一种铁艺栏杆加工模具制造技术

技术编号:31352011 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-13 09:01
本实用新型专利技术公开了一种铁艺栏杆加工模具,包括模具主体和卡件装置,模具主体分为左侧栏杆模具和右侧栏杆模具,左侧栏杆模具和右侧栏杆模具通过卡件装置连接,模具主体的内部设置有多个分隔条。本实用新型专利技术的铁艺栏杆加工模具,分隔条呈条状且分隔条之间平行,且平行的分隔条之间形成栏杆凹模,多个分隔条的设置,使得浇筑成型的铁艺栏杆之间为实心结构,无需人工焊接,避免了焊接处的节点问题,铁艺栏杆固定成型后,拆分开凹槽与连接杆,从而对铁艺栏杆进行脱模,卡件装置安装简单,拆卸方便,可在不使用的情况下,拆分模具主体进行收纳,而且还可以根据铁艺栏杆长度规格的要求,将多个模具组装成自己需要的长度。模具组装成自己需要的长度。模具组装成自己需要的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种铁艺栏杆加工模具


[0001]本技术涉及加工模具
,尤其涉及一种铁艺栏杆加工模具。

技术介绍

[0002]栏杆是桥梁和建筑上的安全设施。栏杆在使用中起分隔、导向的作用,使被分割区域边界明确清晰,栏杆有镂空和实体两类。镂空的由立杆、扶手组成,实体的是由栏板、扶手构成,也有局部镂空的。栏杆的设计应考虑安全、适用、坚固、节省空间和施工方便等,铁艺栏杆的应用有着悠久的历史,在城市与乡村,在公共建筑与私宅,都可以看到形式各异的铁艺栏杆,在日常生活中,正日益被人们普遍接受和喜爱,铁艺栏杆因结实耐用,风格质朴,经济实用,工艺简便而被普遍采用。铁艺栏杆是通过现有模具浇筑铁溶液,然后固定成型的过程,但现有技术中,在对铁艺栏杆浇筑的过程中,往往栏杆都是单独成型,然后再通过焊接组装在一起,但由于焊接,焊接处节点较多,从而降低了整个铁艺栏杆的强度,同时也使得工作效率低下,而且在固定成型后,由于模具较重,对成型的铁艺栏杆脱模也比较困难。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铁艺栏杆加工模具,具备一体式成型,易脱模的特点,解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铁艺栏杆加工模具,包括模具主体和卡件装置,模具主体分为左侧栏杆模具和右侧栏杆模具,左侧栏杆模具和右侧栏杆模具通过卡件装置连接,模具主体的内部设置有多个分隔条。
[0005]卡件装置包括上连接件和下连接件,上连接件的一侧与左侧栏杆模具的表面固定连接,上连接件上设有凹槽,下连接件的一侧与右侧栏杆模具的表面固定连接,下连接件的表面上固定安装有连接杆,连接杆套接入凹槽内,连接杆与凹槽之间活动连接。
[0006]优选的,所述左侧栏杆模具和右侧栏杆模具相互左右对称。
[0007]优选的,所述分隔条呈条状且分隔条之间平行。
[0008]优选的,所述分隔条之间间隙均匀,平行的分隔条之间形成栏杆凹模。
[0009]优选的,所述分隔条的长度小于模具主体的长度,分隔条的宽度小于模具主体的宽度。
[0010]优选的,所述凹槽与连接杆对齐,且凹槽的尺寸与连接杆的尺寸相适配。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1.本技术的铁艺栏杆加工模具,模具主体的内部设置有多个分隔条,分隔条呈条状且分隔条之间平行,分隔条之间间隙均匀,平行的分隔条之间形成栏杆凹模,铁溶液填满栏杆凹模,栏杆凹模用于添加铁溶液制作浇筑成铁艺栏杆,多个分隔条的设置,使得浇筑成型的铁艺栏杆之间为实心结构,无需人工焊接,避免了焊接处的节点问题,一体成型的铁艺栏杆,整体的密度更大,强度更高,而且一次成型的铁艺栏杆省去了焊接的安装工序,提高了施工效率,缩短施工周期,减少了人工成本。
[0013]2.本技术的铁艺栏杆加工模具,模具主体分为左侧栏杆模具和右侧栏杆模具,左侧栏杆模具和右侧栏杆模具通过卡件装置连接,卡件装置包括上连接件和下连接件,上连接件的一侧与左侧栏杆模具的表面固定连接,上连接件上设有凹槽,下连接件的一侧与右侧栏杆模具的表面固定连接,下连接件的表面上固定安装有连接杆,连接杆套接入凹槽内,连接杆与凹槽之间活动连接,浇筑前将凹槽与连接杆套接,使得左侧栏杆模具和右侧栏杆模具拼接成模具主体,铁艺栏杆固定成型后,拆分开凹槽与连接杆,从而对铁艺栏杆进行脱模,卡件装置安装简单,拆卸方便,可在不使用的情况下,拆分模具主体进行收纳,而且还可以根据铁艺栏杆长度规格的要求,将多个模具组装成自己需要的长度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的整体结构分解图;
[0016]图3为本技术的整体结构正视图;
[0017]图4为本技术的上连接件结构示意图;
[0018]图5为本技术的卡件装置结构示意图。
[0019]图中:1、模具主体;11、左侧栏杆模具;12、右侧栏杆模具;3、分隔条;4、栏杆凹模;5、卡件装置;51、上连接件;52、凹槽;53、连接杆;54、下连接件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,一种铁艺栏杆加工模具,包括模具主体1和卡件装置5,模具主体1分为左侧栏杆模具11和右侧栏杆模具12,左侧栏杆模具11和右侧栏杆模具12相互左右对称,左侧栏杆模具11和右侧栏杆模具12通过卡件装置5连接,通过卡件装置5对左侧栏杆模具11和右侧栏杆模具12进行安装或拆卸,模具主体1的内部设置有多个分隔条3,分隔条3呈条状且分隔条3之间平行,分隔条3的长度小于模具主体1的长度,分隔条3的宽度小于模具主体1的宽度,分隔条3之间间隙均匀,平行的分隔条3之间形成栏杆凹模4,栏杆凹模4用于添加铁溶液制作浇筑成铁艺栏杆,多个分隔条3的设置,使得浇筑成型的铁艺栏杆之间为实心结构,无需人工焊接,避免了焊接处的节点问题,一体成型的铁艺栏杆,整体的密度更大,强度更高,而且一次成型的铁艺栏杆省去了焊接的安装工序,提高了施工效率,缩短施工周期,减少了人工成本。
[0022]请参阅图4

5,卡件装置5包括上连接件51和下连接件54,上连接件51的一侧与左侧栏杆模具11的表面固定连接,上连接件51上设有凹槽52,下连接件54的一侧与右侧栏杆模具12的表面固定连接,下连接件54的表面上固定安装有连接杆53,凹槽52与连接杆53对齐,且凹槽52的尺寸与连接杆53的尺寸相适配,连接杆53套接入凹槽52内,连接杆53与凹槽52之间活动连接,通过凹槽52与连接杆53的连接,使得左侧栏杆模具11和右侧栏杆模具12形成一个完整的模具主体1,铁艺栏杆浇筑成型后,拆分凹槽52与连接杆53,使得左侧栏杆
模具11和右侧栏杆模具12分开,从而对铁艺栏杆进行脱模,无需搬动整个模具主体1进行脱模,大大减少工作量,同时卡件装置5的设置,使得模具主体1安装简单、拆卸方便,可在不使用的情况下,拆分模具主体1进行收纳,而且还可以根据铁艺栏杆长度规格的要求,将多个模具组装成自己需要的长度。
[0023]综上所述:本铁艺栏杆加工模具,模具主体1分为左侧栏杆模具11和右侧栏杆模具12,左侧栏杆模具11和右侧栏杆模具12通过卡件装置5连接,模具主体1的内部设置有多个分隔条3,分隔条3呈条状且分隔条3之间平行,且平行的分隔条3之间形成栏杆凹模4,卡件装置5包括上连接件51和下连接件54,上连接件51的一侧与左侧栏杆模具11的表面固定连接,上连接件51上设有凹槽52,下连接件54的一侧与右侧栏杆模具12的表面固定连接,下连接件54的表面上固定安装有连接杆53,连接杆53本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁艺栏杆加工模具,包括模具主体(1)和卡件装置(5),其特征在于:所述模具主体(1)分为左侧栏杆模具(11)和右侧栏杆模具(12),左侧栏杆模具(11)和右侧栏杆模具(12)通过卡件装置(5)连接,模具主体(1)的内部设置有多个分隔条(3);所述卡件装置(5)包括上连接件(51)和下连接件(54),上连接件(51)的一侧与左侧栏杆模具(11)的表面固定连接,上连接件(51)上设有凹槽(52),下连接件(54)的一侧与右侧栏杆模具(12)的表面固定连接,下连接件(54)的表面上固定安装有连接杆(53),连接杆(53)套接入凹槽(52)内,连接杆(53)与凹槽(52)之间活动连接。2.根据权利要求1所述的一种铁艺栏...

【专利技术属性】
技术研发人员:许小明
申请(专利权)人:广东天宏纪龙金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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