一种泥浆输送U型槽板真空定型加工用密封结构制造技术

技术编号:31388510 阅读:10 留言:0更新日期:2021-12-15 14:20
本实用新型专利技术公开了一种泥浆输送U型槽板真空定型加工用密封结构,涉及工业生产技术领域。本实用新型专利技术包括传动支撑机构和成型机构,传动支撑机构包括底板,底板顶部的两端分别固连有支撑柱和圆杆,底板顶部矩形阵列转动连接有四个丝杆,底板的顶部转动连接有转轴,成型机构包括矩形块,矩形块的顶部可拆卸式固连有顶盖,顶盖的顶部固连有矩形板,矩形板的外侧固连有矩形框。本实用新型专利技术通过矩形框的底部固定连接有存储块,利用存储块与矩形块构成一个封闭区域,向该封闭区域内注入清水,以及利用丝杆的转动带动矩形框上下移动,简便了型腔的打开与封闭操作,解决了现有的U型槽板真空定型加工用密封结构密封性差和不便打开的问题。型加工用密封结构密封性差和不便打开的问题。型加工用密封结构密封性差和不便打开的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种泥浆输送U型槽板真空定型加工用密封结构


[0001]本技术属于工业生产
,特别是涉及一种泥浆输送U型槽板真空定型加工用密封结构。

技术介绍

[0002]泥浆是粘土的微小颗粒在水中分散、并与水混合形成的半胶体悬浮液。在胶体化学中,固体的粘土叫分散相或固相,水叫介质或液相。如果固相分散成分子、离子状,固相与液相间没有相界面存在的均匀体,叫真溶液,如食盐在水中溶化的溶液。如在液相中分散的颗粒由许多分子组成,虽然颗粒很微小,但有相介面存在、这样的混合物叫胶体溶液,常用的各种胶水属于这一类。如果和胶体溶液差不多,但是有40%以上的固体颗粒都大于0.2μm(1μm=0.001毫米)的,叫半胶体或悬浮液,泥浆就属于这种半胶体的悬浮液,泥浆的输送需要用到U型槽板,U型槽板的生产是将物料注入真空模具内,并将模具内的环境设置为真空环境,但现有的U型槽板真空定型加工用密封结构在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的U型槽板真空定型加工用密封结构一般都是采用机械密封,虽然操作简单,但是密封性不是太好,导致生产的产品质量一般;
[0004]2、现有的U型槽板真空定型加工用密封结构的打开较为困难,导致成型的U型槽板取出较为困难,因此造成工作效率低下。
[0005]因此,现有的U型槽板真空定型加工用密封结构,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种泥浆输送U型槽板真空定型加工用密封结构,通过设置有矩形框,矩形框的底部固定连接有存储块,利用存储块与矩形块的外侧壁构成一个封闭区域,向该封闭区域内注入清水,从而完成对于顶盖和矩形块连接处的密封,以及通过将矩形框与丝杆连接,利用丝杆的转动带动矩形框上下移动,简便了型腔的打开与封闭操作,解决了现有的U型槽板真空定型加工用密封结构密封性差和不便打开的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种泥浆输送U型槽板真空定型加工用密封结构,包括传动支撑机构和成型机构,所述传动支撑机构包括底板,便于对整体装置支撑,所述底板顶部的两端分别固定连接有支撑柱和圆杆,所述底板顶部位于支撑柱和圆杆之间的区域矩形阵列转动连接有四个丝杆,便于带动矩形框移动,所述底板顶部的一端转动连接有转轴,便于带动第一驱动轮转动,且转轴位于支撑柱的一侧,所述成型机构包括矩形块,便于物料的放置,所述矩形块的顶部可拆卸式固定连接有顶盖,便于对型腔密封,且顶盖的顶部固定连接有矩形板,便于矩形框放置,所述矩形板的外侧固定连接有矩形框,便于存储块放置。
[0009]进一步地,所述支撑柱的顶部贯穿转动连接有连接杆,便于第三驱动轮和第二驱动轮放置,且连接杆的两端分别套接固定有第三驱动轮和第二驱动轮,便于动力传输,所述
圆杆的顶部固定连接有条形板,便于齿轮轴放置,且条形板底部背离圆杆的一端转动连接有齿轮轴,便于带动大齿轮转动,所述齿轮轴中部的外周面上套接固定有第四驱动轮,便于带动齿轮轴转动,且第四驱动轮与第三驱动轮啮合,所述齿轮轴的底部固定连接有大齿轮,便于带动小齿轮转动。
[0010]进一步地,四个所述丝杆顶部的外周面上套接固定有小齿轮,便于带动丝杆转动,且四个小齿轮均与大齿轮啮合,所述转轴顶部的外周面上套接固定有第一驱动轮,便于带动第二驱动轮转动,且第一驱动轮与第二驱动轮啮合,所述转轴底部的外周面上套接固定有手轮,便于转动转轴。
[0011]进一步地,所述矩形块的内侧开设有型腔,便于与型块配合,所述顶盖底部的中心位置处固定连接有型块,便于与型腔配合,且型块插入型腔的内侧,所述顶盖顶部的两端分别贯穿固定连接有进料管和气管,便于将型腔内的空气抽出。
[0012]进一步地,所述矩形板顶部的一侧贯穿固定连接有水管,便于液封水的输入和输出,所述矩形框顶部的四个拐角处均贯穿至底部开设有螺纹孔,便于与丝杆连接,且矩形框通过螺纹孔螺纹套接与丝杆的外周面上,所述矩形框的底部固定连接存储块,便于与矩形块配合,且存储块底部的内侧壁与矩形块的外侧壁贴合。
[0013]进一步地,所述顶盖长度和宽度等于矩形块的长度和宽度,便于进料管和气管放置,所述顶盖上固连的型块的尺寸小与型腔的尺寸,便于U型模板的铸造,所述矩形框上固连的存储块内侧的长度和宽度等于矩形块外侧的长度和宽度,便于液封水的存储。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置有矩形框,矩形框的底部固定连接有存储块,利用存储块与矩形块的外侧壁构成一个封闭区域,向该封闭区域内注入清水,从而完成对于顶盖和矩形块连接处的密封,保证了整体装置的密封性,提高了产品质量。
[0016]2、本技术通过将矩形框与丝杆连接,利用丝杆的转动带动矩形框上下移动,简便了型腔的打开与封闭操作,提高了工作效率。
[0017]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术中传动支撑机构的结构示意图;
[0021]图3为本技术中成型机构的爆炸示意图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]100、传动支撑机构;110、底板;120、支撑柱;121、连接杆;1211、第三驱动轮;1212、第二驱动轮;130、圆杆;131、条形板;132、齿轮轴;1321、第四驱动轮;133、大齿轮;140、丝杆;141、小齿轮;150、转轴;151、第一驱动轮;152、手轮;200、成型机构;210、矩形块;211、型腔;220、顶盖;221、型块;222、进料管;223、气管;230、矩形板;231、水管;240、矩形框;241、
螺纹孔;242、存储块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1

2所示,本技术为一种泥浆输送U型槽板真空定型加工用密封结构,包括传动支撑机构100和成型机构200,传动支撑机构100包括底板110,用于对整体装置支撑,底板110顶部的两端分别固定连接有支撑柱120和圆杆130,底板110顶部位于支撑柱120和圆杆130之间的区域矩形阵列转动连接有四个丝杆140,用于带动矩形框240移动,底板110顶部的一端转动连接有转轴150,用于带动第一驱动轮151转动,且转轴150位于支撑柱120的一侧,成型机构200包括矩形块210,用于物料的放置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泥浆输送U型槽板真空定型加工用密封结构,包括传动支撑机构(100)和成型机构(200),其特征在于:所述传动支撑机构(100)包括底板(110),所述底板(110)顶部的两端分别固定连接有支撑柱(120)和圆杆(130),所述底板(110)顶部位于支撑柱(120)和圆杆(130)之间的区域矩形阵列转动连接有四个丝杆(140),所述底板(110)顶部的一端转动连接有转轴(150),且转轴(150)位于支撑柱(120)的一侧,所述成型机构(200)包括矩形块(210),所述矩形块(210)的顶部可拆卸式固定连接有顶盖(220),且顶盖(220)的顶部固定连接有矩形板(230),所述矩形板(230)的外侧固定连接有矩形框(240)。2.根据权利要求1所述的一种泥浆输送U型槽板真空定型加工用密封结构,其特征在于,所述支撑柱(120)的顶部贯穿转动连接有连接杆(121),且连接杆(121)的两端分别套接固定有第三驱动轮(1211)和第二驱动轮(1212),所述圆杆(130)的顶部固定连接有条形板(131),且条形板(131)底部背离圆杆(130)的一端转动连接有齿轮轴(132),所述齿轮轴(132)中部的外周面上套接固定有第四驱动轮(1321),且第四驱动轮(1321)与第三驱动轮(1211)啮合,所述齿轮轴(132)的底部固定连接有大齿轮(133)。3.根据权利要求1所述的一种泥浆输送U型槽板真空定型加工用密封结构,其特征在于,四个所述丝杆(140)顶部的外周面上...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鹏高羽夏伊宁
申请(专利权)人:安阳市超高工业技术有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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