一种冷轧管机用可拆卸轧辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷轧管机用可拆卸轧辊，涉及冷轧管机技术领域，其技术要点：包括轧辊本体、轧辊支撑架以及驱动机构，轧辊支撑架两侧分别旋转连接有安装杆与旋转杆，安装杆与旋转杆相向而设，轧辊本体水平安装于安装杆与旋转杆之间，旋转杆由驱动机构驱动旋转，安装杆朝向轧辊本体一侧开有安装腔，轧辊本体朝向安装杆一侧设有与安装腔相适应的安装块，安装腔内设有伸缩机构，安装杆设有用于固定轧辊本体的固定机构，旋转杆朝向轧辊本体一侧设有至少二卡块，轧辊本体朝向旋转杆一侧开有与卡块相适应的卡槽；本实用新型专利技术可方便地拆卸轧辊，提高轧辊的实用性。提高轧辊的实用性。提高轧辊的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧管机用可拆卸轧辊


[0001]本技术涉及冷轧管机
，尤其是涉及一种冷轧管机用可拆卸轧辊。

技术介绍

[0002]冷轧管机一般都分为两种，一种是LG型，一种就是LD型。是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备。LG型冷轧管机的主要结构为：床身、回转送进机构、轧辊支撑架、主电机、芯棒、传动系统、电气系统等。这里面先把回转送进机构提出说，以前的冷轧管机都是单回转单送进，随着科技的发展，现在发展为单回转，双送进、双回转，单送进。双回转双送进等，一般送进方式又可分为机械送进，光电送进，伺服送进等。一台冷轧机最主要的部分就是轧辊支撑架，轧辊支撑架中包括：轧辊、齿轮、齿条等。其工作原理：轧辊和芯棒形成有规则的空腔，利用金属的弹性变形实现钢管的轧制。
[0003]现有申请号为CN201821316103.9的一种半自动冷轧管机，包括第一轧辊支撑架、滑动组件、推车、托板、横移气缸、气管、冷轧管机本体、第二轧辊支撑架、收集槽、吸音海绵垫和缓冲板，所述第一轧辊支撑架顶部设有滑动组件，所述滑动组件顶部设有推车，所述推车顶部设有托板，所述托板右侧设有气管，所述气管底部设有横移气缸。该一种半自动冷轧管机，通过在设备上设有横移气缸、推车、吸音海绵垫和复位弹簧，冷轧管机实现半自动化输送管料，不需要大量人力资源将管料输送入料口，冷轧管机加工效率较高，从而提高企业经济效益；但是该技术未涉及轧辊在长时间使用后，会产生磨损，需要更换的情况，或者需要更换不同规格的轧辊，以适应不同的情况，因此需要一种方便的可拆卸轧辊。

技术实现思路
<br/>[0004]本技术的目的在于提供一种冷轧管机用可拆卸轧辊，可方便地拆卸轧辊，提高轧辊的实用性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种冷轧管机用可拆卸轧辊，包括轧辊本体、轧辊支撑架以及驱动机构，所述轧辊支撑架两侧分别旋转连接有安装杆与旋转杆，所述安装杆与旋转杆相向而设，所述轧辊本体水平安装于安装杆与旋转杆之间，所述旋转杆由驱动机构驱动旋转，所述安装杆朝向轧辊本体一侧开有安装腔，所述轧辊本体朝向安装杆一侧设有与安装腔相适应的安装块，所述安装腔内设有伸缩机构，所述安装杆设有用于固定轧辊本体的固定机构，所述旋转杆朝向轧辊本体一侧设有至少二卡块，所述轧辊本体朝向旋转杆一侧开有与卡块相适应的卡槽。
[0007]通过采用上述方案，当需要安装轧辊本体时，首先将轧辊本体一侧的安装块放入安装腔内，用力将安装块推入安装腔内，使伸缩机构收缩，并为安装块提供推力，将轧辊本体带有卡槽的一端对准旋转杆上的卡块并卡合，伸缩机构提供的推力提高卡块与卡槽之间卡合状态的稳定性，之后使用固定机构固定住轧辊本体，之后驱动机构驱动旋转杆旋转，进行钢管轧制工作；当需要拆卸轧辊本体时，首先停下驱动机构并松开固定机构，让轧辊本体
可以移动，之后将轧辊本体相安装杆方向推动，使伸缩机构收缩，并将卡块从卡槽内脱出，之后将安装块从安装腔内脱出，完成拆卸。
[0008]优选的，所述固定机构包括至少二弧形固定扣，所述固定扣与安装杆外表面铰接，所述轧辊本体靠近安装杆一侧的外表面设有与固定扣相适应的固定槽，所述安装杆外表面设有若干朝向轧辊本体的伸缩气杆，所述伸缩气杆的活塞杆与固定扣外壁相铰接。
[0009]优选的，所述伸缩机构包括伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一侧与安装腔底面相连接，所述伸缩弹簧另一侧连接有推杆。
[0010]优选的，所述推杆外壁与安装腔内壁相贴合并保持可滑动状态。
[0011]优选的，所述驱动机构包括旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有锥齿轮一，所述旋转杆远离轧辊本体的一端穿过轧辊支撑架，所述旋转杆远离轧辊本体的一端固定连接有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二。
[0012]优选的，所述安装腔的内部形状为长方体。
[0013]优选的，所述卡块的数量大于二时，所述卡块呈环形排列。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]一、当需要安装轧辊本体时，首先将轧辊本体一侧的安装块放入安装腔内，用力将安装块推入安装腔内，使伸缩机构收缩，并为安装块提供推力，将轧辊本体带有卡槽的一端对准旋转杆上的卡块并卡合，伸缩机构提供的推力提高卡块与卡槽之间卡合状态的稳定性，之后使用固定机构固定住轧辊本体，之后驱动机构驱动旋转杆旋转，进行钢管轧制工作；当需要拆卸轧辊本体时，首先停下驱动机构并松开固定机构，让轧辊本体可以移动，之后将轧辊本体相安装杆方向推动，使伸缩机构收缩，并将卡块从卡槽内脱出，之后将安装块从安装腔内脱出，完成拆卸；
[0016]二、当需要固定机构完成固定时，伸缩气杆伸展，与安装杆铰接的固定扣向前抓握，卡接在轧辊本体上的固定槽上，完成轧辊本体位置的固定与稳定；
[0017]三、伸缩机构包括伸缩弹簧与推杆，伸缩弹簧提供弹力对轧辊本体提供推力，稳定卡块与卡槽的连接关系，并实现推杆在安装腔内的位移，方便安装块安装到安装腔内。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的立体结构示意图(左上视角)；
[0019]图2为本技术实施例的立体结构示意图(右上视角)；
[0020]图3为本技术实施例的安装杆剖视图。
[0021]图中：1、轧辊本体；2、轧辊支撑架；3、驱动机构；31、旋转电机；32、锥齿轮一；33、锥齿轮二；4、安装杆；5、旋转杆；6、安装腔；7、安装块；8、伸缩机构；81、伸缩弹簧；82、推杆；9、固定机构；91、伸缩气缸；92、固定扣；93、固定槽；10、卡块；11、卡槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]一种冷轧管机用可拆卸轧辊，如图1
‑
2所示，包括轧辊本体1、轧辊支撑架2以及驱动机构3，轧辊支撑架2两侧分别旋转连接有安装杆4与旋转杆5，安装杆4与旋转杆5相向而设，轧辊本体1水平安装于安装杆4与旋转杆5之间，旋转杆5由驱动机构3驱动旋转，安装杆4
朝向轧辊本体1一侧开有安装腔6，轧辊本体1朝向安装杆4一侧设有与安装腔6相适应的安装块7，安装腔6内设有伸缩机构8，安装杆4设有用于固定轧辊本体1的固定机构9，旋转杆5朝向轧辊本体1一侧设有至少二卡块10，轧辊本体1朝向旋转杆5一侧开有与卡块10相适应的卡槽11；
[0024]如图1
‑
2所示，当需要安装轧辊本体1时，首先将轧辊本体1一侧的安装块7放入安装腔6内，用力将安装块7推入安装腔6内，使伸缩机构8收缩，并为安装块7提供推力，将轧辊本体1带有卡槽11的一端对准旋转杆5上的卡块10并卡合，伸缩机构8提供的推力提高卡块10与卡槽11之间卡合状态的稳定性，之后使用固定机构9固定住轧辊本体1，之后驱动机构3驱动旋转杆5旋转，进行钢管轧制工作；当需要拆卸轧辊本体1时，首先停下驱动机构3并松开固定机构9，让轧辊本体1可以移动，之后将轧辊本体1相安装杆4方向推动，使伸缩机构8收缩，并将卡块10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧管机用可拆卸轧辊，包括轧辊本体(1)、轧辊支撑架(2)以及驱动机构(3)，其特征在于：所述轧辊支撑架(2)两侧分别旋转连接有安装杆(4)与旋转杆(5)，所述安装杆(4)与旋转杆(5)相向而设，所述轧辊本体(1)水平安装于安装杆(4)与旋转杆(5)之间，所述旋转杆(5)由驱动机构(3)驱动旋转，所述安装杆(4)朝向轧辊本体(1)一侧开有安装腔(6)，所述轧辊本体(1)朝向安装杆(4)一侧设有与安装腔(6)相适应的安装块(7)，所述安装腔(6)内设有伸缩机构(8)，所述安装杆(4)设有用于固定轧辊本体(1)的固定机构(9)，所述旋转杆(5)朝向轧辊本体(1)一侧设有至少二卡块(10)，所述轧辊本体(1)朝向旋转杆(5)一侧开有与卡块(10)相适应的卡槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种冷轧管机用可拆卸轧辊，其特征在于：所述固定机构(9)包括至少二弧形固定扣(92)，所述固定扣(92)与安装杆(4)外表面铰接，所述轧辊本体(1)靠近安装杆(4)一侧的外表面设有与固定扣(92)相适应的固定槽(93)，所述安装杆(4)外表面设有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹延卫，张郭仪，卢君卿，徐贻源，
申请(专利权)人：江苏甬特力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：