一种旋转式电器开关制造技术

技术编号:3139055 阅读:159 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种旋转式电器开关,包括外壳(1)、盖板(2)、静储片(3)、动触片(4)、旋转杆(5)和旋转座(6),在旋转座(6)上开有通孔(7),通孔(7)里面放有弹簧(8),弹簧(8)的两端各有一滚珠(9),滚珠(9)与外壳(1)的内表面相接触,外壳(1)的内表面由若干个圆弧形凸台(10)首尾相连而成,两相连圆弧形凸台(10)之间形成凹坑(11);它转动灵活,外形美观,节省材料。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电器开关,尤其属于一种旋转式电器开关。目前,市面上传统的旋转式电器开关的结构如附图说明图1、图2所示,该种电器开关的旋转机构是包括齿轮A、顶块B、弹簧C和凹槽D,当齿轮A转动时,顶块B被压入凹槽D中,当转动到一定的角度,顶块B重新弹出进入齿轮A的齿槽,实现动触片与静触片的连接;但这种结构存在如下缺点旋转机构需克服的摩擦力较大,转动不灵活顺畅,另外要在外壳的上设置凸台以构筑凹槽D,因此开关的体积较大,制造较困难,浪费材料,且外形不美观。本技术提供一种转动灵活、外形美观、体积较小的电器旋转开关。本技术是通过如下技术方案来实现的它包括外壳、盖板、静储片、动触片、旋转杆和旋转座,其中静触片安装在盖板上,旋转杆固定在旋转座端面上,动触片安装在旋转杆上,在旋转座上开有通孔,通孔里面放有弹簧,弹簧的两端各有一滚珠,滚珠与外壳的内表面相接触,外壳的内表面由若干个圆弧形凸台首尾相连而成,两相连圆弧形凸台之间形成凹坑。本技术的另一解决放案是它包括外壳、盖板、静储片、动触片、旋转杆和旋转座,其中静触片安装在盖板上,旋转杆固定在旋转座端面上,动触片安装在旋转杆上,其特征在于在旋转座上开有通孔,通孔里面放有弹簧,弹簧的两端各有一滚珠,滚珠与外壳的圆形内表面相接触,外壳的内表面设置有若干个凹槽。本技术与现有技术相比具有如下优点滚珠与外壳的内表面实现滚动接触,摩擦力较小,因此转动灵活,不需花费较大的力气;外壳结构较为简单,制造容易,节省材料。以下结合附图对本技术作详细的说明图1是传统旋转式开关的结构图;图2是图1的A-A剖面图;图3是本技术的结构示意图;图4是图3的B-B剖面图;图5是本技术的另一实施例。如图3、图4所示,本技术包括外壳(1)、盖板(2)、静储片(3)、动触片(4)、旋转杆(5)和旋转座(6),其中静触片(3)安装在盖板(2)上,旋转杆(5)固定在旋转座(6)端面上,动触片(4)安装在旋转杆(5)上,其特征在于在旋转座(6)上开有通孔(7),通孔(7)里面放有弹簧(8),弹簧(8)的两端各有一滚珠(9),滚珠(9)与外壳(1)的内表面相接触,外壳(1)的内表面由若干个圆弧形凸台(10)首尾相连而成,两相连圆弧形凸台(10)之间形成凹坑(11);操作时,转动旋转杆(5),旋转杆带动动触片(4)转动,两滚珠(9)在弹簧(8)的作用下,始终保持与外壳(1)内表面的圆弧形凸台(10)相接触,当滚珠(9)进入凹坑(11)时,动触片(4)实现两静触片(3)的连接。如图5所示,本技术的另一种实施方式在旋转座(6)上开有通孔(7),通孔(7)里面放有弹簧(8),弹簧(8)的两端各有一滚珠(9),滚珠(9)与外壳(1)的圆形内表面相接触,外壳(1)的内表面设置有若干个凹槽(12),的凹槽(12)的形状可以是圆弧形,可以是三角形,也可以是梯形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式电器开关,包括外壳(1)、盖板(2)、静储片(3)、动触片(4)、旋转杆(5)和旋转座(6),其中静触片(3)安装在盖板(2)上,旋转杆(5)固定在旋转座(6)端面上,动触片(4)安装在旋转杆(5)上,其特征在于在旋转座(6)上开有通孔(7),通孔(7)里面放有弹簧(8),弹簧(8)的两端各有一滚珠(9),滚珠(9)与外壳(1)的内表面相接触,外壳(1)的内表面由若干个圆弧形凸台(10)首尾相连而成,两相连圆弧形凸台(10)之间形成凹坑(11)。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式电器开关,包括外壳(1)、盖板(2)、静储片(3)、动触片(4)、旋转杆(5)和旋转座(6),其中静触片(3)安装在盖板(2)上,旋转杆(5)固定在旋转座(6)端面上,动触片(4)安装在旋转杆(5)上,其特征在于在旋转座(6)上开有通孔(7),通孔(7)里面放有弹簧(8),弹簧(8)的两端各有一滚珠(9),滚珠(9)与外壳(1)的内表面相接触,外壳(1)的内表面由若干个圆弧形凸台(10)首尾相连而成,两相连圆弧形凸台(10)之间形成凹坑(11)。2.一种旋转式电器开关,包括外...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱韶阳
申请(专利权)人:中山市小榄镇永星企业公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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