一种座椅金属件铸造模具用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于金属铸造设备技术领域，尤其是一种座椅金属件铸造模具用冷却装置，包括冷水箱和模具，所述冷水箱的顶端固定连接有水泵，所述水泵的进水端固定安装有吸水管，所述吸水管的一端延伸至冷水箱的内底壁。该座椅金属件铸造模具用冷却装置，通过设置蓄能装置，吸水管和出水管将冷水箱内的冷却液输入到降温腔中，经过热传递对模具进行冷却，吸收了热量的冷却液经过热水管流入热水箱中，通过冷水箱和热水箱之间的温差发电片产生电能，电能经过蓄电箱存储，当工作人员通过控制器发现蓄电箱内存储到足够的电能时使蓄电箱向水泵和风机供电，解决了现有的模具冷却装置无法将被冷却液吸收的热量利用起来的问题。却液吸收的热量利用起来的问题。却液吸收的热量利用起来的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种座椅金属件铸造模具用冷却装置


[0001]本技术涉及金属铸造
，尤其涉及一种座椅金属件铸造模具用冷却装置。

技术介绍

[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史，中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同；
[0003]座椅是一种有靠背、有的还有扶手的坐具，座椅上的金属件铸造是将溶熔的金属液注入准备好的模具型腔后冷却成型，现有的模具冷却装置通过液体冷却后，无法将被冷却液吸收的热量利用起来并且循环利用的冷却液长时间使用温度变高造成冷却效果变差，因此，提出一种座椅金属件铸造模具用冷却装置。

技术实现思路

[0004]基于现有的模具冷却装置通过液体冷却后，无法将被冷却液吸收的热量利用起来并且循环利用的冷却液长时间使用温度变高造成冷却效果变差的技术问题，本技术提出了一种座椅金属件铸造模具用冷却装置。
[0005]本技术提出的一种座椅金属件铸造模具用冷却装置，包括冷水箱和模具，所述冷水箱的顶端固定连接有水泵，所述水泵的型号为新为诚牌HSP11070T，所述水泵的进水端固定安装有吸水管，所述吸水管的一端延伸至冷水箱的内底壁，所述水泵的出水端固定安装有出水管，所述模具的内部开设有降温腔，所述出水管的一端延伸至降温腔的一侧内壁，所述冷水箱的一侧放置有热水箱，所述热水箱外侧设置有蓄能装置，所述蓄能装置包括有温差发电片，若干个所述温差发电片的热端延伸至热水箱的内壁，若干个所述温差发电片的冷端延伸至冷水箱的内壁。
[0006]优选地，所述冷水箱的一侧固定连接有蓄电箱，所述蓄电箱与温差发电片电性连接，所述蓄电箱的顶端电性连接有控制器，所述控制器与水泵电性连接；
[0007]通过上述技术方案，达到了温差发电片产生的电能由蓄电箱储存并通过控制器调节使用。
[0008]优选地，所述热水箱的内壁分别固定连通有热水管和循环水管，所述热水管的一端延伸至降温腔的另一侧内壁；
[0009]通过上述技术方案，达到了通过热水管将降温腔内吸收热量的冷却液排入热水箱内。
[0010]优选地，所述热水箱的一侧放置有冷却筒，所述循环水管的一端穿过冷却筒的内壁延伸至冷水箱的内部，所述循环水管的表面在冷却筒的内部呈螺旋状固定安装；
[0011]通过上述技术方案，达到了通过循环水管完成了对冷却液了循环利用，螺旋状的循环水管便于散热。
[0012]优选地，所述冷却筒的内底壁固定连接有风机，所述风机的型号为杰胜牌G160，所述风机与控制器电性连接；
[0013]通过上述技术方案，达到了通过风机为循环水管降温，通过控制器控制风机运转。
[0014]优选地，所述冷却筒的内壁底端开设有进风口，所述冷水箱的顶端开设有进水口；
[0015]通过上述技术方案，达到了通过进风口为冷却筒内提供流动的空气，通过进水口为冷水箱添加冷却液。
[0016]本技术中的有益效果为：
[0017]1、通过设置蓄能装置，吸水管和出水管将冷水箱内的冷却液输入到降温腔中，经过热传递对模具进行冷却，吸收了热量的冷却液经过热水管流入热水箱中，通过冷水箱和热水箱之间的温差发电片产生电能，电能经过蓄电箱存储，当工作人员通过控制器发现蓄电箱内存储到足够的电能时使蓄电箱向水泵和风机供电，解决了现有的模具冷却装置无法将被冷却液吸收的热量利用起来的问题。
[0018]2、通过设置冷却筒，热水箱的冷却液经过循环水管在冷却筒内用风机降温重新排入冷水箱内，解决了循环利用的冷却液长时间使用温度变高造成冷却效果变差的问题。
附图说明
[0019]图1为一种座椅金属件铸造模具用冷却装置的结构示意图；
[0020]图2为一种座椅金属件铸造模具用冷却装置的温差发电片结构俯视图；
[0021]图3为一种座椅金属件铸造模具用冷却装置的冷却筒结构立体图。
[0022]图中：1、冷水箱；2、模具；3、水泵；4、吸水管；5、出水管； 6、降温腔；7、热水箱；8、温差发电片；9、蓄电箱；10、控制器； 11、热水管；12、循环水管；13、冷却筒；14、风机；15、进风口； 16、进水口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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3，一种座椅金属件铸造模具用冷却装置，包括冷水箱 1和模具2，冷水箱1的顶端固定连接有水泵3，水泵3的型号为新为诚牌HSP11070T，水泵3的进水端固定安装有吸水管4，吸水管4 的一端延伸至冷水箱1的内底壁，水泵3的出水端固定安装有出水管 5，模具2的内部开设有降温腔6，出水管5的一端延伸至降温腔6 的一侧内壁，冷水箱1的一侧放置有热水箱7，热水箱7外侧设置有蓄能装置，蓄能装置包括有温差发电片8，若干个温差发电片8的热端延伸至热水箱7的内壁，若干个温差发电片8的冷端延伸至冷水箱 1的内壁；
[0025]冷水箱1的一侧固定连接有蓄电箱9，蓄电箱9与温差发电片8 电性连接，蓄电箱9的顶端电性连接有控制器10，控制器10与水泵3电性连接，通过上述技术方案，达到了温差发电片8产生的电能由蓄电箱9储存并通过控制器10调节使用；
[0026]热水箱7的表面分别固定连通有热水管11和循环水管12，热水管11的一端延伸至
降温腔6的另一侧内壁，通过上述技术方案，达到了通过热水管11将降温腔6内吸收热量的冷却液排入热水箱7内；
[0027]热水箱7的一侧放置有冷却筒13，循环水管12的一端穿过冷却筒13的内壁延伸至冷水箱1的内部，循环水管12的表面在冷却筒 13的内部呈螺旋状固定安装，通过上述技术方案，达到了通过循环水管12完成了对冷却液了循环利用，螺旋状的循环水管12便于散热；
[0028]冷却筒13的内底壁固定连接有风机14，风机14的型号为杰胜牌G160，风机14与控制器10电性连接，通过上述技术方案，达到了通过风机14为循环水管12降温，通过控制器10控制风机14运转，通过设置冷却筒13，热水箱7的冷却液经过循环水管12在冷却筒13 内用风机14降温重新排入冷水箱1内，解决了循环利用的冷却液长时间使用温度变高造成冷却效果变差的问题；
[0029]冷却筒13的内壁底端开设有进风口15，冷水箱1的顶端开设有进水口16，通过上述技术方案，达到了通过进风口15为冷却筒13 内提供流动的空气，通过进水口16为冷水箱1添加冷却液，通过设置蓄能装置，吸水管4和出水管5将冷水箱1内的冷却液输入到降温腔6中，经过热传递对模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种座椅金属件铸造模具用冷却装置，包括冷水箱(1)和模具(2)，其特征在于：所述冷水箱(1)的顶端固定连接有水泵(3)，所述水泵(3)的进水端固定安装有吸水管(4)，所述吸水管(4)的一端延伸至冷水箱(1)的内底壁，所述水泵(3)的出水端固定安装有出水管(5)，所述模具(2)的内部开设有降温腔(6)，所述出水管(5)的一端延伸至降温腔(6)的一侧内壁，所述冷水箱(1)的一侧放置有热水箱(7)，所述热水箱(7)外侧设置有蓄能装置，所述蓄能装置包括有温差发电片(8)，若干个所述温差发电片(8)的热端延伸至热水箱(7)的内壁，若干个所述温差发电片(8)的冷端延伸至冷水箱(1)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种座椅金属件铸造模具用冷却装置，其特征在于：所述冷水箱(1)的一侧固定连接有蓄电箱(9)，所述蓄电箱(9)与温差发电片(8)电性连接，所述蓄电箱(9)的顶端电性连接有控制器(10)，所述控制器(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：严丹，
申请(专利权)人：浙江铝山精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：