一种清洗机电机专用的磁瓦制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洗机电机专用的磁瓦，涉及磁瓦技术领域，包括套筒、锁止机构和夹紧机构，所述套筒的外壁一端设置有轴孔，所述套筒的内壁两侧对称设置有限位板；其中，所述锁止机构包括有位于限位板两侧的磁瓦体。本实用新型专利技术通过设置限位板、钮泡、弹簧槽、连接弹簧和卡槽，实现液压机将磁瓦体从限位板的两侧推入套筒的内部，磁瓦体沿套筒的内壁移动的同时，磁瓦体两端外壁挤压钮泡受力收缩，沿弹簧槽的内壁移动并使连接弹簧受力收缩，当磁瓦体的一端与套筒内壁一端接触后，钮泡在连接弹簧的弹力作用下弹出弹簧槽，并卡合在卡槽的内部，从而实现对磁瓦体的夹紧固定，提高稳定性。提高稳定性。提高稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机电机专用的磁瓦


[0001]本技术涉及磁瓦
，具体是一种清洗机电机专用的磁瓦。

技术介绍

[0002]磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，在居里温度以下，铁磁或亚铁磁材料内部存在很多各自具有自发磁矩，且磁矩成对的小区域。他们排列的方向紊乱，如不加磁场进行磁化，从整体上看，磁矩为零，这些小区域即称为磁瓦，主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。
[0003]现有技术中的清洗机电机在安装磁瓦时多为固定插接，当电机发生震动时容易使磁瓦松动，从而影响电机工作，影响清洗机的使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决磁瓦容易受到震动产出松动的问题，提供一种清洗机电机专用的磁瓦。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清洗机电机专用的磁瓦，包括套筒、锁止机构和夹紧机构，所述套筒的外壁一端设置有轴孔，所述套筒的内壁两侧对称设置有限位板；
[0006]其中，所述锁止机构包括有位于限位板两侧的磁瓦体，所述限位板的内部一端设置有伸缩槽，所述伸缩槽的一端设置有贯穿至限位板外壁两侧的连接槽，所述伸缩槽的内部设置有按压柱，所述按压柱的一端设置有连接轴，所述连接轴的外壁设置有固定环板，所述连接轴的外壁位于固定环板的一侧设置有限位弹簧，所述连接轴的一端位于连接槽的内部设置有连接块,所述连接块的外壁两侧设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有转动板，所述转动板的外壁对称设置有转动轴。
>[0007]作为本技术再进一步的方案：所述夹紧机构包括有位于磁瓦体外壁两端的多个卡槽，所述限位板的外壁两侧对称设置有多个弹簧槽，多个所述弹簧槽的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端设置有钮泡。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述钮泡的外壁与弹簧槽的内壁相契合，所述钮泡的外壁与卡槽的内壁相契合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定环板的外壁与伸缩槽的内壁固定连接，所述固定环板的内部设置有与连接轴外壁相契合的圆槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述按压柱的外壁与伸缩槽的内壁相契合，所述连接块的外壁两端与连接槽的内壁两端相契合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述转动轴的外壁与连接槽的内壁通过转槽和轴承转动连接，所述转动板的一端内壁设置转轴，所述转轴与转动槽的内壁通过转槽和轴承转动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述磁瓦体的外壁与套筒的内壁相契合，所述磁瓦体的外壁两端与限位板的外壁相契合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置限位板、钮泡、弹簧槽、连接弹簧和卡槽，实现液压机将磁瓦体从限位板的两侧推入套筒的内部，磁瓦体沿套筒的内壁移动的同时，磁瓦体两端外壁挤压钮泡受力收缩，沿弹簧槽的内壁移动并使连接弹簧受力收缩，当磁瓦体的一端与套筒内壁一端接触后，钮泡在连接弹簧的弹力作用下弹出弹簧槽，并卡合在卡槽的内部，从而实现对磁瓦体的夹紧固定，提高稳定性；
[0015]2、通过设置转动板、转动轴、连接槽、连接块、转动槽和按压柱，实现磁瓦体的一端与转动板位于限位板外壁的一端接触后，推动转动板通过转动轴转动，使转动板的一端转动至连接槽内的同时，使连接块在转动槽与转动板的连接作用下沿连接槽的内壁移动，使连接轴推动按压柱沿伸缩槽的内壁移动的同时带动限位弹簧伸长，当磁瓦体的一端与套筒内壁一端接触后，限位弹簧拉动按压柱复位，从而使转动板在转动轴和转动槽的转动连接作用下转动复位，使转动板的外壁一侧与磁瓦体的一端向契合，实现对磁瓦体的锁止固定，进一步提高稳定性，通过推动按压柱，使限位弹簧受力收缩的同时推动连接块移动，从而使转动板转动收缩进入连接槽内，实现使用外力将磁瓦体取出更换进行维修。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的A处放大示意图；
[0018]图3为本技术的B处放大示意图；
[0019]图4为本技术的剖视图。
[0020]图中：1、套筒；2、磁瓦体；3、卡槽；4、转动板；5、限位板；6、钮泡；7、伸缩槽；8、连接槽；9、按压柱；10、限位弹簧；11、固定环板；12、连接轴；13、转动轴； 14、转动槽；15、连接块；16、弹簧槽；17、连接弹簧；18、轴孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种清洗机电机专用的磁瓦，包括套筒1、锁止机构和夹紧机构，套筒1的外壁一端设置有轴孔18，套筒1的内壁两侧对称设置有限位板5；
[0024]其中，锁止机构包括有位于限位板5两侧的磁瓦体2，限位板5的内部一端设置有伸缩槽7，伸缩槽7的一端设置有贯穿至限位板5外壁两侧的连接槽8，伸缩槽7的内部设置有按压柱9，按压柱9的一端设置有连接轴12，连接轴12的外壁设置有固定环板11，连接轴12的外壁位于固定环板11的一侧设置有限位弹簧10，连接轴12的一端位于连接槽8的内部设置有连接块15,连接块15的外壁两侧设置有转动槽14，转动槽14的内部设置有转动板4，转动板4的外壁对称设置有转动轴13。
[0025]请着重参阅图1和图3，夹紧机构包括有位于磁瓦体2外壁两端的多个卡槽3，限位板5的外壁两侧对称设置有多个弹簧槽16，多个弹簧槽16的内部设置有连接弹簧17，连接弹簧17的一端设置有钮泡6，便于对磁瓦体2进行夹紧固定。
[0026]请着重参阅图1和图3，钮泡6的外壁与弹簧槽16的内壁相契合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗机电机专用的磁瓦，包括套筒(1)、锁止机构和夹紧机构，其特征在于，所述套筒(1)的外壁一端设置有轴孔(18)，所述套筒(1)的内壁两侧对称设置有限位板(5)；其中，所述锁止机构包括有位于限位板(5)两侧的磁瓦体(2)，所述限位板(5)的内部一端设置有伸缩槽(7)，所述伸缩槽(7)的一端设置有贯穿至限位板(5)外壁两侧的连接槽(8)，所述伸缩槽(7)的内部设置有按压柱(9)，所述按压柱(9)的一端设置有连接轴(12)，所述连接轴(12)的外壁设置有固定环板(11)，所述连接轴(12)的外壁位于固定环板(11)的一侧设置有限位弹簧(10)，所述连接轴(12)的一端位于连接槽(8)的内部设置有连接块(15),所述连接块(15)的外壁两侧设置有转动槽(14)，所述转动槽(14)的内部设置有转动板(4)，所述转动板(4)的外壁对称设置有转动轴(13)。2.根据权利要求1所述的一种清洗机电机专用的磁瓦，其特征在于，所述夹紧机构包括有位于磁瓦体(2)外壁两端的多个卡槽(3)，所述限位板(5)的外壁两侧对称设置有多个弹簧槽(16)，多个所述弹簧槽(16)的内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东，戴书芳，王德明，陈杰，
申请(专利权)人：马鞍山市鑫洋永磁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：