一种装盒机的送盒机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装盒机的送盒机构，包括有料架、压盒块、挡料块、吸嘴及导向件，所述料架包括有底板、左挡板和右挡板，所述底板、左挡板和右挡板形成料槽，所述底板倾斜设置；所述压盒块安装在滑杆上，所述滑杆的两端滑动设置在左挡板和右挡板上；所述挡料块安装在料架上，且设置在出料口的侧端；所述吸嘴与驱动其前后移动的气缸连接。所述压盒块压在料槽内的纸盒上，盒体因自重加上压盒块的重量始终向低处的出料口方向移动，所述滑杆在左挡板和右挡板上自动向下移动，需要加料时，将压盒块反向移动或取下便可将纸盒放入料槽，加料十分方便，且不影响装盒机工作。且不影响装盒机工作。且不影响装盒机工作。

【技术实现步骤摘要】
一种装盒机的送盒机构


[0001]本技术涉及的是一种装盒机的送盒机构。

技术介绍

[0002]小型装盒机是将平压状态的纸盒打开置于转盘上的夹持槽内，通过转盘将纸盒送至各个工位进行加料、装盒。其中，申请公开号为CN112046843A、专利技术名称为《一种转盘式镜头装盒装置》公开了如下内容：所述纸盒上料机构包括纸盒上料轨道、推板、第一驱动气缸、吸嘴和第二驱动气缸，纸盒坯片放置在所述纸盒上料轨道内，所述推板在所述第一驱动气缸驱动下将所述纸盒坯片推向所述吸嘴，所述吸嘴吸附所述纸盒坯片，所述吸嘴在所述第二驱动气缸的驱动下将所述纸盒坯片放置到所述盒体夹持块内，所述纸盒坯片在所述盒体夹持块内形成处于打开状态的盒体。该种装盒机的上料轨道水平设置，需要采用气缸驱动推板移动将纸盒坯片推送出去，这种结构存在几个问题：1、加料不方便，上料轨道内的纸盒用完后才能进行加料，一旦纸盒用完就需要停机加料，影响生产效率；2、纸盒上料轨道的宽度固定及位置固定，使用范围小；3、设备成本高。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种适用范围广且加料方便的装盒机的送盒机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：该种装盒机的送盒机构，其特征在于：包括有
[0005]料架，其包括有底板、左挡板和右挡板，所述底板、左挡板和右挡板形成料槽，所述底板倾斜设置，所述料槽的出料口在低处；
[0006]压盒块，其安装在滑杆上，所述滑杆的两端滑动设置在左挡板和右挡板上；
[0007]挡料块，其安装在料架上，且设置在出料口的侧端；
[0008]吸嘴，其安装在吸嘴座上，且设置在料槽的出料口处，所述吸嘴座与驱动其前后移动的气缸连接；
[0009]及导向件，其包括有直线导轨及滑动设置在直线导轨上的滑块，所述直线导轨安装在机架上，所述吸嘴座与滑块连接。
[0010]本技术的料槽倾斜设置而且配设了压盒块，压盒块压在料槽内的纸盒上，盒体因自重加上压盒块的重量始终向低处的出料口方向移动，所述滑杆在左挡板和右挡板上自动向下移动，出料口处的挡料块则防止纸盒脱离料槽，只有当吸嘴将纸盒吸附并向前移动时，纸盒才能脱离料槽，所述吸嘴每取一个纸盒，料槽内的盒体自动向出料口方向移动，需要加料时，只需将压盒块反向移动或取下便可将纸盒放入料槽，而后放入压盒块，压盒块压在最后一个盒体上，加料十分方便，且不影响装盒机工作；与
技术介绍
相比，结构更为简易，设备成本更低。
[0011]作为优选，所述左挡板和右挡板上设有导向通道，所述导向通道与底板的倾斜角
度一致，所述滑杆的两端置于导向通道内。所述滑杆沿左、右挡板的导向通道移动，稳定性更高。
[0012]作为优选，所述左挡板和右挡板的两端均设有限位凹槽。停机时所述滑杆置于高处的限位凹槽内，当料槽内的纸盒用完后，滑杆则滑至低处的限位凹槽内，这样滑杆及压盒块就不会脱离料架。
[0013]作为优选，所述左挡板和右挡板均包括有上挡板和下挡板，所述上挡板活动安装在下挡板上且二者采用锁紧件连接。这样可以左、右挡板的高度，适应不同规格的纸盒。
[0014]作为优选，所述上挡板上开设有竖向设置的安装孔，所述锁紧件包括有锁紧栓和固定块，所述固定块上开设有锁紧孔及与锁紧孔相通的锁紧槽，所述锁紧槽水平设置，所述锁紧槽纵向贯穿有夹紧栓。
[0015]作为优选，所述料架还包括有底座，所述底板安装在底座上，所述底座活动安装在机架上，所述底座包括有下安装板及活动安装在下安装板上的左安装板和右安装板，所述左挡板和右挡板分别与左安装板和右安装板连接。可以根据纸盒的规格调节料槽的尺寸以及料槽在机架上的高度及横向位置，这样不仅可以适用不同规格纸盒，而且使料槽的出料口与装盒机的转盘更好的衔接。
[0016]作为优选，所述机架上设有横向调节部件和竖向调节部件，所述竖向调节部件设有两组，分别用于调节吸盘高度的调节部件一以及用于调节料架高度的调节部件二。
[0017]作为优选，所述调节部件二均包括有竖向设置的导杆一和螺杆一，所述下安装板上开设有与导杆一匹配的导向孔一及与螺杆一匹配的螺孔一；所述横向调节部件包括有横向设置的导杆二及螺杆二，调节部件的一安装在调节块一上，调节部件二安装在调节块二上，所述导杆二和螺杆二安装在调节块二上，所述调节块一和调节块二均设有与导杆二匹配的导向孔二及与螺杆二匹配的螺孔二。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图1。
[0019]图2为本技术的结构示意图2。
具体实施方式
[0020]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种装盒机的送盒机构，包括有料架、压盒块2、挡料块14、吸嘴8及导向件，所述料架包括有底板7、左挡板和右挡板3、4，所述底板7、左挡板和右挡板形成料槽，所述底板7倾斜设置，所述料槽的出料口在低处，置于料槽内的纸盒则自然向出料口方向移动；所述压盒块2安装在滑杆1上，所述滑杆的两端滑动设置在左挡板和右挡板上，所述压盒块压在料槽内纸盒上，增加压力，使纸盒在料槽内向出料口方向移动；所述挡料块14安装在料架上，且设置在出料口的侧端，将出料口部分遮挡，这样料槽内的纸盒就不会自行脱离料槽；所述吸嘴8安装在吸嘴座9上，所述吸嘴设置在料槽的出料口处，所述吸嘴座9与驱动其前后移动的气缸连接，吸嘴将出料口处的纸盒吸附，气缸驱动吸嘴向前移动，吸嘴则将吸附的纸盒拉出料槽并送至装盒机的转盘上；所述导向件包括有直线导轨13及滑动设置在直线导轨上的滑块12，所述直线导轨安装在机架上，所述吸嘴座与滑块连接，所述气缸驱动吸嘴沿直线导轨前后移动。
[0021]本技术的料槽倾斜设置而且配设了压盒块2，所述滑杆1置于左、右挡板上，压盒块压在料槽内的纸盒24上，压盒块的压力及盒体自身重力使其向低处的出料口移动，滑杆1顺着左挡板和右挡板自动向下移动，为使滑杆滑动稳定，避免其脱离左、右挡板，所述左挡板和右挡板上设有导向通道，图中未画出，所述导向通道与底板的倾斜角度一致，所述滑杆1的两端置于导向通道内，这样滑杆沿左、右挡板的导向通道移动；所述气缸驱动吸嘴8向后移动靠近出料口的纸盒，吸嘴吸气将纸盒24吸附，气缸驱动吸嘴向前移动，纸盒绕过挡料块14脱离料槽，被送至转盘上，所述吸嘴8每取一个纸盒，料槽内的纸盒自动向出料口方向移动，需要加料时，将压盒块2反向移动或取下，再将纸盒放入在料槽内的纸盒的后方，而后再放入压盒块，压盒块压在最后一个纸盒上，随时可以加料，并且加料十分方便，不影响装盒机的工作。
[0022]为防止压料块脱离料架，更好的保管压料块，所述左挡板和右挡板的两端均设有限位凹槽23。停机时，所述滑杆1置于高处的限位凹槽23内，当料槽内的纸盒用完后，滑杆则滑至低处的限位凹槽内，这样压盒块就不会脱离料架。
[0023]本技术可以根据纸盒的大小调节料架的高度、料槽的宽度及出料口的位置。所述左挡板和右挡板均包括有上挡板4和下挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装盒机的送盒机构，其特征在于：包括有料架，其包括有底板、左挡板和右挡板，所述底板、左挡板和右挡板形成料槽，所述底板倾斜设置，所述料槽的出料口在低处；压盒块，其安装在滑杆上，所述滑杆的两端滑动设置在左挡板和右挡板上；挡料块，其安装在料架上，且设置在出料口处，所述挡料块设置在出料口的侧端；吸嘴，其安装在吸嘴座上，且设置在料槽的出料口处，所述吸嘴座与驱动其前后移动的气缸连接；及导向件，其包括有直线导轨及滑动设置在直线导轨上的滑块，所述直线导轨安装在机架上，所述吸嘴座与滑块连接。2.根据权利要求1所述的装盒机的送盒机构，其特征在于：所述左挡板和右挡板上设有导向通道，所述导向通道与底板的倾斜角度一致，所述滑杆的两端置于导向通道内。3.根据权利要求1所述的装盒机的送盒机构，其特征在于所述左挡板和右挡板的两端均设有限位凹槽。4.根据权利要求1所述的装盒机的送盒机构，其特征在于：所述左挡板和右挡板均包括有上挡板和下挡板，所述上挡板活动安装在下挡板上且二者采用锁紧件连接。5.根据权利要求:4所述的装盒机的送盒机构，其特征在于：所述上挡板上开设有竖向设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈久章，林利弟，
申请(专利权)人：温州明德机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：