一种炉内悬臂辊道拆除工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种炉内悬臂辊道拆除工装，包括两个推架、底座架和千斤顶托架，两个所述推架对称设置在底座架一侧靠近两端位置，两个所述推架之间的底座架上设有千斤顶托架，两个所述推架的中间位置用横梁固定，两个所述推架下面均设有两个支撑腿，所述底座架远离推架的一侧设有两个滚轮结构，所述千斤顶托架用于放置千斤顶，两个所述推架前侧放置炉内悬臂辊道，所述千斤顶的轴抵在炉内悬臂辊道的辊轴上。本实用新型专利技术解决拆解炉内悬臂辊道时间长，拆解困难，本申请的工装一人即可完成拆解悬臂辊道的问题，减少作业人员，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种炉内悬臂辊道拆除工装


[0001]本技术涉及炉内悬臂辊道拆除
，特别是涉及一种炉内悬臂辊道拆除工装。

技术介绍

[0002]步进式加热炉炉内悬臂辊道主要作用是将钢坯运至加热炉炉内进行加热，并将加热好钢坯输送至出炉辊道，然后进行轧制。悬臂辊道组成部分主要有辊筒与辊轴、轴承、压盖、轴承座，经常损坏的主要是辊筒与辊轴，因其长时间在炉内运行炉内温度高达1100度。当辊筒与辊轴损坏后，需要将其拆下更换新的辊筒与辊轴。由于对悬臂辊道拆解不方便，劳动强度大，拆解时间长，拆解困难等问题，而需要一些拆解工具来完成，才能达到减少作业人员，提高工作效率的目的。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种炉内悬臂辊道拆除工装，用于解决现有技术中对悬臂辊道拆解不方便，劳动强度大，拆解时间长，拆解困难等问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种炉内悬臂辊道拆除工装，包括两个推架、底座架和千斤顶托架，两个所述推架对称设置在底座架一侧靠近两端位置，两个所述推架之间的底座架上设有千斤顶托架，两个所述推架的中间位置用横梁固定，两个所述推架下面均设有两个支撑腿，所述底座架远离推架的一侧设有两个滚轮结构，所述千斤顶托架用于放置千斤顶，两个所述推架前侧放置炉内悬臂辊道，所述千斤顶的轴抵在炉内悬臂辊道的辊轴上。
[0005]在一实施例中，所述千斤顶托架为向下内凹的弧面板，所述弧面板的长度为30
‑
40cm。
[0006]在一实施例中，所述推架为长120
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150cm、宽15
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20cm和厚2
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3cm钢板。
[0007]在一实施例中，所述底座架为长60
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80cm、宽20
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25cm和厚3
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5cm的钢板。
[0008]在一实施例中，所述支撑腿为长方体，长为5
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6cm，宽为2
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3cm，高为15
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25cm。
[0009]在一实施例中，所述滚轮结构包括U型支架和滚轮，所述U型支架一端垂直焊接在底座架上，所述U型支架另一端转动安装有滚轮，所述U型支架长为15
‑
18cm。
[0010]在本技术中，解决拆解炉内悬臂辊道时间长，拆解困难，本申请的工装一人即可完成拆解悬臂辊道的问题，减少作业人员，提高工作效率。本申请的拆除工装放置在底面上稳定牢固，其重量可达50KG，在拆解时，基本不会晃动，达到稳定千斤顶，将炉内悬臂辊道的辊轴拆解的目的。
附图说明
[0011]图1显示为本技术的一种炉内悬臂辊道拆除工装的立体结构示意图。
[0012]图2显示为本技术的一种炉内悬臂辊道拆除工装的侧视图。
[0013]图3显示为本技术的一种炉内悬臂辊道拆除工装的俯视图。
[0014]图4显示为本技术的一种炉内悬臂辊道拆除工装的在拆解时的示意图。
[0015]图中，1、推架；2、底座架；3、支撑腿；4、横梁；5、千斤顶托架；6、U型支架；61、滚轮；7、千斤顶；8、炉内悬臂辊道。
具体实施方式
[0016]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0017]请参阅图1
‑
4。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0018]如图1
‑
4所示，一种炉内悬臂辊道拆除工装，包括两个推架1、底座架2和千斤顶托架5，两个所述推架1对称设置在底座架2一侧靠近两端位置，两个所述推架1之间的底座架2上设有千斤顶托架5，两个所述推架1的中间位置用横梁4固定，两个所述推架1下面均设有两个支撑腿3，所述底座架2远离推架1的一侧设有两个滚轮结构，所述千斤顶托架5用于放置千斤顶7，两个所述推架1前侧放置炉内悬臂辊道8，所述千斤顶7的轴抵在炉内悬臂辊道8的辊轴上。
[0019]在需要进行对炉内悬臂辊道8的辊轴拆卸时，用手托起两个推架1的前端，使得两个推架1前端抬起，这时底座架2上两个滚轮结构着地，就可以利用滚轮结构推动拆除工装任意移动，移动到需要的地方(炉内悬臂辊道8非常重，移动困难)。放好拆除工装后，将千斤顶7放置在千斤顶托架5上，千斤顶7的轴抵在炉内悬臂辊道8的辊轴上，气压手动操控千斤顶7，使得千斤顶7将炉内悬臂辊道8的辊轴推出，完成拆装。
[0020]所述千斤顶托架5为向下内凹的弧面板，所述弧面板的长度为30
‑
40cm。由于千斤顶均为圆筒状，千斤顶放置在内凹的弧面板，刚好匹配卡牢。
[0021]所述推架1为长120
‑
150cm、宽15
‑
20cm和厚2
‑
3cm钢板。长在120cm以上方便推动工装，而宽和厚的设计以提高工装的重量
[0022]所述底座架2为长60
‑
80cm、宽20
‑
25cm和厚3
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5cm的钢板。底座架也是提高工装重量。
[0023]所述支撑腿3为长方体，长为5
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6cm，宽为2
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3cm，高为15
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25cm。支撑腿3在支撑时，要保证底座架2不着地。
[0024]所述滚轮结构包括U型支架6和滚轮61，所述U型支架6一端垂直焊接在底座架2上，所述U型支架6另一端转动安装有滚轮61，所述U型支架6长为15
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18cm。由于推动工装时，是倾斜推动的，因此，要保持U型支架6有一定长度，才能使得滚轮着地。
[0025]在本文的描述中，提供了许多特定细节，诸如部件和/或方法的实例，以提供对本技术实施例的完全理解。然而，本领域技术人员将认识到可以在没有一项或多项具体
细节的情况下或通过其他设备、系统、组件、方法、部件、材料、零件等等来实践本技术的实施例。在其他情况下，未具体示出或详细描述公知的结构、材料或操作，以避免使本技术实施例的方面变模糊。
[0026]在整篇说明书中提到“一个实施例(one embodiment)”、“实施例(an embodiment)”或“具体实施例(a specific embodiment)”意指与结合实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中，并且不一定在所有实施例中。因而，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉内悬臂辊道拆除工装，其特征在于，包括两个推架(1)、底座架(2)和千斤顶托架(5)，两个所述推架(1)对称设置在底座架(2)一侧靠近两端位置，两个所述推架(1)之间的底座架(2)上设有千斤顶托架(5)，两个所述推架(1)的中间位置用横梁(4)固定，两个所述推架(1)下面均设有两个支撑腿(3)，所述底座架(2)远离推架(1)的一侧设有两个滚轮结构，所述千斤顶托架(5)用于放置千斤顶(7)，两个所述推架(1)前侧放置炉内悬臂辊道(8)，所述千斤顶(7)的轴抵在炉内悬臂辊道(8)的辊轴上。2.根据权利要求1所述的一种炉内悬臂辊道拆除工装，其特征在于，所述千斤顶托架(5)为向下内凹的弧面板，所述弧面板的长度为30
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40cm。3.根据权利要求1所述的一种炉内悬臂辊道拆除工装，其特征在于，所述推架(1)为长120
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150cm、宽15

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，赵宗洋，国云松，吕希贵，华坤，李刚，马光银，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：