本实用新型专利技术提供一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置，涉及模具去毛刺技术领域，包括桌面和移动装置，所述桌面的底部固定安装有桌腿，所述桌面的顶部开设有圆孔，圆孔的内部转动连接有圆环座，所述桌面的表面设置有移动装置，所述移动装置包括移动架，所述移动架的底端和桌面滑动连接，所述移动架的顶部滑动连接有移动杆。本实用新型专利技术，通过设置移动装置，可以从多个方向改变打磨头的位置，进而实现对凹模的任意位置进行打磨，利用液压缸带动连接架上下移动，不需要人手拿持打磨机，节省了工作人员的体力，打磨过程中电机利用连接架和移动杆在移动架上平稳滑动，提高装置的稳定性而且更加安全，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置
[0001]本技术涉及模具去毛刺
，尤其涉及一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压制作中对凹模要求较高，在制作凹模的时候需要对凹模进行去毛刺处理。
[0003]传统的去毛刺一般都是有工人手持打磨机进行打磨，但是人工手持打磨机长时间工作下来较为吃力，导致打磨质量变差，而且手持打磨机会因手部抖动导致打磨不整齐，影响使用，综上述问题，研制出一种具有固定打磨机并且可以移动功能的去毛刺装置显得尤为重要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决人工手持打磨机长时间工作下来较为吃力，导致打磨质量变差，而且手持打磨机会因手部抖动导致打磨不整齐，影响使用的问题，而提出的一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置，包括桌面和移动装置，所述桌面的底部固定安装有桌腿，所述桌面的顶部开设有圆孔，圆孔的内部转动连接有圆环座，所述桌面的表面设置有移动装置，所述移动装置包括移动架，所述移动架的底端和桌面滑动连接，所述移动架的顶部滑动连接有移动杆，所述移动杆的底部滑动插设有连接架，所述移动架的顶部开设有和连接架尺寸相适配的长孔，所述连接架的表面滑动贯穿长孔，所述连接架的表面固定安装有电机，所述电机的输出轴端口固定连接有打磨头。
[0006]优选的，所述移动杆的顶壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端端口和连接架固定连接。
[0007]优选的，所述桌面的表面开设有滑槽，所述移动架借助滑槽和桌面滑动连接，滑槽的内部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面固定安装有第二锥齿轮，所述桌面的表面相对于第二锥齿轮的位置转动插设有第一长杆，所述第一长杆靠近第二锥齿轮的端口固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面和第二锥齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述桌面的表面转动连接有第二长杆，所述第二长杆的表面固定连接有驱动辊，所述圆环座的底部均匀开设有齿槽，所述驱动辊的表面和齿槽相啮合。
[0009]优选的，所述圆环座的侧壁设置有固定装置，所述固定装置包括两个第二螺杆，两个所述第二螺杆的表面均螺纹贯穿圆环座，两个所述第二螺杆彼此靠近的一端均固定连接有固定块，所述固定块远离第二螺杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端
固定连接有连接头，所述弹簧的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与固定块和连接头固定连接，所述连接头远离弹簧的一侧转动连接有圆块，所述圆块远离连接头的一侧固定安装有橡胶垫。
[0010]优选的，所述圆块靠近连接头的一侧均匀固定连接有凸块，所述固定块靠近弹簧的一端均匀开设有和凸块尺寸相适配的凹槽。
[0011]优选的，所述连接头的直径小于圆块的直径，凸块沿着连接头圆周分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，使用的时候将待打磨的凹模放置在圆环座的表面进行固定，然后转动第一长杆，第一长杆带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮带动第一螺杆进行转动，滑槽限制移动架只能进行滑动，因此第一螺杆的转动会驱动移动架进行移动，从而调整移动架的位置，整个圆环座用来放置凹模，需要对凹模进行旋转的时候，直接转动第二长杆，第二长杆带动驱动辊进行转动，利用驱动辊带动圆环座进行转动，从而达到对凹模本身进行角度调节，然后拿住连接架进行推拉，可以使移动杆在移动架的顶部进行滑动，从而调整连接架的前后距离，确定好打磨的位置后，启动液压缸，液压缸带动连接架下移，从而使打磨头与凹模相互接触，启动电机，电机带动打磨头进行转动，进而对凹模进行打磨，通过设置移动装置，可以从多个方向改变打磨头的位置，进而实现对凹模的任意位置进行打磨，利用液压缸带动连接架上下移动，不需要人手拿持打磨机，节省了工作人员的体力，打磨过程中电机利用连接架和移动杆在移动架上平稳滑动，提高装置的稳定性而且更加安全，提高了工作效率。
[0014]2、本技术中，通过设置固定装置，使用中需要对工件进行固定，固定的时候直接转动两个第二螺杆，两个第二螺杆彼此靠近，利用圆块对工件进行挤压，橡胶垫的作用是使圆块和工件之间的挤压效果更好，挤压的时候圆块受到反向作用力，从而使圆块和连接头朝着固定块进行移动，进而使圆块表面的凸块与固定块表面的凹槽进行卡合固定，使圆块不会与连接头进行转动，从而将工件进行固定，固定后需要打磨工件背部的时候，稍微松动两个螺杆，此时在弹簧的作用下圆块始终和工件相互挤压，而连接头和固定块之间彼此远离，从而使圆块的凸块与固定块的凹槽相互远离，此时的圆块没有固定块的限制，可以利用圆块和连接头之间的转动使工件可以发生转动，从而将工件的背部或者侧边调整到上面，通过设置固定装置，可以对工件进行固定，而且可以使工件发生转动，方便对工件的背部或者侧边进行打磨，增强了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置的移动装置部分示意图；
[0017]图3为本技术提出一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置的驱动辊示意图；
[0018]图4为本技术提出一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置的液压缸示意图；
[0019]图5为本技术提出一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置的固定装置示意图。
[0020]图例说明：1、桌面；2、桌腿；3、圆环座；4、移动装置；401、第一锥齿轮；402、第二锥齿轮；403、第一长杆；404、第一螺杆；405、移动架；406、电机；407、移动杆；408、液压缸；409、连接架；410、打磨头；411、第二长杆；412、驱动辊；5、固定装置；51、橡胶垫；52、圆块；53、连接头；54、弹簧；55、固定块；56、第二螺杆。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
5所示，本技术提供了一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置，包括桌面1和移动装置4，桌面1的底部固定安装有桌腿2，桌面1的顶部开设有圆孔，圆孔的内部转动连接有圆环座3。
[0024]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置，包括桌面(1)和移动装置(4)，其特征在于：所述桌面(1)的底部固定安装有桌腿(2)，所述桌面(1)的顶部开设有圆孔，圆孔的内部转动连接有圆环座(3)，所述桌面(1)的表面设置有移动装置(4)，所述移动装置(4)包括移动架(405)，所述移动架(405)的底端和桌面(1)滑动连接，所述移动架(405)的顶部滑动连接有移动杆(407)，所述移动杆(407)的底部滑动插设有连接架(409)，所述移动架(405)的顶部开设有和连接架(409)尺寸相适配的长孔，所述连接架(409)的表面滑动贯穿长孔，所述连接架(409)的表面固定安装有电机(406)，所述电机(406)的输出轴端口固定连接有打磨头(410)。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置，其特征在于：所述移动杆(407)的顶壁固定连接有液压缸(408)，所述液压缸(408)的输出端端口和连接架(409)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置，其特征在于：所述桌面(1)的表面开设有滑槽，所述移动架(405)借助滑槽和桌面(1)滑动连接，滑槽的内部转动连接有第一螺杆(404)，所述第一螺杆(404)的表面固定安装有第二锥齿轮(402)，所述桌面(1)的表面相对于第二锥齿轮(402)的位置转动插设有第一长杆(403)，所述第一长杆(403)靠近第二锥齿轮(402)的端口固定连接有第一锥齿轮(401)，所述第一锥齿轮(401)的表面和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：何志国，肖利芳，何代岩，何其明，
申请(专利权)人：武汉国岩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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