一种直角连接块制造技术

本实用新型专利技术提供一种直角连接块，涉及直角连接装置技术领域，包括直角臂和固定装置，所述直角臂的表面垂直焊接有挡板，所述挡板的表面设有固定装置，所述固定装置包括限位扣，所述限位扣的表面与挡板固定连接，所述限位扣的内壁滑动连接有卡板，所述卡板呈“L”形，所述卡板靠近挡板的一侧均匀开设有防滑槽，所述卡板的一端螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆的一端与挡板转动连接，所述直角臂的表面焊接有连接板，所述连接板的表面转动连接有转轴。本实用新型专利技术，解决了传统直角连接块对板材的固定效果较差，导致在将板材放在连接块表面进行焊接时，板材容易在连接块的表面发生移动，影响直角焊接准确性的问题。角焊接准确性的问题。角焊接准确性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种直角连接块


[0001]本技术涉及直角连接装置
，尤其涉及一种直角连接块。

技术介绍

[0002]连接块是指辅助人们将单个或多个板材进行连接在一起的器具，连接块也包含多种特定角度的尺寸，焊接人员通过使用具有特定角度的连接块将多个板材进行特定角度焊接。
[0003]当需要用直角连接块将两个板材进行直角焊接时，传统直角连接块对板材的固定效果较差，导致在将板材放在连接块表面进行焊接时，板材容易在连接块的表面发生移动，影响直角焊接的准确性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统直角连接块对板材的固定效果较差，导致在将板材放在连接块表面进行焊接时，板材容易在连接块的表面发生移动，影响直角焊接准确性的问题，而提出的一种直角连接块。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种直角连接块，包括直角臂和固定装置，所述直角臂的表面垂直焊接有挡板，所述挡板的表面设有固定装置，所述固定装置包括限位扣，所述限位扣的表面与挡板固定连接，所述限位扣的内壁滑动连接有卡板，所述卡板呈“L”形，所述卡板靠近挡板的一侧均匀开设有防滑槽，所述卡板的一端螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆的一端与挡板转动连接，所述直角臂的表面焊接有连接板，所述连接板的表面转动连接有转轴，所述转轴的圆弧面固定连接有凸轮，所述转轴的表面贯穿螺纹连接有螺杆，所述连接板对应螺杆的位置固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫呈圆环状。
[0006]优选的，所述卡板的表面开设有限位槽，所述限位扣靠近卡板的一侧固定连接有滑块，所述滑块的表面与限位槽滑动连接。
[0007]优选的，所述挡板的表面固定连接有弹性布，所述弹性布的一端与挡板相卡接。
[0008]优选的，所述挡板的表面开设有圆孔，圆孔的内壁螺纹连接有卡杆，所述卡杆的圆弧面与弹性布的一端转动连接。
[0009]优选的，所述直角臂的下表面设有支撑装置，所述支撑装置包括套板，所述套板的表面与直角臂相焊接，所述套板的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的一侧均匀设有锯齿，所述滑板远离套板的一端固定连接有支撑板，所述套板的表面固定连接有L形板，所述L形板靠近套板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离L形板的一端固定连接有卡块，所述卡块的尺寸与滑板锯齿的尺寸相适配，所述卡块靠近弹簧的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆远离卡块的一端滑动穿过L形板，所述拉杆的圆弧面与弹簧滑动连接。
[0010]优选的，所述支撑板的表面固定连接有滑轮，所述滑轮均匀分布在支撑板的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置固定装置，当需要将焊接件以垂直角度焊接在板材上
时，先拧动卡杆，使卡杆从挡板的圆孔中拧出，接着将板材放在挡板，接着拉动弹性布，使弹性布勒紧板材，然后将卡杆重新拧入挡板的圆孔中，达到了将板材初步固定在挡板上的效果，接着转动螺杆，螺杆借助螺纹带动卡板移动，卡板移动时会沿着限位扣的内壁滑动，此时限位扣内壁的滑块会沿着卡板的限位槽内壁滑动，滑块起到了限制卡板移动位置的效果，卡板移动会将板材挤压在挡板上，达到了进一步固定板材的效果，然后将焊接件放在直角臂上，然后推动焊接件，使焊接件顶到板材的表面，此时焊接件和板材会呈垂直摆放，当将焊接件顶到板材表面后，转动螺杆，使螺杆向远离连接板的方向移动，接着转动转轴，转轴带动凸轮转动，使凸轮远离转轴的一侧向靠近直角臂的方向移动，此时凸轮会将焊接件挤压在直角臂的表面，最后向相反的方向转动螺杆，使螺杆借助螺纹向靠近连接板的方向移动，直到螺杆挤压在橡胶垫上，达到了固定转轴位置的效果，进而达到了将焊接件固定在直角臂上的效果，然后对焊接件和挡板进行焊接，通过设置固定装置，达到了方便焊接人员将板材与焊接件快速与挡板和直角臂进行固定，进而达到了快速将板材与焊接件呈相互垂直状态进行摆放，进而达到了方便焊接人员进行焊接，达到了提高直角焊接工作效率的效果。
[0013]2、本技术中，通过设置支撑装置，当对较长的焊接件进行焊接时，先拉动拉手，使拉手带动卡块向远离滑板的方向移动，接着拉动滑板，使滑板从套板的内部滑出，滑板带动支撑板向远离套板的方向移动，当滑板移动到合适位置后，松开拉杆，此时弹簧会给卡块一个弹力，使卡块向靠近滑板的方向移动，若卡块与滑板表面的锯齿不适配时，可稍微拉动滑板，使卡块顺利卡入滑板的锯齿中，达到了对滑板位置进行固定的效果，然后将焊接件放在支撑板的滑轮上，滑动焊接件直到焊接件顶到板材表面，滑轮起到了方便滑动焊接件的效果，通过设置支撑装置，方便焊接人员对较长的焊接件进行支撑，增大了直角连接块的可支撑长度，套板起到了对滑板进行临时收纳的效果，进而达到了稳定焊接件的位置，方便更好进行直角焊接。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种直角连接块的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种直角连接块图1的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种直角连接块图2的部分结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种直角连接块图1上方的结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种直角连接块图4的部分结构示意图。
[0019]图例说明：1、直角臂；2、挡板；3、固定装置；301、限位扣；302、卡板；303、驱动杆；304、连接板；305、转轴；306、凸轮；307、螺杆；308、橡胶垫；309、限位槽；310、滑块；311、防滑槽；312、弹性布；313、卡杆；4、支撑装置；41、套板；42、滑板；43、L形板；44、弹簧；45、卡块；46、拉杆；47、支撑板；48、滑轮。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
5所示，本技术提供了一种直角连接块，包括直角臂1和固定装置3，直角臂1的表面垂直焊接有挡板2，挡板2的表面设有固定装置3。
[0023]下面具体说一下其固定装置3和支撑装置4的具体设置和作用。
[0024]如图2和图3所示，固定装置3包括限位扣301，限位扣301的表面与挡板2固定连接，限位扣301的内壁滑动连接有卡板302，卡板302呈“L”形，卡板302靠近挡板2的一侧均匀开设有防滑槽311，卡板302的一端螺纹连接有驱动杆303，驱动杆303的一端与挡板2转动连接，直角臂1的表面焊接有连接板304，连接板304的表面转动连接有转轴305，转轴305的圆弧面固定连接有凸轮306，转轴305的表面贯穿螺纹连接有螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直角连接块，包括直角臂(1)和固定装置(3)，其特征在于：所述直角臂(1)的表面垂直焊接有挡板(2)，所述挡板(2)的表面设有固定装置(3)，所述固定装置(3)包括限位扣(301)，所述限位扣(301)的表面与挡板(2)固定连接，所述限位扣(301)的内壁滑动连接有卡板(302)，所述卡板(302)呈“L”形，所述卡板(302)靠近挡板(2)的一侧均匀开设有防滑槽(311)，所述卡板(302)的一端螺纹连接有驱动杆(303)，所述驱动杆(303)的一端与挡板(2)转动连接，所述直角臂(1)的表面焊接有连接板(304)，所述连接板(304)的表面转动连接有转轴(305)，所述转轴(305)的圆弧面固定连接有凸轮(306)，所述转轴(305)的表面贯穿螺纹连接有螺杆(307)。2.根据权利要求1所述的一种直角连接块，其特征在于：所述连接板(304)对应螺杆(307)的位置固定连接有橡胶垫(308)，所述橡胶垫(308)呈圆环状。3.根据权利要求1所述的一种直角连接块，其特征在于：所述卡板(302)的表面开设有限位槽(309)，所述限位扣(301)靠近卡板(302)的一侧固定连接有滑块(310)，所述滑块(310)的表面与限位槽(309)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种直角连接块，其特征在于：所述挡板(2)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志国，肖利芳，何代岩，何其明，
申请(专利权)人：武汉国岩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：