钻地机用齿轮箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻地机用齿轮箱，包括齿轮箱本体，齿轮箱本体顶端的表面可拆卸安装有密封盖板，密封盖板顶端的右侧可拆卸安装有连接螺栓，密封盖板顶端的左侧固定安装有连接块，连接块的右侧开设有第一安装孔，第一安装孔的内部镶嵌安装有连接设备，密封盖板的正面固定安装有第一连接盘，第一连接盘的正面通过螺栓连接有第二连接盘。本实用新型专利技术中，齿轮箱利用安装盘、第二安装孔、液压杆和连接板之间的相互配合，从而保证设备的适配性，避免了因为与齿轮箱连接的设备型号是不一的，而齿轮箱的连接孔大小是固定的，所以一旦换用其它型号的连接设备，就会导致无法与齿轮箱进行连接，从而降低了设备实用性的问题。从而降低了设备实用性的问题。从而降低了设备实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
钻地机用齿轮箱


[0001]本技术涉及钻地机
，更具体地说，本技术涉及一种钻地机用齿轮箱。

技术介绍

[0002]钻地机结构紧凑，重量轻，有利于整机稳定性，导向可靠，成槽精度高，垂直度可控制在0.2％以下；钻机能力强大，加固深度达30米，成槽厚0.65
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1 米，对某些复杂的地层有很强的通过能力，该钻地机搅拌轴的端部和沿轴身长上有许多对螺旋叶片，有效的强制搅拌软土和固化剂，使施工过程中无振动，低噪音，不污染环境，无侧向挤压，对邻近建筑物影响很小；钻地机在使用过程中，一般是通过联轴器与齿轮箱连接，而传统的齿轮箱工作原理为：原动机输入动力，并通过联轴器与齿轮箱输入端联接，再由齿轮箱输出端通过联轴器与钻地机联接，实现钻地机的动力输送；这种方式中，齿轮箱的输入端和输出端均要与联轴器连接，整套机组的占地面积较大，不仅增加了整套机组的生产成本，同时，连接关系较为繁琐，传动效率较低；在齿轮箱内采用液压离合器进行传动。
[0003]现有的钻地机用齿轮箱存在着适配性差的问题，现有的钻地机用齿轮箱在工作的时候，因为与齿轮箱连接的设备型号是不一的，而齿轮箱的连接孔大小是固定的，所以一旦换用其它型号的连接设备，就会导致无法与齿轮箱进行连接，从而降低了设备的实用性；现有的钻地机用齿轮箱还存在着连接不稳定的问题，现有的钻地机用齿轮箱在使用的时候，因为齿轮箱与外接设备进行连接时会产生缝隙，所以会导致连接不稳定，进而降低了设备的实用性，而且还不利于发展。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种钻地机用齿轮箱。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0006]钻地机用齿轮箱，包括齿轮箱本体，所述齿轮箱本体顶端的表面可拆卸安装有密封盖板，所述密封盖板顶端的右侧可拆卸安装有连接螺栓，所述密封盖板顶端的左侧固定安装有连接块，所述连接块的右侧开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内部镶嵌安装有连接设备，所述密封盖板的正面固定安装有第一连接盘，所述第一连接盘的正面通过螺栓连接有第二连接盘，所述第二连接盘正面的右侧开设有连接孔，所述第二连接盘的正面固定安装有稳定筒，所述稳定筒的内部固定套接有密封圈，所述齿轮箱本体底端的表面可拆卸安装有连接转轴。
[0007]其中，所述连接设备包括安装盘，所述安装盘的内部开设有第二安装孔，所述第二安装孔的数量为两个。
[0008]其中，所述第二安装孔内部的右侧可拆卸安装有液压杆，所述液压杆的右侧可拆卸安装有连接板，所述连接板的形状呈弧形。
[0009]其中，所述连接孔的数量为四个，所述连接孔的内表面与螺栓的表面相适配，所述
连接孔的直径小于所述稳定筒的直径。
[0010]其中，所述密封圈的材质为橡胶质构件，所述密封圈的形状呈圆柱状，所述密封圈的直径小于所述稳定筒的直径。
[0011]其中，所述液压杆的数量为四个，四个所述液压杆等量分为两组。
[0012]其中，所述连接板的数量为四个，四个所述连接板等量分为两组，所述连接板的材质为橡胶质构件。
[0013]其中，所述第二连接盘的背面与所述第一连接盘的正面相贴合，所述第二连接盘的形状呈圆形，所述第二连接盘的直径大于所述稳定筒的直径。
[0014]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0015]本技术利用安装盘、第二安装孔、液压杆和连接板之间的相互配合，从而保证设备的适配性，避免了因为与齿轮箱连接的设备型号是不一的，而齿轮箱的连接孔大小是固定的，所以一旦换用其它型号的连接设备，就会导致无法与齿轮箱进行连接，从而降低了设备实用性的问题。本技术利用稳定筒和密封圈之间的相互配合，从而保证与外接设备连接的稳定，避免了因为齿轮箱与外接设备进行连接时会产生缝隙，所以会导致连接不稳定，进而降低了设备的实用性，而且还不利于发展的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的连接块内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的稳定筒内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的连接设备结构示意图。
[0020]其中：1、齿轮箱本体；2、密封盖板；3、连接螺栓；4、连接块；5、第一安装孔；6、连接设备；7、第一连接盘；8、第二连接盘；9、连接孔；10、稳定筒；11、密封圈；12、连接转轴；61、安装盘；62、第二安装孔；63、液压杆；64、连接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0022]一种钻地机用齿轮箱，其结构如图1至图4所示，包括齿轮箱本体1，齿轮箱本体1顶端的表面可拆卸安装有密封盖板2，密封盖板2顶端的右侧可拆卸安装有连接螺栓3，密封盖板2顶端的左侧固定安装有连接块4，连接块4的右侧开设有第一安装孔5，第一安装孔5的内部镶嵌安装有连接设备6，密封盖板2 的正面固定安装有第一连接盘7，第一连接盘7的正面通过螺栓连接有第二连接盘8，第二连接盘8正面的右侧开设有连接孔9，第二连接盘8的正面固定安装有稳定筒10，稳定筒10的内部固定套接有密封圈11，齿轮箱本体1底端的表面可拆卸安装有连接转轴12。
[0023]连接设备6包括安装盘61，安装盘61的内部开设有第二安装孔62，第二安装孔62的数量为两个。第二安装孔62内部的右侧可拆卸安装有液压杆63，液压杆63的右侧可拆卸安装有连接板64，连接板64的形状呈弧形。液压杆63 的数量为四个，四个液压杆63等量分为两组，液压杆63为龙翔牌，支撑气弹簧型号。连接板64的数量为四个，四个连接板64等量分为两组，连接板64的材质为橡胶质构件。
[0024]连接孔9的数量为四个，连接孔9的内表面与螺栓的表面相适配，连接孔9 的直径小于稳定筒10的直径。密封圈11的材质为橡胶质构件，密封圈11的形状呈圆柱状，密封圈11的直径小于稳定筒10的直径。
[0025]第二连接盘8的背面与第一连接盘7的正面相贴合，第二连接盘8的形状呈圆形，第二连接盘8的直径大于稳定筒10的直径。
[0026]本技术的工作过程如下：所述齿轮箱本体1在使用的时候，为了保证连接的稳定，所以设置有稳定筒10和密封圈11，当外接设备与齿轮箱本体1进行连接的时候，只需要将外接设备套接在稳定筒10的内部，然后外接设备的一侧会与密封圈11的内表面相贴合，再加上密封圈11的材质为橡胶质构件，所以能够保证设备连接的稳定，从而增强了装置的实用性。
[0027]为了增强设备的适配性，所以设置有连接设备6，当齿轮箱本体1需要与外接设备的连接杆进行连接的时候，只需要通过现有的装置将连接杆的两侧分别放入在两个连接设备6的内部，然后启动液压杆63，液压杆63会带动连接板 64左右移动，直至连接板64的一侧与连接杆的一侧相贴合，从而将连接杆进行固定，因为液压杆63能够调节两个连接板64之间的距离，所以能够适配各种型号的连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钻地机用齿轮箱，包括齿轮箱本体(1)，所述齿轮箱本体(1)顶端的表面可拆卸安装有密封盖板(2)，其特征在于，所述密封盖板(2)顶端的右侧可拆卸安装有连接螺栓(3)，所述密封盖板(2)顶端的左侧固定安装有连接块(4)，所述连接块(4)的右侧开设有第一安装孔(5)，所述第一安装孔(5)的内部镶嵌安装有连接设备(6)，所述密封盖板(2)的正面固定安装有第一连接盘(7)，所述第一连接盘(7)的正面通过螺栓连接有第二连接盘(8)，所述第二连接盘(8)正面的右侧开设有连接孔(9)，所述第二连接盘(8)的正面固定安装有稳定筒(10)，所述稳定筒(10)的内部固定套接有密封圈(11)，所述齿轮箱本体(1)底端的表面可拆卸安装有连接转轴(12)。2.根据权利要求1所述的钻地机用齿轮箱，其特征在于，连接设备(6)包括安装盘(61)，安装盘(61)的内部开设有第二安装孔(62)，第二安装孔(62)的数量为两个。3.根据权利要求2所述的钻地机用齿轮箱，其特征在于，第二安装孔(62)内部的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建超，曹成龙，
申请(专利权)人：河北日升液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：