一种用于铁艺门的组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铁艺门的组装设备，工作台的表面放置有切割设备、操作台与第一凹槽，滑动机构放置在第一凹槽内；操作面板中部开设第二凹槽，横向安装有刻度板，操作台底部与滑动机构连接。本实用新型专利技术的一种用于铁艺门的组装设备，通过启动第一电机提供驱动力带动转轴与刀片的转动，将按压手柄进行下压，完成电力切割的工作；切割的材料大小比例均匀，可提高铁艺门安装后的美观程度；且刀片下压可落入第二凹槽内，减少操作面板损伤；操作面板上的刻度板，用户可测量后再进行切割；支架插入在第一凹槽内与滑动机构连接，用户根据材料的大小与厚度进行调节操作台与切割设备之间的间距，有效提高切割的精准度。有效提高切割的精准度。有效提高切割的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铁艺门的组装设备


[0001]本技术涉及铁艺门组装
，尤其涉及一种用于铁艺门的组装设备。

技术介绍

[0002]铁艺，称为铁艺术，有着悠久的历史；传统的铁艺主要运用于建筑、家居、园林的装饰；作为古老的、传统艺术装饰风格的铁艺艺术，被广泛的应用在建筑外部装饰上，例如铁艺门；随着社会的发展，装饰艺术和装饰材料的不断更新，对于铁艺门的制作也逐渐精良；现有的铁艺门的裁切方式基本采用人工现场根据实地进行裁切，不仅工作效率低，其次切割的精准度不高，影响铁艺门后期的安装效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于铁艺门的组装设备，具备测量标准，提高切割精准度的特点，解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铁艺门的组装设备，包括工作台，所述工作台的表面放置有切割设备，切割设备的正下方放置有操作台，工作台的表面开设有第一凹槽，第一凹槽内部设置有滑动机构；所述切割设备包括第一电机、保护壳、按压手柄、转轴、刀片、底座和第一固定块，底座焊接在工作台表面固定，保护壳的底部与底座的顶端连接，按压手柄安装在保护壳的一侧，刀片安装在保护壳的内部，第一固定块安装在保护壳一侧的内壁上，转轴的一端穿过刀片的内部与第一固定块连接，第一电机安装在保护壳的另一侧与转轴的另一端连接；所述操作台包括操作面板、支架、第二凹槽和刻度板，操作面板的底部与支架的顶部焊接，支架的底部与工作台表面连接，操作面板表面的中部开设有第二凹槽，操作面板的表面横向安装有刻度板；所述滑动机构包括第二电机、第二固定块、丝杆和滑块，第二电机安装在工作台一侧，第二固定块安装在第一凹槽两侧的内壁上，丝杆的两端插入在第二固定块的内部活动连接，滑块套接在丝杆上活动连接。
[0005]优选的，所述保护壳的形状为半圆形安装在刀片的顶部，并且刀片的中心处开设有缺孔，缺孔的内径与转轴的直径相适配。
[0006]优选的，所述按压手柄的尾端表面包裹有海绵层。
[0007]优选的，所述转轴的表面与刀片缺孔的内壁上均设置有旋转螺纹。
[0008]优选的，所述操作面板表面的第二凹槽与刀片的位置是上下垂直，且第二凹槽的内径大于刀片的直径。
[0009]优选的，所述操作台底部的支架插入在第一凹槽的内部与滑块连接。
[0010]优选的，所述丝杆的一端穿过第二固定块的内部与第二电机连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术的一种用于铁艺门的组装设备，在操作台的表面设置有切割设备，切割设备的正下方放置有操作台；切割设备的底座焊接在工作台表面固定，保护壳安装在底座上，按压手柄安装在保护壳的一侧，并且在尾端包裹有海绵层，方便用户使用；刀片安
装在保护壳的内部，转轴的一端穿过刀片的内部与第一固定块连接，第一电机安装在保护壳的另一侧与转轴的另一端连接；用户可将待切割的材料放置在操作台表面，通过启动第一电机提供驱动力，带动转轴与刀片的转动，随后将按压手柄进行下压，完成电力切割的工作；相比以往的人工切割更为精准，切割后的材料大小比例均匀，可有效提高铁艺门安装后的美观程度。
[0013]2.本技术的一种用于铁艺门的组装设备，操作台在表面开设有第二凹槽，第二凹槽与刀片的位置是上下垂直的，并且第二凹槽的内径大于刀片的直径；当切割设备启动时，刀片下压进行切割时落入第二凹槽内部，减少对操作面板的损伤，延长使用寿命；其次操作面板的表面横向安装有刻度板，在切割时用户可通过刻度板进行精准测量后再进行切割，减少材料的浪费；最后操作台底部的支架插入在第一凹槽的内部与滑动机构连接，其中滑动机构是由第二电机、第二固定块、丝杆和滑块组成，通过第二电机带动丝杆与滑动的转动，从而带动操作台前后移动；在工作中，用户可根据待切割材料的大小与厚度，进行调节操作台与切割设备之间的间距，有效提高切割的精准度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构立体图；
[0015]图2为本技术的整体结构正面图；
[0016]图3为本技术的整体结构反面图；
[0017]图4为本技术的切割设备剖面图；
[0018]图5为本技术的操作台俯视图；
[0019]图6为本技术的滑动机构正视图；
[0020]图7为本技术的滑动机构俯视图。
[0021]图中：1、工作台；2、切割设备；3、操作台；4、第一凹槽；5、滑动机构；21、第一电机；22、保护壳；23、按压手柄；24、转轴；25、刀片；26、底座；27、第一固定块；31、操作面板；32、支架；33、第二凹槽；34、刻度板；51、第二电机；52、第二固定块；53、丝杆；54、滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7，一种用于铁艺门的组装设备，包括工作台1，工作台1的表面放置有切割设备2，用于对材料进行切割；切割设备2的正下方放置有操作台3，可将待切割的材料放置在操作台3的表面；工作台1的表面开设有第一凹槽4，第一凹槽4内部设置有滑动机构5。切割设备2包括第一电机21、保护壳22、按压手柄23、转轴24、刀片25、底座26和第一固定块27，底座26焊接在工作台1表面固定，防止切割设备2在工作中跑偏造成切割位置错误；保护壳22的底部与底座26的顶端连接，并且保护壳22的形状为半圆形安装在刀片25的顶部，防止刀片25在切割时对工作人员造成受伤；按压手柄23安装在保护壳22的一侧，并且在按压手柄23的尾端表面包裹有海绵层，提高用户手持的舒适度，同时增大手心与按压手柄23
之间的摩擦力，方便用户使用；刀片25安装在保护壳22的内部，第一固定块27安装在保护壳22一侧的内壁上，在刀片25的中心处开设有缺孔，缺孔的内径与转轴24的直径相适配，转轴24的一端穿过刀片25的内部与第一固定块27连接，并且在转轴24的表面与刀片25缺孔的内壁上均设置有旋转螺纹，便于转轴24在工作中带动刀片25旋转进行切割；第一电机21安装在保护壳22的另一侧与转轴24的另一端连接；用户通过启动第一电机21提供驱动力，带动转轴24与刀片25的转动，随后将按压手柄23进行下压，完成电力切割的工作；相比以往的人工切割更为精准，切割后的材料大小比例均匀，可有效提高铁艺门安装后的美观程度。
[0024]操作台3包括操作面板31、支架32、第二凹槽33和刻度板34，操作面板31的底部与支架32的顶部焊接，支架32的底部与工作台1表面连接，并且操作台3与工作台1之间是活动连接，方便用户更换破损的操作台3；在操作面板31表面的中部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铁艺门的组装设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的表面放置有切割设备（2），切割设备（2）的正下方放置有操作台（3），工作台（1）的表面开设有第一凹槽（4），第一凹槽（4）内部设置有滑动机构（5）；所述切割设备（2）包括第一电机（21）、保护壳（22）、按压手柄（23）、转轴（24）、刀片（25）、底座（26）和第一固定块（27），底座（26）焊接在工作台（1）表面固定，保护壳（22）的底部与底座（26）的顶端连接，按压手柄（23）安装在保护壳（22）的一侧，刀片（25）安装在保护壳（22）的内部，第一固定块（27）安装在保护壳（22）一侧的内壁上，转轴（24）的一端穿过刀片（25）的内部与第一固定块（27）连接，第一电机（21）安装在保护壳（22）的另一侧与转轴（24）的另一端连接；所述操作台（3）包括操作面板（31）、支架（32）、第二凹槽（33）和刻度板（34），操作面板（31）的底部与支架（32）的顶部焊接，支架（32）的底部与工作台（1）表面连接，操作面板（31）表面的中部开设有第二凹槽（33），操作面板（31）的表面横向安装有刻度板（34）；所述滑动机构（5）包括第二电机（51）、第二固定块（52）、丝杆（53）和滑块（54），第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱艳华，
申请(专利权)人：广东天宏纪龙金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：