旋转式喷淋清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式喷淋清洗机，涉及喷淋清洗机技术领域，包括清洗机座，清洗机座的顶部固定安装有清洗机箱，清洗机箱内壁的中部镶嵌安装有密封扣接框板，清洗机箱内腔的中部通过密封扣接框板可拆卸安装有便拆滤板，清洗机箱左右两侧壁的顶部均固定安装有定位座。本实用新型专利技术中，驱动机组通过悬置板与雾化喷淋板固定连接，在装置工作过程中，利用驱动机组带动联动主轴底端的毛刷盘高速旋转，再利用两个定位座相邻侧面安装的两个电驱滑轨同步带动雾化喷淋板水平移动，使得高速旋转的毛刷盘随着雾化喷淋板的移动而移动，从而让毛刷盘能够快速全面的刷洗便拆滤板上表面放置的物件，提高了清洗机的清洗效率。提高了清洗机的清洗效率。提高了清洗机的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
旋转式喷淋清洗机


[0001]本技术涉及喷淋清洗机
，更具体地说，本技术涉及一种旋转式喷淋清洗机。

技术介绍

[0002]高压喷淋清洗机由电子控制高压水泵储液箱组成，高压喷淋清洗机操作简单，故障少，具有清洗效果统一，速度快，效果统一等优点；其具备清洗液喷洗、清水喷淋漂洗、风机吹水、热风吹干、仪器工作时间和温度以及功率可调等功能；大大提高了生产效率，节约生产成本。
[0003]但现有的高压喷淋清洗机在清洗物品时，物品表面粘附的污渍在高压水柱冲洗下，脱离物品表面混入清洗液中，混杂着杂质的清洗污水难以循环利用，被直接排放至排水道，这就导致大量的水资源与清洗液资源浪费，增加了清洗机的工作成本，同时高压水柱难以冲洗附着力较强的污渍，使得物品的清洗效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种旋转式喷淋清洗机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0006]旋转式喷淋清洗机，包括清洗机座，所述清洗机座的顶部固定安装有清洗机箱，所述清洗机箱内壁的中部镶嵌安装有密封扣接框板，所述清洗机箱内腔的中部通过所述密封扣接框板可拆卸安装有便拆滤板，所述清洗机箱左右两侧壁的顶部均固定安装有定位座，两个所述定位座相邻的侧面均镶嵌安装有电驱滑轨，两个所述定位座之间通过两个所述电驱滑轨活动安装有悬置于所述清洗机箱箱口上方的雾化喷淋板，所述雾化喷淋板的进水端口通过金属软管固定连通有与所述清洗机箱的右侧外壁为固定连接的加压循环泵组，所述雾化喷淋板顶面的中部固定安装有旋转刷洗机组。
[0007]其中，密封扣接框板包括卡接板，卡接板为一体形成的金属板，卡接板的正面开设有密封插槽，卡接板镶嵌于清洗机箱的正面。
[0008]其中，密封插槽与清洗机箱的内腔相连通，卡接板内侧面的两端均固定连接有与清洗机箱的内壁为固定连接的限位扣板，便拆滤板通过密封插槽与两个限位扣板为活动连接。
[0009]其中，便拆滤板包括限位框板，限位框板的中部开设有连通窗口，连通窗口的上下端口均可拆卸安装有细密栅格板，两个细密栅格板之间填充有活性炭压制滤板。
[0010]其中，加压循环泵组通过固定螺栓固定安装于清洗机座的顶面，加压循环泵组的进水端口贯穿清洗机箱的右侧壁设置于限位框板的下方，雾化喷淋板通过加压循环泵组与清洗机箱的内腔相连通。
[0011]其中，旋转刷洗机组包括悬置板，悬置板的一端通过螺栓固定安装于雾化喷淋板顶面的中部，悬置板另一端的顶面固定安装有驱动机组，悬置板另一端的底面通过活动轴
承组活动安装有与驱动机组的传动轴为固定连接的联动主轴。
[0012]其中，联动主轴的底端通过螺栓可拆卸安装有毛刷盘，毛刷盘底端的毛刷面贴合于便拆滤板的上表面。
[0013]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0014]本技术中，所述卡接板配合两个限位扣板组合构成U形限位框架把便拆滤板通过密封插槽可拆卸式固定于清洗机箱内腔的中部，在装置工作过程中，利用连通窗口上下端口设置的两块细密栅格板配合活性炭压制滤板对清洗产生的污水进行过滤除杂，使得加压循环泵组配合雾化喷淋板构成的喷淋机组能够循环使用清洗液，节约了清洗液资源，提高了装置的环保性，同时也方便拆装便拆滤板进行更换清理作业，提高了装置的使用便捷性；本技术中，所述驱动机组通过悬置板与雾化喷淋板固定连接，在装置工作过程中，利用驱动机组带动联动主轴底端的毛刷盘高速旋转，再利用两个定位座相邻侧面安装的两个电驱滑轨同步带动雾化喷淋板水平移动，使得高速旋转的毛刷盘随着雾化喷淋板的移动而移动，从而让毛刷盘能够快速全面的刷洗便拆滤板上表面放置的物件，提高了清洗机的清洗效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的原理框图；
[0016]图2为本技术的密封扣接框板结构示意图；
[0017]图3为本技术的便拆滤板结构示意图；
[0018]图4为本技术的雾化喷淋板结构示意图；
[0019]图5为本技术的旋转刷洗机组结构示意图。
[0020]其中：1、清洗机座；2、清洗机箱；3、密封扣接框板；4、便拆滤板；5、定位座；6、电驱滑轨；7、雾化喷淋板；8、加压循环泵组；9、旋转刷洗机组；31、卡接板；32、密封插槽；33、限位扣板；41、限位框板；42、连通窗口；43、细密栅格板；44、活性炭压制滤板；91、悬置板；92、驱动机组；93、联动主轴；94、毛刷盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0022]一种旋转式喷淋清洗机，其结构如图1至图5所示，包括清洗机座1，清洗机座1的顶部固定安装有清洗机箱2，清洗机箱2内壁的中部镶嵌安装有密封扣接框板3，清洗机箱2内腔的中部通过密封扣接框板3可拆卸安装有便拆滤板4，清洗机箱2左右两侧壁的顶部均固定安装有定位座5，两个定位座5相邻的侧面均镶嵌安装有电驱滑轨6，两个定位座5之间通过两个电驱滑轨6活动安装有悬置于清洗机箱2箱口上方的雾化喷淋板7，雾化喷淋板7的进水端口通过金属软管固定连通有与清洗机箱2的右侧外壁为固定连接的加压循环泵组8，雾化喷淋板7顶面的中部固定安装有旋转刷洗机组9。
[0023]密封扣接框板3包括卡接板31，卡接板31为一体形成的金属板，卡接板31的正面开设有密封插槽32，卡接板31镶嵌于清洗机箱2的正面。密封插槽32与清洗机箱2的内腔相连通，卡接板31内侧面的两端均固定连接有与清洗机箱2的内壁为固定连接的限位扣板33，便拆滤板4通过密封插槽32与两个限位扣板33为活动连接。
[0024]便拆滤板4包括限位框板41，限位框板41的中部开设有连通窗口42，连通窗口42的上下端口均可拆卸安装有细密栅格板43，两个细密栅格板43之间填充有活性炭压制滤板44。
[0025]加压循环泵组8通过固定螺栓固定安装于清洗机座1的顶面，加压循环泵组8的进水端口贯穿清洗机箱2的右侧壁设置于限位框板41的下方，雾化喷淋板7通过加压循环泵组8与清洗机箱2的内腔相连通。
[0026]旋转刷洗机组9包括悬置板91，悬置板91的一端通过螺栓固定安装于雾化喷淋板7顶面的中部，悬置板91另一端的顶面固定安装有驱动机组92，悬置板91另一端的底面通过活动轴承组活动安装有与驱动机组92的传动轴为固定连接的联动主轴93。联动主轴93的底端通过螺栓可拆卸安装有毛刷盘94，毛刷盘94底端的毛刷面贴合于便拆滤板4的上表面。
[0027]本技术的工作过程如下：卡接板31配合两个限位扣板33组合构成U形限位框架把便拆滤板4通过密封插槽32可拆卸式固定于清洗机箱2内腔的中部，在装置工作过程中，利用连通窗口42上下端口设置的两块细密栅格板43配合活性炭压制滤板44对清洗产生的污水进行过滤除杂，使得加压循环泵组8配合雾化喷淋板7构成的喷淋机组能够循环使用清洗液，节约了清洗液资源，提高了装置的环保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋转式喷淋清洗机，包括清洗机座(1)，所述清洗机座(1)的顶部固定安装有清洗机箱(2)，其特征在于，所述清洗机箱(2)内壁的中部镶嵌安装有密封扣接框板(3)，所述清洗机箱(2)内腔的中部通过所述密封扣接框板(3)可拆卸安装有便拆滤板(4)，所述清洗机箱(2)左右两侧壁的顶部均固定安装有定位座(5)，两个所述定位座(5)相邻的侧面均镶嵌安装有电驱滑轨(6)，两个所述定位座(5)之间通过两个所述电驱滑轨(6)活动安装有悬置于所述清洗机箱(2)箱口上方的雾化喷淋板(7)，所述雾化喷淋板(7)的进水端口通过金属软管固定连通有与所述清洗机箱(2)的右侧外壁为固定连接的加压循环泵组(8)，所述雾化喷淋板(7)顶面的中部固定安装有旋转刷洗机组(9)。2.根据权利要求1所述的旋转式喷淋清洗机，其特征在于，密封扣接框板(3)包括卡接板(31)，卡接板(31)为一体形成的金属板，卡接板(31)的正面开设有密封插槽(32)，卡接板(31)镶嵌于清洗机箱(2)的正面。3.根据权利要求2所述的旋转式喷淋清洗机，其特征在于，密封插槽(32)与清洗机箱(2)的内腔相连通，卡接板(31)内侧面的两端均固定连接有与清洗机箱(2)的内壁为固定连接的限位扣板(33)，便拆滤板(4)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹成龙，张建超，
申请(专利权)人：河北日升液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：