一种吸管打孔用产品检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种吸管打孔用产品检测装置，涉及吸管加工领域，包括底板，所述底板上表面的后端沿其宽度方向设置有下传送带，所述下传送带的上方设置有与其相互平行的上传送带，所述上传送带和下传送带之间的缝隙适配单个吸管。本实用新型专利技术通过下传送带和上传送带输送吸管，当吸管移动至与检测杆处于相对位置时，检测杆随电动滑轨移动穿过吸管内腔，如吸管合格则检测杆触碰接触开关，电动气缸伸长，推板推动吸管使其脱离下传送带，电动伸缩杆伸长带动活动板向远离底板的一端移动，吸管落入第一收纳箱内；如吸管不合格则顺着下传送带2的传输方向落入第二收纳箱内，该装置能自动检测并分离合格与非合格品，自动化程度高，经济效益佳。效益佳。效益佳。

【技术实现步骤摘要】
一种吸管打孔用产品检测装置


[0001]本技术涉及吸管加工领域，尤其涉及一种吸管打孔用产品检测装置。

技术介绍

[0002]吸管是运用大气压强原理，使用时对着吸管吸走部分空气，造成管内压强变小，而为了平衡气压，大气压强将会迫使管内液体上升，停止吸气时，管内液体下降，压强便回到平衡。
[0003]吸管在打孔完毕后需要检测其管内线条是否流畅，内径是否符合要求，如不符合生产要求则需重新加工或及时废弃，避免劣质产品流入到市场中，依靠人工检测需要耗费大量劳动力及劳动时间，因此亟需一款吸管打孔用产品检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吸管打孔用产品检测装置，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种吸管打孔用产品检测装置，包括底板，所述底板上表面的后端沿其宽度方向设置有下传送带，所述下传送带的上方设置有与其相互平行的上传送带，所述上传送带和下传送带之间的缝隙适配单个吸管，所述底板上表面的前端沿其长度方向设置有电动滑轨，所述电动滑轨的滑动部上竖向设置有一竖板，所述竖板的后侧面可拆卸地水平设置有一检测杆，所述底板的上表面且位于所述电动滑轨的两侧均设置有定位板，所述定位板的后侧面水平设置有电动气缸，所述电动气缸的后端设置有推板，所述底板两侧的后端均水平设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的后端竖向设置有活动板，所述活动板的前侧面设置有一控制所述电动气缸和所述电动伸缩杆伸缩的接触开关，所述接触开关与所述检测杆处于相对位置，所述活动板的前侧面且位于所述接触开关的两侧均设置有挡板。
[0006]进一步地，所述底板的上表面且位于所述下传送带的两侧均竖向设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端横向设置有支撑板，所述支撑板位于所述下传送带的上下皮带之间。
[0007]进一步地，所述竖板的后侧面设置有卡槽，所述检测杆的前端设置有卡块，所述卡块与所述卡槽通过螺栓可拆卸连接。
[0008]进一步地，所述检测杆的长度大于所述下传送带的宽度，所述检测杆移动至所述电动滑轨最后端时，所述检测杆的后端触碰到所述接触开关。
[0009]进一步地，所述推板位于所述下传送带与所述上传送带之间。
[0010]进一步地，所述底板后端的下方放置有第一收纳箱，所述底板后侧的下方放置有第二收纳箱。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过下传送带和上传送带输送吸管，当吸管移动至与检测杆处于相对位置时，检测杆随电动滑轨移动穿过吸管内腔，如吸管合格则检测杆触碰接触开关，电动气
缸伸长，推板推动吸管使其脱离下传送带，电动伸缩杆伸长带动活动板移动使活动板与下传送带之间有足够位置使吸管落入第一收纳箱内；如吸管不合格则顺着下传送带2的传输方向落入第二收纳箱内，该装置能自动检测并分离合格与非合格品，自动化程度高，经济效益佳。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图；
[0014]图2为本技术的侧视图；
[0015]图3为本技术的俯视图；
[0016]图4为本技术图1中A处的局部放大图。
[0017]附图标记：1
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底板、2
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下传送带、3
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上传送带、4
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电动滑轨、5
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竖板、6
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检测杆、7
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定位板、8
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电动气缸、9
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推板、10
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电动伸缩杆、11
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活动板、12
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接触开关、13
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挡板、14
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支撑杆、15
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支撑板、16
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卡槽、17
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卡块、18
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螺栓、19
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第一收纳箱、20
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第二收纳箱。
具体实施方式
[0018]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0019]如图1
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4所示，一种吸管打孔用产品检测装置，包括底板1，底板1为长方形，底板1的底部设置有支撑腿，底板1上表面的后端沿其宽度方向设置有下传送带2，下传送带2的上方设置有与其相互平行的上传送带3，上传送带3和下传送带2之间的缝隙适配单个吸管。
[0020]将吸管横向放置于下传送带2和上传送带3之间的缝隙中，吸管的内腔与底板1的长度方向相互平行，启动下传送带2和上传送带3，使得吸管由底板1的前侧移动至后侧。
[0021]底板1上表面的前端沿其长度方向设置有电动滑轨4，电动滑轨4的滑动部上竖向设置有一竖板5，竖板5的后侧面可拆卸地水平设置有一检测杆6。
[0022]检测杆6的长度大于下传送带2的宽度，检测杆6移动至电动滑轨4最后端时，检测杆6的后端触碰到接触开关12。
[0023]启动电动滑轨4，竖板5可沿底板1长度方向移动，从而带动检测杆6沿底板1长度方向移动，检测杆6伸入到吸管的内腔中，如吸管打孔合格，检测杆6可完全穿过吸管内腔并触碰接触开关12；如吸管打孔不合格，检测杆6在吸管内腔内受阻，不能完全穿过吸管内腔，无法触碰接触开关12。
[0024]底板1的上表面且位于电动滑轨4的两侧均设置有定位板7，定位板7的后侧面水平设置有电动气缸8，电动气缸8的后端设置有推板9。
[0025]推板9位于下传送带2与上传送带3之间。
[0026]电动气缸8伸缩可带动推板9沿底板1长度方向移动，当电动气缸8缩短至极限时，推板9位于下传送带2的前端；当电动气缸8伸长时，推板9向下传送带2的内部移动，从而推动吸管使吸管脱离下传送带2。
[0027]底板1两侧的后端均水平设置有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的后端竖向设置有活动板11，活动板11的前侧面设置有一控制电动气缸8和电动伸缩杆10伸缩的接触开关12，接触开关12与检测杆6处于相对位置，活动板11的前侧面且位于接触开关12的两侧均设置有挡板13。
[0028]电动伸缩杆10伸缩可带动活动板11沿底板1长度方向移动，从而带动接触开关12和挡板13沿底板1长度方向移动，当电动伸缩杆10缩短至极限时，活动板11和接触开关12在竖直方向上接近底板1，两个挡板13位于待检测吸管的两侧，防止吸管在检测的过程中发生位移；当电动伸缩杆10伸长时，活动板11向远离底板1的一端移动，拉大活动板11与下传送带2之间的距离，使得活动板11与下传送带2之间的位置足够吸管掉落到底板1的下方。
[0029]底板1的上表面且位于下传送带2的两侧均竖向设置有支撑杆14，支撑杆14的顶端横向设置有支撑板15，支撑板15位于下传送带2的上下皮带之间。
[0030]支撑板15的上表面贴近下传送带2上方的皮带，对吸管其支撑作用，防止上传送带3挤压吸管使吸管位置下移，导致检测杆6无法穿过吸管的内腔。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸管打孔用产品检测装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面的后端沿其宽度方向设置有下传送带(2)，所述下传送带(2)的上方设置有与其相互平行的上传送带(3)，所述上传送带(3)和下传送带(2)之间的缝隙适配单个吸管，所述底板(1)上表面的前端沿其长度方向设置有电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)的滑动部上竖向设置有一竖板(5)，所述竖板(5)的后侧面可拆卸地水平设置有一检测杆(6)，所述底板(1)的上表面且位于所述电动滑轨(4)的两侧均设置有定位板(7)，所述定位板(7)的后侧面水平设置有电动气缸(8)，所述电动气缸(8)的后端设置有推板(9)，所述底板(1)两侧的后端均水平设置有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的后端竖向设置有活动板(11)，所述活动板(11)的前侧面设置有一控制所述电动气缸(8)和所述电动伸缩杆(10)伸缩的接触开关(12)，所述接触开关(12)与所述检测杆(6)处于相对位置，所述活动板(11)的前侧面且位于所述接触开关(12)的两侧均设置有挡板(13)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：安徽鸿叶集团生态竹纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：