本实用新型专利技术提供一种吸管打孔机用粉尘清理装置，涉及打孔机领域，包括底板与第一箱体、第二箱体和第三箱体，第一箱体位于第二箱体的后侧，第一箱体位于第三箱体的前侧，第二箱体的底部与第三箱体的底部均竖向设置有支撑腿，支撑腿的底端与底板的上表面固定连接。本实用新型专利技术通过打孔机在打孔时，吸尘盘在下夹板的下方吸风，将打孔时产生的细小的粉尘颗粒，通过吸尘盘吸入吸风管的内部，由吸风管导向至吸风机的内部，再由吸风机通过吹风管的导向，将细小的粉尘颗粒输送至水箱的内部，由水箱内部的水与粉尘混合，在第一时间将打孔所产生的粉尘清除，避免粉尘会溢散到空气中，使附近的工作人员吸入大量粉尘的情况，保护工作人员的身体健康。健康。健康。
【技术实现步骤摘要】
一种吸管打孔机用粉尘清理装置
[0001]本技术涉及打孔机领域，尤其涉及一种吸管打孔机用粉尘清理装置。
技术介绍
[0002]打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，自动打孔机打印刷定位孔。
[0003]现有的吸管打孔机，在打孔的过程中，会产生大量细小的粉尘颗粒，打孔机在长时间的打孔工作下，粉尘就会大面积的堆积会造成后序加工设备的堵塞，影响后期打孔加工，并且粉尘会溢散到空气中，会使附近的工作人员吸入大量的粉尘。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种吸管打孔机用粉尘清理装置，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种吸管打孔机用粉尘清理装置，包括底板与第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述第一箱体位于所述第二箱体的后侧，所述第一箱体位于所述第三箱体的前侧，所述第二箱体的底部与所述第三箱体的底部均竖向设置有支撑腿，所述支撑腿的底端与所述底板的上表面固定连接，所述第一箱体的顶部竖向设置有一吹气口向下的吹风机，所述吹风机的出风管贯穿所述第一箱体的顶部延伸至所述第一箱体的内部，所述第一箱体的内腔横向设置有安装板，所述安装板的下表面竖向设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端横向设置有上夹板，所述第一箱体内壁的前侧横向设置有与所述上夹板对应的下夹板，所述第二箱体内壁底部的后侧设置有吸风机，所述吸风机的吸风口连通有吸风管，所述吸风管的另一端依次贯穿所述第二箱体与所述第一箱体且延伸至所述第一箱体的内部，所述吸风管的位于所述第一箱体内部的一端连通有位于所述下夹板的下方且吸风口向上的吸尘盘，所述第二箱体内腔的前侧设置有水箱，所述水箱后侧壁的顶部横向贯穿设置有吹风管，所述吹风管的后端与所述吸风机的吹风口连通，所述水箱前侧壁的顶部与底部分别贯穿设置有出气管与出水管，且所述出气管与所述出水管的前端均贯穿所述第二箱体内壁的后侧延伸至所述第二箱体的外部。
[0006]进一步地，所述第三箱体内壁的后侧横向设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的前端横向设置有电机，所述电机的输出轴横向设置有打孔头，所述打孔头的前端依次贯穿所述第三箱体内壁的前侧与所述第一箱体的后侧壁延伸至所述第一箱体的内部。
[0007]进一步地，所述第三箱体的内腔横向设置有位于所述第一电动伸缩杆的下方的支撑板，所述电机的底部与所述支撑板的上表面滑动连接。
[0008]进一步地，所述第一箱体内壁的底部设置有由前侧至后侧向下倾斜的斜板，所述
第一箱体底部的后侧竖向贯穿有导向管，所述底板的上表面设置有存储箱，所述导向管的底端与所述存储箱的顶部连通。
[0009]进一步地，所述出水管的外端螺纹连接有活塞。
[0010]进一步地，所述水箱顶部转动连接有盖板。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过打孔机在打孔时，吸尘盘在下夹板的下方吸风，将打孔时产生的细小的粉尘颗粒，通过吸尘盘吸入吸风管的内部，由吸风管导向至吸风机的内部，再由吸风机通过吹风管的导向，将细小的粉尘颗粒输送至水箱的内部，由水箱内部的水与粉尘混合，在第一时间将打孔所产生的粉尘清除，避免粉尘会溢散到空气中，使附近的工作人员吸入大量粉尘的情况，保护工作人员的身体健康，打孔机在打孔时，第一箱体顶部的吹风机持续的吹风，将打孔时，下夹板上残留的粉尘颗粒吹落，避免下夹板上堆积大量的粉尘会影响后序打孔加工的情况，提高打孔机在打孔工作时的稳定性，使打孔机在打孔工作时，不会受到粉尘的影响，提高打孔加工后吸管的产品质量，提高打孔加工后吸管的合格率。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面结构示意图；
[0014]图2为本技术的安装板与第一电动伸缩杆的结构示意图。
[0015]附图标记：1
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底板、2
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支撑腿、3
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第一箱体、4
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第二箱体、5
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第三箱体、6
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第一电动伸缩杆、7
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电机、8
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支撑板、9
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打孔头、10
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安装板、11
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第二电动伸缩杆、12
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上夹板、13
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下夹板、14
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吹风机、15
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吸风机、16
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吸风管、17
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吹风管、18
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出水管、19
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活塞、20
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出气管、21
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盖板、22
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吸尘盘、23
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斜板、24
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水箱、25
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导向管、26
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存储箱。
具体实施方式
[0016]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0017]如图1
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2所示，一种吸管打孔机用粉尘清理装置，包括底板1与第一箱体3、第二箱体4和第三箱体5，第一箱体3位于第二箱体4的后侧，第一箱体3位于第三箱体5的前侧，第二箱体4的底部与第三箱体5的底部均竖向设置有支撑腿2，支撑腿2的底端与底板1的上表面固定连接，第三箱体5内壁的后侧横向设置有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的前端横向设置有电机7，电机7的输出轴横向设置有打孔头9，打孔头9的前端依次贯穿第三箱体5内壁的前侧与第一箱体3的后侧壁延伸至第一箱体3的内部。
[0018]电机7转动，带动打孔头9旋转，再由第二电动伸缩杆11伸长，推动电机7移动直至打孔头9与吸管接触进行打孔，当打孔头9旋转贯通吸管的内部即打孔完成后，再由第二电动伸缩杆11收缩，拉动电机7移动，将打孔头9从吸管的内部拉出即打孔完成。
[0019]第三箱体5的内腔横向设置有位于第一电动伸缩杆6的下方的支撑板8，电机7的底部与支撑板8的上表面滑动连接。
[0020]支撑板8可在第二电动伸缩杆11推动或拉动电机7移动时给予支撑作用，使电机7在移动时更加的稳定，不会出现偏移。
[0021]第一箱体3的顶部竖向设置有一吹气口向下的吹风机14，吹风机14的出风管贯穿第一箱体3的顶部延伸至第一箱体3的内部，第一箱体3的内腔横向设置有安装板10，安装板
10的下表面竖向设置有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的底端横向设置有上夹板12，第一箱体3内壁的前侧横向设置有与上夹板12对应的下夹板13。
[0022]吸管可放置在下夹板13上，第一电动伸缩杆6伸长，带动上夹板12下降与吸管接触，通过上夹板12与下夹板13对吸管进行上下夹持固定，使吸管在进行打孔加工的过程中，不会出现位置偏移，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸管打孔机用粉尘清理装置，其特征在于：包括底板(1)与第一箱体(3)、第二箱体(4)和第三箱体(5)，所述第一箱体(3)位于所述第二箱体(4)的后侧，所述第一箱体(3)位于所述第三箱体(5)的前侧，所述第二箱体(4)的底部与所述第三箱体(5)的底部均竖向设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底端与所述底板(1)的上表面固定连接，所述第一箱体(3)的顶部竖向设置有一吹气口向下的吹风机(14)，所述吹风机(14)的出风管贯穿所述第一箱体(3)的顶部延伸至所述第一箱体(3)的内部，所述第一箱体(3)的内腔横向设置有安装板(10)，所述安装板(10)的下表面竖向设置有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)的底端横向设置有上夹板(12)，所述第一箱体(3)内壁的前侧横向设置有与所述上夹板(12)对应的下夹板(13)，所述第二箱体(4)内壁底部的后侧设置有吸风机(15)，所述吸风机(15)的吸风口连通有吸风管(16)，所述吸风管(16)的另一端依次贯穿所述第二箱体(4)与所述第一箱体(3)且延伸至所述第一箱体(3)的内部，所述吸风管(16)的位于所述第一箱体(3)内部的一端连通有位于所述下夹板(13)的下方且吸风口向上的吸尘盘(22)，所述第二箱体(4)内腔的前侧设置有水箱(24)，所述水箱(24)后侧壁的顶部横向贯穿设置有吹风管(17)，所述吹风管(17)的后端与所述吸风机(15)的吹风口连通，所述水箱(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：安徽鸿叶集团生态竹纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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