螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了螺丝机，包括控制台、机台、伺服电机，所述控制台的上端外表面设置有水平气泡，所述控制台的下端外表面设置有调节套筒，所述调节套筒的下端设置有调节柱，所述调节柱的外表面设置有调节环，所述调节环的下端设置有支撑脚，所述支撑脚的内部设置有环形槽，所述调节柱的外表面设置有连接环，所述伺服电机的外表面设置有通孔，所述伺服电机的内壁设置有安装壳体，所述安装壳体的一侧外表面设置有导热板，所述安装壳体的内部设置有铜管，所述铜管的内部设置有冷却液。本实用新型专利技术所述的螺丝机，便于对螺丝机进行调平，防止螺丝机不水平时对工作造成影响，提高伺服电机的散热效果，能够避免空气中的灰尘、飘零状杂物进入伺服电机内部。进入伺服电机内部。进入伺服电机内部。

【技术实现步骤摘要】
螺丝机


[0001]本技术涉及自动锁螺丝领域，特别涉及螺丝机。

技术介绍

[0002]螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械，其动作结构一般可分为供料部分与电批部分两部分，供料部分负责筛选并提供螺丝，电批部分负责取螺丝和锁固螺丝，螺丝机的产生既提升了作业效率又降低了人工作业强度；现有的公开专利(申请号：CN207289408U)中的螺丝机，适用范围更广、效率更高其次，但未考虑到螺丝机使用时不便于进行调平，当螺丝机处于不水平状态时，对使用会造成一定的影响，其次，伺服电机依靠其表面的散热孔进行散热，散热效果一般，且空气中的回城容易进入伺服电机内部，对伺服电机造成影响，为此，我们提出螺丝机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供螺丝机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]螺丝机，包括控制台、机台、伺服电机，所述控制台的上端外表面设置有水平气泡，所述控制台的下端外表面设置有调节套筒，所述调节套筒的下端设置有调节柱，所述调节柱的外表面设置有调节环，所述调节环的下端设置有支撑脚，所述支撑脚的内部设置有环形槽，所述调节柱的外表面设置有连接环，所述伺服电机的外表面设置有通孔，所述伺服电机的内壁设置有安装壳体，所述安装壳体的一侧外表面设置有导热板，所述安装壳体的内部设置有铜管，所述铜管的内部设置有冷却液。
[0006]优选的，所述控制台与调节套筒之间为固定连接，所述调节套筒位于控制台的下端外表面靠近拐角处呈阵列排布，所述调节柱与调节套筒相匹配，所述调节柱与调节套筒之间为活动连接。
[0007]优选的，所述调节柱与调节环、连接环(10)之间均为固定连接，所述调节柱与支撑脚之间为转动连接，所述调节套筒、调节柱、调节环、支撑脚、连接环均为合金材质制成。
[0008]优选的，所述通孔位于伺服电机的外表面呈阵列排布，所述安装壳体与伺服电机、导热板之间均为活动连接，所述导热板为石墨烯材质制成。
[0009]优选的，所述铜管位于安装壳体的内部呈阵列排布，所述安装壳体与铜管之间为固定连接。
[0010]优选的，所述伺服电机的一侧设置有锁付机构，所述控制台的上端外表面设置有螺丝供给机构，所述伺服电机与机台、锁付机构之间均为电性连接，所述控制台与螺丝供给机构之间为活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过水平气泡、调节套筒、调节柱、支撑脚的相互配合，能够观察螺丝机是否处于水平状态，并对其进行调平。
[0013]2、通过通孔、导热板、铜管、冷却液的相互配合，提高了伺服电机的散热效果，同时能够防止空气中的灰尘、飘零状杂物进入伺服电机内部。
附图说明
[0014]图1为本技术螺丝机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术螺丝机的调节套筒、调节柱、调节环、支撑脚的放大图；
[0016]图3为本技术螺丝机的调节套筒、调节柱、调节环、支撑脚的剖视图；
[0017]图4为本技术螺丝机的伺服电机的局部结构剖视图。
[0018]图中：1、控制台；2、机台；3、伺服电机；4、水平气泡；5、调节套筒；6、调节柱；7、调节环；8、支撑脚；9、环形槽；10、连接环；11、通孔；12、安装壳体；13、导热板；14、铜管；15、冷却液；16、锁付机构；17、螺丝供给机构。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]实施例一：
[0021]如图1、2、3所示，螺丝机，包括控制台1、机台2、伺服电机3，控制台1的上端外表面设置有水平气泡4，控制台1的下端外表面设置有调节套筒5，调节套筒5的下端设置有调节柱6，调节柱6的外表面设置有调节环7，调节环7的下端设置有支撑脚8，支撑脚8的内部设置有环形槽9，调节柱6的外表面设置有连接环10。
[0022]控制台1与调节套筒5之间为固定连接，调节套筒5位于控制台1的下端外表面靠近拐角处呈阵列排布，调节柱6与调节套筒5相匹配，调节柱6与调节套筒5之间为活动连接。
[0023]调节柱6与调节环7、连接环10之间均为固定连接，调节柱6与支撑脚8之间为转动连接，调节套筒5、调节柱6、调节环7、支撑脚8、连接环10均为合金材质制成。
[0024]在螺丝机使用前，使用者需要通过观察水平气泡4判断螺丝机是否处于水平状态，当螺丝机不水平时，通过转动调节环7从而带动调节柱6的上升或下降，调节过程中观察水平气泡4从而对合适位置的调节柱6进行转动，直至水平气泡4处于水平状态，能够防止螺丝机不水平对其工作造成影响，提高螺丝机的精度。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础之上，如图4所示，伺服电机3的外表面设置有通孔11，伺服电机3的内壁设置有安装壳体12，安装壳体12的一侧外表面设置有导热板13，安装壳体12的内部设置有铜管14，铜管14的内部设置有冷却液15。
[0027]通孔11位于伺服电机3的外表面呈阵列排布，安装壳体12与伺服电机3、导热板13之间均为活动连接，导热板13为石墨烯材质制成。
[0028]铜管14位于安装壳体12的内部呈阵列排布，安装壳体12与铜管14之间为固定连接。
[0029]在螺丝机使用时，伺服电机3内部所产生的热量会通过导热板13传导至安装壳体12内部的铜管14的外表面，此时铜管14内的冷却液15能够对热量进行散除，同时伺服电机3外表面的通孔11也能够对热量进行散除，提高了伺服电机3的散热效果，从而提高伺服电机
3的使用寿命，且能够防止空气中的灰尘、飘零状杂物进入伺服电机3内部，防止对伺服电机3的使用造成影响。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺丝机，包括控制台(1)、机台(2)、伺服电机(3)，其特征在于：所述控制台(1)的上端外表面设置有水平气泡(4)，所述控制台(1)的下端外表面设置有调节套筒(5)，所述调节套筒(5)的下端设置有调节柱(6)，所述调节柱(6)的外表面设置有调节环(7)，所述调节环(7)的下端设置有支撑脚(8)，所述支撑脚(8)的内部设置有环形槽(9)，所述调节柱(6)的外表面设置有连接环(10)，所述伺服电机(3)的外表面设置有通孔(11)，所述伺服电机(3)的内壁设置有安装壳体(12)，所述安装壳体(12)的一侧外表面设置有导热板(13)，所述安装壳体(12)的内部设置有铜管(14)，所述铜管(14)的内部设置有冷却液(15)。2.根据权利要求1所述的螺丝机，其特征在于：所述控制台(1)与调节套筒(5)之间为固定连接，所述调节套筒(5)位于控制台(1)的下端外表面靠近拐角处呈阵列排布，所述调节柱(6)与调节套筒(5)相匹配，所述调节柱(6)与调节套筒(5)之间为活动连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德国，
申请(专利权)人：东莞市日创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：