实施例3整体结构示意图。
[0018]图5为本技术的实施例3顶杆位置调整结构示意图。
具体实施方式
[0019]实施例1：
[0020]如图1和图2所示的风冷线辊轴承底座拆卸专用工装，包括两正对的第一板体1和第二板体2；所述第一板体1和第二板体2顶面通过焊接第三板体3连接；第一板体、和第三板体采用10mm钢板焊接n型；所述第一板体1和第二板体2两侧通过焊接加强杆4连接；所述第三板体3顶面焊接n型拉杆5；所述第一板体1由底部向上开设有卡槽6；所述第二板体2正对卡槽旋接有螺旋结构的顶杆7；所述卡槽6卡入轴承底座内侧的辊轴辊头部位，所述顶杆7与辊轴辊头端部顶紧；施工时，只需要将工装卡入辊子辊头A部位，使其与轴承底座B后侧卡紧；接着旋转顶杆7，使其与辊头A端部顶紧，继续旋转顶杆7，使工装带动轴承底座B向外移动，从而完成轴承底座拆除。
[0021]其中，所述顶杆7远离卡槽6一侧焊接有可用于穿接施力杆的螺套9，通过将施力杆穿入螺套，从而提高施力力度。所述卡槽6为n型结构；所述第二板体2上设置有顶杆旋接的螺孔或螺母体8。
[0022]实施例2：
[0023]如图3所示的风冷线辊轴承底座拆卸专用工装，所述卡槽6为梯形结构；所述第二板体2底部两侧设置有螺孔；所述螺孔内旋接有垫脚螺杆10，施力时，梯形结构的卡槽能够适应各个辊体，从而能够与各个辊体外部卡合，从而第一板体底部与辊体卡接，第一板体侧面与待拆卸轴承压紧。
[0024]实施例3：
[0025]如图4和图5所示的风冷线辊轴承底座拆卸专用工装，所述第二板体2正对卡槽开设有由底部至上部的直槽11；所述直槽11内滑动设置有H型滑块12；所述H型滑块12上设置有顶杆7旋接的螺孔或螺母体8；所述H型滑块12外侧顶部一体制成有端块13；所述端块13上旋接有升降螺杆14；所述升降螺杆14上旋接有螺栓座15；所述螺栓座15固定于第二板体2外侧，通过升降螺杆在螺栓座上旋接，同时，升降螺杆在端块上旋接，将升降螺杆圆周运动转换为H型滑块的直线滑动，从而能够使H型滑块上的顶杆上下滑动，使顶杆与待拆卸轴承其轴体端部中心处顶紧。
[0026]上述实施例，仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷线辊轴承底座拆卸专用工装，其特征在于：包括两正对的第一板体和第二板体；所述第一板体和第二板体顶面通过焊接第三板体连接；所述第一板体和第二板体两侧通过焊接加强杆连接；所述第三板体顶面焊接n型拉杆；所述第一板体由底部向上开设有卡槽；所述第二板体正对卡槽旋接有螺旋结构的顶杆；所述卡槽卡入轴承底座内侧的辊轴辊头部位，所述顶杆与辊轴辊头端部顶紧。2.根据权利要求1所述的风冷线辊轴承底座拆卸专用工装，其特征在于：所述顶杆远离卡槽一侧焊接有可用于穿接施力杆的螺套。3.根据权利要求1所述的风冷线辊轴承底座拆卸专用工装，其特征在于：所述卡槽为n型结构。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢念聪，刘栋，郭传哲，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：