本实用新型专利技术公开了一种智能路灯用灯罩加工清洗装置，包括清洗箱、顶盖和水箱，所述顶盖安装在清洗箱顶部，所述顶盖内部设置有电机，所述水箱安装在清洗箱右侧，所述清洗箱包括清洁液箱、污水集中箱、转杆、固定座和毛刷，所述清洁液箱安装在清洗箱内壁顶部，所述污水集中箱安装在清洗箱内壁顶部，所述转杆设置在清洗箱内部中心处，本实用新型专利技术通过设置毛刷是当毛刷与灯罩内壁接触后，产生的挤压力会将压片按压，则囊体也会向内部收缩，使毛刷能够与灯罩的内壁底部的接触面更多，再通过压片反向的弹力会使毛刷能够紧贴灯罩内壁，通过弹性丝与弧形弹片的弹性作用下，可以使毛刷能够紧贴灯罩内壁的侧面，从而提高清理效果。从而提高清理效果。从而提高清理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种智能路灯用灯罩加工清洗装置
[0001]本技术涉及智能路灯
，具体为一种智能路灯用灯罩加工清洗装置。
技术介绍
[0002]道路照明是城市照明的重要组成部分，传统的路灯常采用高压钠灯360度发光，高压钠灯光损失大的缺点造成了能源的巨大浪费，当前，全球的环境在日益恶化，各国都在发展清洁能源，而随着国民经济的高速增长，我国能源供需矛盾日渐突出，电力供应开始存在着严重短缺的局面，节能是所急需解决的问题，道路照明与人们生产生活密切相关，随着我国城市化进程的加快，智能LED路灯以定向发光、功率消耗低、驱动特性好、响应速度快、抗震能力高、使用寿命长、绿色环保等优势逐渐走入人们的视野、成为世界上最具有替代传统光源优势的新一代节能光源，在路灯的安装中少不了灯罩的使用，灯罩在加工过程中都需要进行清洗工作，在灯罩使用时间久了之后也需要对其进行清洗，目前对灯罩的清洗大多都是通过工作人员手工清洗，不仅工作效率低下而且清洗的效果不好，在现有的清洗装置中，对灯罩只是简单的冲洗，而且在清洗灯罩的外壁和内壁时还需要工作人员进行换面，或者更换装置，使清洗工作效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种智能路灯用灯罩加工清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能路灯用灯罩加工清洗装置，包括清洗箱、顶盖和水箱，所述顶盖安装在清洗箱顶部，所述顶盖内部设置有电机，所述水箱安装在清洗箱右侧；
[0005]所述清洗箱包括清洁液箱、污水集中箱、转杆、固定座和毛刷，所述清洁液箱安装在清洗箱内壁顶部，所述污水集中箱安装在清洗箱内壁顶部，所述转杆设置在清洗箱内部中心处，所述固定座安装在污水集中箱顶部，所述毛刷安装在转杆底部。
[0006]优选的，所述清洁液箱包括喷水头和搅拌杆，所述喷水头安装在清洁液箱底部，所述搅拌杆设置在清洁液箱内部，所述搅拌杆与转杆外表面固定连接，通过设置的搅拌杆是用来对清洁液箱内部进行搅拌，避免清洁液沉淀。
[0007]优选的，所述污水集中箱包括过滤板和漏槽，所述过滤板设置在污水集中箱内部，所述漏槽开设在污水集中箱顶部，通过设置过滤板是用来对污水进行过滤，使产生的污垢留在过滤板顶部。
[0008]优选的，所述固定座包括气缸、清洗座、清理刷、灯罩和防水套，所述气缸数量为两个且为对称设置，两个所述气缸均设置在固定座内部，所述清洗座安装在两个气缸顶部输出端，所述清理刷安装在清洗座内部，所述灯罩设置在清洗刷外表面，所述防水套顶部与清洗座外表面固定连接，所述防水套底部与固定座顶部固定连接，通过设置防水套是用来防止水流进入到固定座内部造成装置损坏。
[0009]优选的，所述毛刷包括弧形弹片、弹性丝、韧性板、囊体和压片，所述弧形弹片安装在转杆外表面，所述弹性丝设置在弧形弹片内部，所述弹性丝一端与弧形弹片内壁固定连接，所述弹性丝另一端与转杆外表面固定连接，所述韧性板设置在毛刷内壁底部，所述囊体安装在韧性板内壁顶部，所述压片安装在囊体底部，弹性丝用来增加毛刷侧面的弹性。
[0010]优选的，所述转杆顶部贯穿清洁液箱且与电机输出端固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设置毛刷是当毛刷与灯罩内壁接触后，产生的挤压力会将压片向内部按压，则囊体也会向内部收缩，使毛刷能够与灯罩的内壁底部的接触面更多，再通过压片反向的弹力会使毛刷能够紧贴灯罩内壁，通过弹性丝与弧形弹片的弹性作用下，可以使毛刷能够紧贴灯罩内壁的侧面，从而提高清理效果。
[0013]2.本技术通过设置清洗座是当毛刷在灯罩的内壁转动的同时会使灯罩进行缓慢转动，再通过清理刷可以对灯罩的外壁进行清洗，从而提高了清洗效率，解决了灯罩内外壁的清洗问题。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术毛刷正面剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术清洗座顶部平面结构示意图。
[0018]图中：1.清洗箱、11.清洁液箱、111.喷水头、112.搅拌杆、12.污水集中箱、121.过滤板、122.漏槽、13.转杆、14.固定座、141.气缸、142.清洗座、143.清理刷、144.灯罩、145.防水套、15.毛刷、151.弧形弹片、152.弹性丝、153.韧性板、154.囊体、155.压片、2.顶盖、21.电机3.水箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
‑
4：
[0022]本技术提供一种技术方案：一种智能路灯用灯罩加工清洗装置，包括清洗箱1、顶盖2和水箱3，顶盖2安装在清洗箱1顶部，顶盖2内部设置有电机21，水箱3安装在清洗箱1右侧，清洗箱1包括清洁液箱11、污水集中箱12、转杆13、固定座14和毛刷15，清洁液箱11安装在清洗箱1内壁顶部，清洁液箱11包括喷水头111和搅拌杆112，喷水头111安装在清洁液箱11底部，搅拌杆112设置在清洁液箱11内部，搅拌杆112与转杆13外表面固定连接，通过设置的搅拌杆112是用来对清洁液箱11内部进行搅拌，避免清洁液沉淀，污水集中箱12安装在清洗箱1内壁顶部，污水集中箱12包括过滤板121和漏槽122，过滤板121设置在污水集中箱12内部，漏槽122开设在污水集中箱12顶部，通过设置过滤板121是用来对污水进行过滤，使
产生的污垢留在过滤板121顶部，转杆13设置在清洗箱1内部中心处，转杆13顶部贯穿清洁液箱11且与电机21输出端固定连接，固定座14安装在污水集中箱12顶部，毛刷15安装在转杆13底部。
[0023]固定座14包括气缸141、清洗座142、清理刷143、灯罩144和防水套145，气缸141数量为两个且为对称设置，两个气缸141均设置在固定座14内部，清洗座142安装在两个气缸141顶部输出端，清理刷143安装在清洗座142内部，灯罩144设置在清洗刷143外表面，防水套145顶部与清洗座142外表面固定连接，防水套145底部与固定座14顶部固定连接，通过设置防水套145是用来防止水流进入到固定座14内部造成装置损坏，通过设置清洗座14是当毛刷15在灯罩144的内壁转动的同时会使灯罩144进行缓慢转动，再通过清理刷143可以对灯罩144的外壁进行清洗，从而提高了清洗效率，解决了灯罩144内外壁的清洗问题。
[0024]毛刷15包括弧形弹片151、弹性丝152、韧性板153、囊体154和压片155，弧形弹片1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能路灯用灯罩加工清洗装置，包括清洗箱(1)、顶盖(2)和水箱(3)，其特征在于：所述顶盖(2)安装在清洗箱(1)顶部，所述顶盖(2)内部设置有电机(21)，所述水箱(3)安装在清洗箱(1)右侧；所述清洗箱(1)包括清洁液箱(11)、污水集中箱(12)、转杆(13)、固定座(14)和毛刷(15)，所述清洁液箱(11)安装在清洗箱(1)内壁顶部，所述污水集中箱(12)安装在清洗箱(1)内壁顶部，所述转杆(13)设置在清洗箱(1)内部中心处，所述固定座(14)安装在污水集中箱(12)顶部，所述毛刷(15)安装在转杆(13)底部。2.根据权利要求1所述的一种智能路灯用灯罩加工清洗装置，其特征在于：所述清洁液箱(11)包括喷水头(111)和搅拌杆(112)，所述喷水头(111)安装在清洁液箱(11)底部，所述搅拌杆(112)设置在清洁液箱(11)内部，所述搅拌杆(112)与转杆(13)外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种智能路灯用灯罩加工清洗装置，其特征在于：所述污水集中箱(12)包括过滤板(121)和漏槽(122)，所述过滤板(121)设置在污水集中箱(12)内部，所述漏槽(122)开设在污水集中箱(12)顶部。4.根据权利要求1所述的一种智能路灯用灯罩加工清洗装置，其特征在于：所述固定座(14)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨淑娃，
申请(专利权)人：江苏日昇照明有限公司，
类型：新型
国别省市：
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