一种小型装盒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型装盒机，包括有传送机构和送盒机构，所述传送机构包括转盘、盒体夹持板及挡条，所述转盘的圆周方向依次设有进料工位、封下盖工位、加料工位、封上盖工位及出料工位，所述转盘上设有若干个插槽，所述盒体夹持板与插槽相匹配，所述盒体夹持板设有方形夹持槽，所述挡条围成具有缺口的圆形；所述送盒机构包括有料架及吸嘴，所述进料工位的夹持槽与料槽的出料口之间设有挡块，所述吸嘴在出料口与进料工位之间水平移动。吸嘴将料架上的盒体吸附送入夹持槽内，挡块的阻挡迫使平压状态盒体打开成型最后呈方体移至夹持槽内，转盘转动将盒体送至各个工位给，在输送过程中，所述挡条将盒体挡住，防止其脱离盒体夹持板。板。板。

【技术实现步骤摘要】
一种小型装盒机


[0001]本技术涉及的是一种小型装盒机。

技术介绍

[0002]小型装盒机采用转盘传送，将平压状态的盒体打开置于转盘上的夹持槽内，通过转盘将盒体送至各个工位进行加料、装盒。因包装的物料不同，所需的盒体规格大小不一，用于夹持转盘的夹持槽也要随盒体的规格发生变化，因此需要配设具有不同规格夹持槽的转盘，大大增加设备成本，而且现有装盒机的送盒机构存在加料不方便、适用范围小等问题。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种适用于不同规格盒体及产品的小型装盒机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：该种小型装盒机，其特征在于：包括有
[0005]传送机构，其包括
[0006]转盘，其圆周方向依次设有进料工位、封下盖工位、加料工位、封上盖工位及出料工位，所述转盘包括上转盘和下转盘，所述上转盘和下转盘上均设有若干个插槽，所述插槽沿上转盘和下转盘的圆周方向均匀分布，且上转盘和下转盘上的插槽上下对应，所述插槽的开口径向朝外设置，
[0007]盒体夹持板，其与插槽相匹配，所述盒体夹持板设有方形夹持槽，
[0008]及挡条，其设置在转盘的外圆，且设置在上转盘和下转盘之间，所述挡条围成具有缺口的圆形，所述挡条的始端设置在进料工位；
[0009]和送盒机构，其包括有料架及吸嘴，所述料架上设有倾斜设置的料槽，所述料槽的出料口设置在低处，所述进料工位的夹持槽与料槽的出料口之间设有挡块，所述吸嘴在出料口与进料工位之间水平移动。
[0010]本技术的吸嘴将料架上的盒体吸附送入夹持槽内，盒体在移动的过程中，挡块的阻挡迫使平压状态盒体打开成型最后呈方体移至夹持槽内，转盘转动将盒体送至封下盖工位、加料工位、封上盖工位及出料工位，在输送过程中，所述挡条将盒体挡住，防止其脱离盒体夹持板。本技术的盒体夹持板可拆卸安装在转盘上，根据不同规格的盒体只需更换盒体夹持板即可，大大降低设备成本，而且盒体夹持板与转盘的插槽插接，安装方便快捷，实用性强。
[0011]作为优选，所述挡块朝向出料口和夹持槽的该端为成型端，所述成型端的表面为圆弧形，所述成型端的始端设置在料槽的出料口，所述成型端的尾部与进料工位的夹持槽衔接。盒体沿圆弧形的成型端面逐步成型，直至进入夹持槽内。
[0012]作为优选，所述挡块铰接有摆动块，所述摆动块与挡块之间设有使摆动块向挡块
的成型端外侧摆动的弹簧。摆动块的设置扩大了挡块成型端的角度在，增加挡块与盒体的接触面积及行程，盒体从出料口至夹持槽内必须经过挡块及摆动块，并克服弹簧的弹力将摆动块压入挡块成型端内侧后才能进入夹持槽内，保证盒体成型完全。
[0013]作为优选，所述挡条安装在调节架上，所述调节架设有若干组，且沿转盘的圆周方向设置，所述挡条上设有若干条状安装孔，所述安装孔水平设置，所述调节架上安装有锁紧栓，所述锁紧栓穿过安装孔与螺母螺纹连接。根据盒体的规格调节挡条的位置，挡条设置在上、下转盘的中间位置且挡条与盒体滑动配合为佳。
[0014]作为优选，所述下转盘安装在中心轴上，所述下转盘上设有导向孔，所述导向孔内设有导柱，所述导柱通过锁紧件安装在下转盘上，所述上转盘安装在导柱上。根据盒体的高度调节上下转盘之间的间距，提高输送的稳定性。
[0015]作为优选，所述料架包括有底板、左挡板和右挡板，所述底板、左挡板和右挡板形成料槽，所述底板倾斜设置；所述吸嘴安装在吸嘴座上，所述吸嘴座与驱动其在出料口与进料工位之间移动的气缸连接。
[0016]作为优选，所述送盒机构还包括有
[0017]压盒块，其安装在滑杆上，所述滑杆的两端滑动设置在左挡板和右挡板上；
[0018]挡料块，其安装在料架上，且设置在出料口处，所述挡料块设置在出料口的侧端；
[0019]及导向件，其包括有直线导轨及滑动设置在直线导轨上的滑块，所述直线导轨安装在机架上，所述吸嘴座与滑块连接。
[0020]料槽倾斜设置而且配设了压盒块，压盒块压在料槽内的盒体上，盒体因自重加上压盒块的重量始终向低处的出料口方向移动，所述滑杆在左挡板和右挡板上自动向下移动，出料口处的挡料块则防止盒体脱离料槽，只有当吸嘴将盒体吸附并向前移动时，盒体才能脱离料槽，所述吸嘴每取一个盒体，料槽内的盒体自动向出料口方向移动，需要加料时，只需将压盒块反向移动或取下便可将盒体放入料槽，而后放入压盒块，压盒块压在最后一个盒体上，加料十分方便，且不影响装盒机工作。
[0021]作为优选，所述左挡板和右挡板均包括有上挡板和下挡板，所述上挡板活动安装在下挡板上且二者采用锁紧件连接；所述上挡板上开设有竖向设置的第三安装孔，所述锁紧件包括有第三锁紧栓和固定块，所述固定块上开设有锁紧孔及与锁紧孔相通的锁紧槽，所述锁紧槽水平设置，所述锁紧槽纵向贯穿有夹紧栓。调节左、右挡板的高度，适应不同规格的盒体。
[0022]作为优选，所述料架还包括有底座，所述底板安装在底座上，所述底座活动安装在机架上，所述底座包括有下安装板及活动安装在下安装板上的左安装板和右安装板，所述左挡板和右挡板分别与左安装板和右安装板连接。可以根据盒体的规格调节料槽的尺寸以及料槽在机架上的高度及横向位置，这样不仅可以适用不同规格盒体，而且使料槽的出料口与装盒机的转盘更好的衔接。
[0023]作为优选，所述机架上设有横向调节部件和竖向调节部件，所述竖向调节部件设有两组，分别用于调节吸盘高度的调节部件一以及用于调节料架高度的调节部件二；所述调节部件二均包括有竖向设置的导杆一和螺杆一，所述下安装板上开设有与导杆一匹配的导向孔一及与螺杆一匹配的螺孔一；所述横向调节部件包括有横向设置的导杆二及螺杆二，调节部件的一安装在调节块一上，调节部件二安装在调节块二上，所述导杆二和螺杆二
安装在调节块二上，所述调节块一和调节块二均设有与导杆二匹配的导向孔二及与螺杆二匹配的螺孔二。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图。
[0025]图2为本技术的俯视图。
[0026]图3为本技术局部示意图。
[0027]图4为本技术传送机构的示意图。
[0028]图5为本技术传送机构的俯视图。
[0029]图6为本技术盒体夹持板的示意图。
[0030]图7为本技术插槽的竖截面示意图。
[0031]图8为本技术送盒机构的结构示意图1。
[0032]图9为本技术送盒机构的结构示意图2。
具体实施方式
[0033]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种小型装盒机包括有传送机构和送盒机构，所述传送机构包括转盘36、32、盒体夹持板31及挡条35，所述转盘的圆周方向依次设有进料工位25、封下盖工位26、加料工位27、封上盖工位28及出料工位29，所述转盘包括上转盘36和下转盘32，所述上转盘和下转盘上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型装盒机，其特征在于：包括有传送机构，其包括转盘，其圆周方向依次设有进料工位、封下盖工位、加料工位、封上盖工位及出料工位，所述转盘包括上转盘和下转盘，所述上转盘和下转盘上均设有若干个插槽，所述插槽沿上转盘和下转盘的圆周方向均匀分布，且上转盘和下转盘上的插槽上下对应，所述插槽的开口径向朝外设置，盒体夹持板，其与插槽相匹配，所述盒体夹持板设有方形夹持槽，及挡条，其设置在转盘的外圆，且设置在上转盘和下转盘之间，所述挡条围成具有缺口的圆形，所述挡条的始端设置在进料工位；和送盒机构，其包括有料架及吸嘴，所述料架上设有倾斜设置的料槽，所述料槽的出料口设置在低处，所述进料工位的夹持槽与料槽的出料口之间设有挡块，所述吸嘴在出料口与进料工位之间水平移动。2.根据权利要求1所述的小型装盒机，其特征在于：所述挡块朝向出料口和夹持槽的该端为成型端，所述成型端的表面为圆弧形，所述成型端的始端设置在料槽的出料口，所述成型端的尾部与进料工位的夹持槽衔接。3.根据权利要求2所述的小型装盒机，其特征在于：所述挡块铰接有摆动块，所述摆动块与挡块之间设有使摆动块向挡块的成型端外侧摆动的弹簧。4.根据权利要求1所述的小型装盒机，其特征在于：所述料架包括有底板、左挡板和右挡板，所述底板、左挡板和右挡板形成料槽，所述底板倾斜设置；所述吸嘴安装在吸嘴座上，所述吸嘴座与驱动其在出料口与进料工位之间移动的气缸连接。5.根据权利要求1所述的小型装盒机，其特征在于：所述挡条安装在调节架上，所述调节架设有若干组，且沿转盘的圆周方向设置，所述挡条上设有若干条状安装孔，所述安装孔水平设置，所述调节架上安装有锁紧栓，所述锁紧栓穿过安装孔与螺母螺纹连接。6.根据权利要求1所述的小型装盒机，其特征在于：所述下转盘安装在中心轴上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈久章，林利弟，
申请(专利权)人：温州明德机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：