【技术实现步骤摘要】
一种竹制吸管自动生产设备
[0001]本专利技术吸管涉及
,尤其涉及一种竹制吸管自动生产设备
。
技术介绍
[0002]吸管,或称饮管,是一条圆柱状,中空的塑胶制品,其主要功用是用来饮用杯子中饮料,也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓
。
[0003]现有的吸管通常为塑胶制品,为了进行环保,吸管厂家会使用竹子材料进行生产吸管,达到环保的效果,竹子材料生产时需要对竹子进行开孔打磨处理,而在现有的生产工艺中,大多数都是依靠人工手控设备对竹管实现生产
。
但由于竹管在生产过程中会产生较多的碎屑和灰尘,容易被工人吸入而有损健康,且整个生产工艺中,工艺不连续,这就容易使得需要不停的搬运竹管,容易增加竹管的损耗和搬运过程中的磕碰,同时还需要独立增设搬运工序,增加成本
。
这些都会降低生产效率,同时一台竹制吸管自动生产设备无法对不同直径的竹制吸管进行加工,需要购买不同的设备,增加了生产成本
。
技术实现思路
[0004]基于现有的竹制吸管的生产工艺繁琐且不利于环保而容易增加成本的技术问题,本专利技术提出了一种竹制吸管自动生产设备
。
[0005]本专利技术提出的一种竹制吸管自动生产设备,包括下料斗,还包括下料装置
、
推料装置
、
打磨装置和打孔装置,所述下料装置位于所述下料斗的框架外表面并将所述下料斗上需要加工的竹制吸管逐一推离所述下料斗;
[0006]所述推料装置位于所述下料斗的一侧并 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种竹制吸管自动生产设备,包括下料斗
(1)
,其特征在于,还包括下料装置
、
推料装置
、
打磨装置和打孔装置,所述下料装置位于所述下料斗
(1)
的框架外表面并将所述下料斗
(1)
上需要加工的竹制吸管逐一推离所述下料斗
(1)
;所述推料装置位于所述下料斗
(1)
的一侧并对所述下料装置中的需要加工的竹制吸管推向所述打磨装置进行打磨工作;所述打磨装置位于所述下料斗
(1)
的另一侧并对所述推料装置推送的需要加工的竹制吸管进行转动与打磨工作;所述打孔装置位于所述打磨装置的上表面并对打磨装置中打磨的竹制吸管的内部进行转孔打磨工作
。2.
根据权利要求1所述的一种竹制吸管自动生产设备,其特征在于:所述下料装置包括下料液压缸
(2)
,所述下料液压缸
(2)
的下表面通过支撑板与所述下料斗
(1)
的框架外侧面固定安装,所述下料液压缸
(2)
的活塞杆一端固定安装有下料架
(21)
,所述下料架
(21)
的两端与所述下料斗
(1)
的通孔内壁滑动插接,所述下料斗
(1)
的一端固定安装有斜坡梯块
(22)
,所述斜坡梯块
(22)
的外侧面固定安装有定位凹块
(23)。3.
根据权利要求1所述的一种竹制吸管自动生产设备,其特征在于:所述推料装置包括推料机架
(3)
,所述推料机架
(3)
的外侧面与所述下料斗
(1)
的框架外侧面固定安装,所述推料机架
(3)
的下表面固定安装有升降液压缸
(31)
,所述升降液压缸
(31)
的一端贯穿所述推料机架
(3)
的上表面固定安装有升降板
(32)
,所述升降板
(32)
的外表面四周均固定安装有限位杆
(33)
,所述限位杆
(33)
的一端与所述推料机架
(3)
的通孔内壁滑动插接,所述升降板
(32)
的上表面固定安装有推料液压缸
(34)。4.
根据权利要求3所述的一种竹制吸管自动生产设备,其特征在于:所述推料液压缸
(34)
的活塞杆一端固定安装有调节环
(4)
,所述调节环
(4)
的内壁转动插接有齿环
(41)
,所述调节环
(4)
的内底壁通过轴承固定安装有呈环形阵列分布的齿轮
(42)
,多个所述齿轮
(42)
的外表面均与所述齿环
(41)
的外表面啮合,所述调节环
(4)
的外表面通过凹槽滑动插接有呈环形阵列分布的齿条
(43)
,多个所述齿条
(43)
的外表面分别与多个所述齿轮
(42)
的外表面啮合,多个所述齿条
(43)
的外表面均固定安装有扇形板
(44)。5.
根据权利要求1所述的一种竹制吸管自动生产设备,其特征在于:所述打磨装置包括下料机构和打磨机构,所述下料机构对所述推料装置推送的竹制吸管进行支撑和打磨后进行下料工作,打磨机构对所述推料装置推送的竹制吸管进行转动打磨工作
。6.
根据权利要求5所述的一种竹制吸管自动生产设备,其特征在于:所述下料机构包括下料机架
(5)
,所述下料机架
(5)
的外侧面与所述下料斗
(1)
的框架外侧面固定安装,所述下料机架
(5)
的...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈绍宏,殷明亮,
申请(专利权)人:安徽鸿叶集团生态竹纤维科技有限公司,
类型:发明
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